一种基于流水线锂电池生产用套管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于流水线锂电池生产用套管设备，包括工作台，所述工作台上设有输送机构、夹持机构以及套管机构，所述夹持机构将输送机构输送的套管夹持推送至套管机构处，所述套管机构将锂电池保护膜包裹在锂电池外侧，此基于流水线锂电池生产用套管设备，通过在工作台上设有的套管机构，该套管机构在上拉盘与下拉盘的驱动下，能够将多组锂电池保护膜稳定的张开，同时在推送机构的驱动下，将夹持机构处的多组锂电池推送至张开的锂电池保护膜内部，实现保护膜精准稳定的包裹在锂电池外侧的作用，有效提高锂电池生产效率，通过设有的导向板，从而实现对锂电池保护膜传送时的精准导向的作用。的精准导向的作用。的精准导向的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于流水线锂电池生产用套管设备


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种基于流水线锂电池生产用套管设备。

技术介绍

[0002]为了使锂电池更美观，并且保护锂电池免受外来冲击，可以在锂电池的侧壁上加套一层保护膜。
[0003]目前，现有的锂电池在流水线生产的过程中，需要将锂电池保护膜包裹在锂电池外侧，而锂电池保护膜本身稳定性保持难，因此在套膜的过程中，一方面锂电池保护膜无法精准稳定包裹在锂电池外侧，另一方面无法实现多组锂电池同时套膜，进而导致锂电池套管生产工艺难度高，同时生产效率低，为此，我们提出一种基于流水线锂电池生产用套管设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于流水线锂电池生产用套管设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于流水线锂电池生产用套管设备，包括工作台，所述工作台上设有输送机构、夹持机构以及套管机构，所述夹持机构将输送机构输送的套管夹持推送至套管机构处，所述套管机构将锂电池保护膜包裹在锂电池外侧。
[0006]优选的，所述套管机构包括依次设置在工作台上的放卷机构、导向传输机构、保护膜张开机构、推送机构以及切割机构，所述切割机构设置在夹持机构远离保护膜张开机构的一侧，多组保护膜由所述放卷机构导出，并由所述导向传输机构将其导入至保护膜张开机构处，所述保护膜张开机构将多组锂电池保护膜上下拉开，推动机构则将夹持机构处的多组锂电池分别推送至张开的保护膜中，随后，所述切割机构对导向传输机构与保护膜张开机构之间的锂电池保护膜切割。
[0007]优选的，所述导向传输机构包括多个导向球、分隔组件、两组导向辊、驱动传送棍以及导向板，多个导向球分别将多组保护膜导入至分隔组件处，分隔组件对多组保护膜限位分隔，并传送至两组导向辊之间，所述驱动传送棍将两组导向辊之间导入的保护膜驱动并通过导向板导入至保护膜张开机构处。
[0008]优选的，所述分隔组件包括上分隔辊、下分隔辊和设置在上分隔辊和下分隔辊之间的多个转动杆，多个所述转动杆相互之间形成多个传送口，多组所述保护膜则分别由传送口处进行限位分隔。
[0009]优选的，所述保护膜张开机构包括上拉盘和下拉盘，所述上拉盘与下拉盘上均对应设有多个凹槽，且凹槽处设有多个真空吸孔，所述上拉盘顶端设有升降组件，多组保护膜由导向板导入至下拉盘的多个凹槽处，上下盘在升降组件的驱动下移动至保护膜顶端，所
述上拉盘与所述下拉盘处的真空吸孔运行，同时上拉盘在升降组件的驱动下，将保护膜拉开，并保持其开口呈一定大小。
[0010]优选的，所述切割机构包括切割刀以及驱动组件，当多组保护膜包裹在多个锂电池外侧后，切割刀在驱动组件的驱动下，对保护膜进行切割。
[0011]优选的，所述升降组件包括安装在工作台支撑架上的升降气缸以及两个导向套，所述导向套内部滑动连接有导向杆，所述升降气缸在两个导向杆以及导向套的限位作用下，带动上拉盘连接相对于下拉盘上下移动。
[0012]优选的，所述驱动组件包括安装在切割刀上的移动板、对移动板进行限位的滑轨以及对移动板进行驱动的推动气缸，所述移动板在推动气缸的驱动下带动切割刀相对于滑轨处来回移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在进行使用时，通过在工作台上设有的套管机构，该套管机构在上拉盘与下拉盘的驱动下，能够将多组锂电池保护膜稳定的张开，同时在推送机构的驱动下，将夹持机构处的多组锂电池推送至张开的锂电池保护膜内部，实现保护膜精准稳定的包裹在锂电池外侧的作用，有效提高锂电池生产效率。
