一种预应力高强混凝土打头管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力高强混凝土打头管桩，包括管桩本体，管桩本体的内壁固定连接有第一钢筋笼，管桩本体的底部固定连接有锥头，锥头的内部固定连接有第二钢筋笼，锥头的内部固定连接有锚杆，管桩本体和锥头的内部均设置有混凝土，本实用新型专利技术通过将管桩本体和锥头浇筑成为一体，形成整体式的管桩，增强了管桩的穿透性，同时一体式的管桩可以避免水分进入管桩的内部对管桩造成腐蚀，解决了现有的预应力混凝土空心方桩，使用的桩尖仍然是传统的需焊接的钢制品或与桩身分离的预制混凝土制品，施工时要使桩身和锥形桩尖形成整体，则需现场焊接，但在加载时可能偏位脱离，整体性差，防腐性差，不利于施工的问题。不利于施工的问题。不利于施工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力高强混凝土打头管桩


[0001]本技术涉及管桩相关
，具体为一种预应力高强混凝土打头管桩。

技术介绍

[0002]预应力混凝土空心方桩是近几年才发展起来的新桩型材料，由于应用了先张法预应力混凝土管桩的生产技术和工艺技术，使其兼具了预应力混凝土管桩强度高、抗渗性好、自重轻、承载力大、造价低的优点，又独具相较于预应力混凝土管桩抗弯性能更好、码放更安全等特性。
[0003]但是现有的预应力混凝土空心方桩，使用的桩尖仍然是传统的需焊接的钢制品或与桩身分离的预制混凝土制品，施工时要使桩身和锥形桩尖形成整体，则需现场焊接，但在加载时可能偏位脱离，整体性差，不利于施工。
[0004]为此，我们提供了一种预应力高强混凝土打头管桩。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预应力高强混凝土打头管桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力高强混凝土打头管桩，包括管桩本体，所述管桩本体的内壁固定连接有第一钢筋笼，所述管桩本体的底部固定连接有锥头，所述锥头的内部固定连接有第二钢筋笼，所述锥头的内部固定连接有锚杆，所述管桩本体和锥头的内部均设置有填充混凝土。
[0007]优选的，所述锚杆的顶部焊接有拉钩，所述拉钩的外侧与第一钢筋笼的外侧焊接。
[0008]优选的，所述锥头的外侧固定连接有钢板，所述钢板的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内圈与管桩本体的外侧固定连接。
[0009]优选的，所述管桩本体的顶部固定连接有防护板，所述防护板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧与管桩本体的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述固定螺杆的外侧固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与凹槽内腔的底部固定连接。
[0011]优选的，所述防护板的顶部固定连接有固定板，所述管桩本体的外侧固定连接有抗拔环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过将管桩本体和锥头浇筑成为一体，形成整体式的管桩，增强了管桩的穿透性，同时一体式的管桩可以避免水分进入管桩的内部对管桩造成腐蚀，解决了现有的预应力混凝土空心方桩，使用的桩尖仍然是传统的需焊接的钢制品或与桩身分离的预制混凝土制品，施工时要使桩身和锥形桩尖形成整体，则需现场焊接，但在加载时可能偏位脱离，整体性差，防腐性差，不利于施工的问题；
[0014]2.本技术通过设置拉钩，加强了锚杆与第一钢筋笼之间的连接牢固度，从而增强了锥头与管桩本体之间的连接牢固度，通过设置钢板，可以对锥头进行防护，减小锥头受到的伤害，通过设置固定环，使钢板与锥头之间的连接更加牢固；
[0015]3.本技术通过设置防护板，可以对管桩本体进行防护，避免直接对管桩本体施加压力而造成管桩本体受到伤害，通过设置固定螺杆，加强了防护板与管桩本体之间连接的牢固度，通过设置凹槽，可以将固定螺杆进行保护，通过设置密封垫，可以对固定螺杆与凹槽的连接处进行密封，防止水分进入管桩本体的内部对管桩本体造成损坏，通过设置固定板，可以在压力施加到防护板上时，起到缓冲作用，从而有效的延长了防护板的使用寿命，通过设置抗拔环，提高了管桩本体的抗拔能力。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术锥头的结构示意图；
