料带出料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料带出料设备。料带出料设备包括有放料装置和分料装置。其中放料装置用于将料带放卷，分料装置包括有分料刀和分料板，分料板设置在放料装置的一侧，分料刀设置在分料板靠近放料装置的一侧，分料刀用于将料带裁切成第一料带和第二料带，分料板用于翻折第一料带和第二料带，使翻折后的第一料带和第二料带在竖直方向上的投影重合。根据本实用新型专利技术的料带出料设备，料带出料设备能够将单卷的料带裁切成两条料带，并将两条料带堆叠在一起。一起。一起。

【技术实现步骤摘要】
料带出料设备


[0001]本技术涉及机械自动化
，尤其涉及一种料带出料设备。

技术介绍

[0002]口罩在制作完成后，一般需要对口罩进行包装，以防止口罩在使用前遭到外部环境的污染。目前，市面上常见的四边封包装机一般分别设置有两个料带，包装机工作时，两个料带分别出料，产品被设置在上下料带之间后再对上下料带进行热封，完成产品的四边封装。但控制两卷料带同时出料不仅在使用上较为不便，且设备整体占用的空间也较大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种料带出料设备。所述料带出料设备能够将单卷的料带裁切成两条料带，并将两条料带堆叠在一起。
[0004]根据本技术第一方面实施例的料带出料设备，包括：放料装置，所述放料装置用于将料带放卷；分料装置，所述分料装置包括有分料刀和分料板，所述分料板设置在所述放料装置的一侧，所述分料刀设置在所述分料板靠近所述放料装置的一侧，所述分料刀用于将所述料带裁切成第一料带和第二料带，所述分料板用于翻折所述第一料带和所述第二料带，使翻折后的所述第一料带和所述第二料带在竖直方向上的投影重合。
[0005]根据本技术实施例的料带出料设备，至少有如下技术效果：料带出料设备能够将单卷的料带裁切成两条料带，并将两条料带堆叠在一起。料带出料设备具体的工作过程如下：放料装置将料带放出，料带被放出后会被送往分料装置中；料带在经过分料装置时，设置在分料装置中的分料刀会将料带裁切成尺寸一致的第一料带和第二料带，第一料带和第二料带再分别沿着分料板翻折多次后在竖直方向上堆叠在一起。将料带出料设备设置在包装机中时，料带出料设备能够简化包装机整体的结构，在料带出料设备对料带的裁切和堆叠下，包装机中只需设置一卷料带即可完成产品的四边封装，且包装机整体所占用的空间也越小。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述分料板上设置有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口的一端和所述第二缺口的一端相接，且该端与所述分料刀位于同一平面上，所述第一缺口与所述平面之间形成一夹角α，所述第二缺口与所述平面之间形成一夹角β，所述分料板上还设置第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊分别设置在所述分料刀的两侧，所述第一料带沿所述第一缺口翻折后再沿所述分料板顶部翻折送入所述第一导向辊和所述第二导向辊之间，所述第二料带沿所述第二缺口翻折后再沿所述分料板底部翻折送入所述第一导向辊和所述第二导向辊之间。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述分料装置还包括有第三导向辊和第四导向辊，所述第三导向辊设置在所述分料板的顶部，所述第四导向辊设置在所述分料板的底部，所述第一料带经过所述分料板顶部时绕在所述第三导向辊上，所述第二料带经过所述分料
板底部时绕在所述第四导向辊上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述夹角α和所述夹角β均为45
°
。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括有松料装置，所述松料装置设置在所述放料装置和所述分料装置之间，所述松料装置包括有若干松料辊，所述料带由所述放料装置被送出后绕在各个所述松料辊上。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括有印刷装置，所述印刷装置设置在所述松料装置的一侧，所述印刷装置用于向所述料带上印刷文字或图形信息。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括有牵引装置，所述牵引装置设置在所述分料装置远离所述放料装置的一侧，所述牵引装置用于将所述第一料带和所述第二料带从所述分料装置中引出。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述牵引装置包括有第一牵引辊、第二牵引辊和第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第一牵引辊和所述第二牵引辊转动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述牵引装置还包括有第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述第一牵引辊靠近或远离所述第二牵引辊。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1是根据本技术实施例的料带出料设备的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的料带出料设备设有料带时的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的料带出料设备中分料装置的结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的料带出料设备中分料装置的剖视图；
[0020]图5是根据本技术实施例的料带出料设备中牵引装置的结构示意图；
[0021]图6是根据本技术实施例的料带出料设备另一方向的结构示意图；
[0022]图7是根据本技术实施例的料带出料设备中分料装置将料带裁切成第一料带和第二料带的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]放料装置100、
[0025]分料装置200、分料刀210、分料板220、第一缺口221、第二缺口222、第一导向辊2 23、第二导向辊224、第三导向辊225、第四导向辊226、
[0026]松料装置300、松料辊310、
[0027]印刷装置400、
[0028]牵引装置500、第一牵引辊510、第二牵引辊520、第二驱动装置530。
[0029]料带600、第一料带610、第二料带620。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]下面参考图1至图7描述根据本技术实施例的料带出料设备。
[0035]如图1至图7所示，根据本技术实施例的料带出料设备，包括：放料装置100，放料装置100用于将料带600放卷；分料装置200，分料装置20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料带出料设备，其特征在于，包括：放料装置，所述放料装置用于将料带放卷；分料装置，所述分料装置包括有分料刀和分料板，所述分料板设置在所述放料装置的一侧，所述分料刀设置在所述分料板靠近所述放料装置的一侧，所述分料刀用于将所述料带裁切成第一料带和第二料带，所述分料板用于翻折所述第一料带和所述第二料带，使翻折后的所述第一料带和所述第二料带在竖直方向上的投影重合。2.根据权利要求1所述的料带出料设备，其特征在于，所述分料板上设置有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口的一端和所述第二缺口的一端相接，且该端与所述分料刀位于同一平面上，所述第一缺口与所述平面之间形成一夹角α，所述第二缺口与所述平面之间形成一夹角β，所述分料板上还设置第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊分别设置在所述分料刀的两侧，所述第一料带沿所述第一缺口翻折后再沿所述分料板顶部翻折送入所述第一导向辊和所述第二导向辊之间，所述第二料带沿所述第二缺口翻折后再沿所述分料板底部翻折送入所述第一导向辊和所述第二导向辊之间。3.根据权利要求2所述的料带出料设备，其特征在于，所述分料装置还包括有第三导向辊和第四导向辊，所述第三导向辊设置在所述分料板的顶部，所述第四导向辊设置在所述分料板的底部，所述第一料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中华，梁现仓，赵俊永，
申请(专利权)人：广东瀚迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：