[0015]2、本技术，通过设有的导向板，从而实现对锂电池保护膜传送时的精准导向的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构侧视图；
[0018]图3为本技术整体结构后视图；
[0019]图4为本技术放卷机构结构示意图；
[0020]图5为本技术推送机构结构示意图；
[0021]图6为本技术升降组件结构示意图；
[0022]图7为本技术上拉盘结构示意图；
[0023]图8为本技术图3中A区域放大图；
[0024]图9为本技术图5中B区域放大图；
[0025]图10为本技术图6中C区域放大图；
[0026]图11为本技术升降组件结构示意图；
[0027]图12为本技术驱动组件结构示意图。
[0028]图中：1
‑
工作台；2
‑
输送机构；3
‑
夹持机构；4
‑
套管机构；5
‑
放卷机构；6
‑
导向传输机构；7
‑
保护膜张开机构；8
‑
推送机构；9
‑
切割机构；10
‑
导向球；11
‑
分隔组件；12
‑
导向辊；13
‑
驱动传送棍；14
‑
导向板；15
‑
上分隔辊；16
‑
下分隔辊；17
‑
转动杆；18
‑
传送口；19
‑
上拉盘；20
‑
下拉盘；21
‑
凹槽；22
‑
真空吸孔；23
‑
升降组件；24
‑
切割刀；25
‑
驱动组件；26
‑
升降气缸；27
‑
导向套；28
‑
导向杆；29
‑
移动板；30
‑
滑轨；31
‑
推动气缸。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
12，本技术提供一种技术方案：一种基于流水线锂电池生产用套管设备，包括工作台1，所述工作台1上设有输送机构2、夹持机构3以及套管机构4，所述输送机构2为现有的传送链，且传送链上设有用于在锂电池输送时的弧形槽，用于将锂电池进行限位，所述夹持机构3为机械手，同时该机械手可以多方位进行调节移动，能够将传送链上的多组锂电池夹持至其底部的放置板上，所述夹持机构3将输送机构2输送的套管夹持推送至套管机构4处，所述套管机构4将锂电池保护膜包裹在锂电池外侧。
[0031]所述套管机构4包括依次设置在工作台1上的放卷机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于流水线锂电池生产用套管设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有输送机构(2)、夹持机构(3)以及套管机构(4)，所述夹持机构(3)将输送机构(2)输送的套管夹持推送至套管机构(4)处，所述套管机构(4)将锂电池保护膜包裹在锂电池外侧。2.根据权利要求1所述的一种基于流水线锂电池生产用套管设备，其特征在于：所述套管机构(4)包括依次设置在工作台(1)上的放卷机构(5)、导向传输机构(6)、保护膜张开机构(7)、推送机构(8)以及切割机构(9)，所述切割机构(9)设置在夹持机构(3)远离保护膜张开机构(7)的一侧，多组保护膜由所述放卷机构(5)导出，并由所述导向传输机构(6)将其导入至保护膜张开机构(7)处，所述保护膜张开机构(7)将多组锂电池保护膜上下拉开，推动机构则将夹持机构(3)处的多组锂电池分别推送至张开的保护膜中，随后，所述切割机构(9)对导向传输机构(6)与保护膜张开机构(7)之间的锂电池保护膜切割。3.根据权利要求2所述的一种基于流水线锂电池生产用套管设备，其特征在于：所述导向传输机构(6)包括多个导向球(10)、分隔组件(11)、两组导向辊(12)、驱动传送棍(13)以及导向板(14)，多个导向球(10)分别将多组保护膜导入至分隔组件(11)处，分隔组件(11)对多组保护膜限位分隔，并传送至两组导向辊(12)之间，所述驱动传送棍(13)将两组导向辊(12)之间导入的保护膜驱动并通过导向板(14)导入至保护膜张开机构(7)处。4.根据权利要求3所述的一种基于流水线锂电池生产用套管设备，其特征在于：所述分隔组件(11)包括上分隔辊(15)、下分隔辊(16)和设置在上分隔辊(15)和下分隔辊(16)之间的多个转动杆(17)，多个所述转动杆(17)相互之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代强，
申请(专利权)人：深圳市博睿精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：