[0018]图3为本技术防护板的结构示意图；
[0019]图4为本技术钢板的结构示意图。
[0020]图中：1、管桩本体；2、第一钢筋笼；3、锥头；4、第二钢筋笼；5、锚杆；6、填充混凝土；7、拉钩；8、钢板；9、固定环；10、防护板；11、凹槽；12、固定螺杆；13、密封垫；14、固定板；15、抗拔环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种预应力高强混凝土打头管桩，包括管桩本体1，管桩本体1的内壁固定连接有第一钢筋笼2，管桩本体1的底部固定连接有锥头3，锥头3的内部固定连接有第二钢筋笼4，锥头3的内部固定连接有锚杆5，管桩本体1和锥头3的内部均设置有填充混凝土6。
[0023]进一步地，锚杆5的顶部焊接有拉钩7，拉钩7的外侧与第一钢筋笼2的外侧焊接，通过在锚杆5的顶部设置拉钩7，加强了锚杆5与第一钢筋笼2之间的连接牢固度，从而增强了锥头3与管桩本体1之间的连接牢固度。
[0024]进一步地，锥头3的外侧固定连接有钢板8，钢板8的顶部固定连接有固定环9，固定环9的内圈与管桩本体1的外侧固定连接，通过在锥头3的外侧设置钢板8，可以对锥头3进行防护，减小锥头3受到的伤害，从而有效的延长了锥头3的使用寿命，通过在钢板8的顶部设置固定环9，使钢板8与锥头3之间的连接更加牢固。
[0025]进一步地，管桩本体1的顶部固定连接有防护板10，防护板10顶部的两侧均开设有凹槽11，凹槽11的内部固定连接有固定螺杆12，固定螺杆12的外侧与管桩本体1的内壁固定连接，通过在管桩本体1的顶部设置防护板10，可以对管桩本体1进行防护，避免直接对管桩本体1施加压力而造成管桩本体1受到伤害，通过设置固定螺杆12，加强了防护板10与管桩
本体1之间连接的牢固度，通过设置凹槽11，可以将固定螺杆12进行保护。
[0026]进一步地，固定螺杆12的外侧固定连接有密封垫13，密封垫13的底部与凹槽11内腔的底部固定连接，通过设置密封垫13，可以对固定螺杆12与凹槽11的连接处进行密封，防止水分进入管桩本体1的内部对管桩本体1造成损坏。
[0027]进一步地，防护板10的顶部固定连接有固定板14，管桩本体1的外侧固定连接有抗拔环15，通过在防护板10的顶部设置固定板14，可以在压力施加到防护板10上时，起到缓冲作用，从而有效的延长了防护板10的使用寿命，通过设置抗拔环15，提高了管桩本体1的抗拔能力。
[0028]工作原理：将绑扎好的第一钢筋笼2和第二钢筋笼4放在模具内，然后浇注混凝土，使管桩本体1和锥头3浇筑成为一体，形成整体式的管桩，增强了管桩的穿透性，同时一体式的管桩可以避免水分进入管桩的内部对管桩造成腐蚀，通过在锥头3的内部设置锚杆5和拉钩7，增强了第二钢筋笼4和第一钢筋笼2之间的连接牢固度，从而增强了管桩本体1与锥头3之间的连接牢固度，通过在管桩本体1的顶部设置防护板10，避免捶打装置直接对管桩本体1施加压力而降低管桩本体1的结构强度。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力高强混凝土打头管桩，包括管桩本体(1)，其特征在于：所述管桩本体(1)的内壁固定连接有第一钢筋笼(2)，所述管桩本体(1)的底部固定连接有锥头(3)，所述锥头(3)的内部固定连接有第二钢筋笼(4)，所述锥头(3)的内部固定连接有锚杆(5)，所述管桩本体(1)和锥头(3)的内部均设置有填充混凝土(6)。2.根据权利要求1所述的一种预应力高强混凝土打头管桩，其特征在于：所述锚杆(5)的顶部焊接有拉钩(7)，所述拉钩(7)的外侧与第一钢筋笼(2)的外侧焊接。3.根据权利要求1所述的一种预应力高强混凝土打头管桩，其特征在于：所述锥头(3)的外侧固定连接有钢板(8)，所述钢板(8)的顶部固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)的内圈与管桩本...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱武忠，
申请(专利权)人：淮安固基管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：