一种无纺布生产用牵伸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种无纺布生产用牵伸机，包括气缸末端铰接于机架上，所述气缸活塞杆分别与两弯杆铰接，所述弯杆上的定位柱伸入所述机架上的导向槽内，两所述弯杆末端分别铰接有一偏心轮，所述偏心轮铰接安装于所述机架上，所述偏心轮与移动板底部相切，所述移动板两侧分别穿过一导向杆，所述导向杆固接于所述机架上，两所述移动板沿所述气缸轴线对称分布，所述移动板上固接有一下牵伸罗拉棍A，所述下牵伸罗拉棍A上端设有一安装于所述机架上的上牵伸罗拉棍A，本实用新型专利技术采用气压传动技术、杠杆增力式结构和偏心轮增力三者结合，保证无纺布牵伸装置具有足够大的输出力，使得无纺布获得优良的牵伸效果，结构紧凑，占地面积小。占地面积小。占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用牵伸机


[0001]本技术用于牵伸机领域，尤其是一种无纺布生产用牵伸机。

技术介绍

[0002]纺粘法非织造布都是采用气流牵伸的方式实现纤维的牵伸，随着所应用的牵伸机理不同，具体的牵伸方式也因机型而异。无纺布生产线中多辊牵伸机主要配合交叉铺网机使用，对铺网机铺叠后呈现横向排布的纤网进行牵伸，把部分纤维拉成纵向或趋向纵向，使纤网实现杂乱，改善纤网各向均匀度。辊式牵伸机构一般采用气缸或液压缸进行牵伸，气压相比于液压具有使用成本低，工作适应性强，不易出现油污渗漏，便于使用检修的特点。但是由于车间气压压力有限，无法输出足够的压力。
[0003]因此，本技术提出一种无纺布生产用牵伸机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的气动辊式牵伸装置存在的输出力小，无法满足使用的缺陷，本技术的一个主要目的在于提供一种无纺布生产用牵伸机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种无纺布生产用牵伸机，包括气缸末端铰接于机架上，所述气缸活塞杆分别与两弯杆铰接，所述弯杆上的定位柱伸入所述机架上的导向槽内，两所述弯杆末端分别铰接有一偏心轮，所述偏心轮铰接安装于所述机架上，所述偏心轮与移动板底部相切，所述移动板两侧分别穿过一导向杆，所述导向杆固接于所述机架上，两所述移动板沿所述气缸轴线对称分布，所述移动板上固接有一下牵伸罗拉棍A，所述下牵伸罗拉棍A上端设有一安装于所述机架上的上牵伸罗拉棍A，所述下牵伸罗拉棍A、上牵伸罗拉棍A两者相互配合，两所述上牵伸罗拉棍A之间设有一上牵伸罗拉棍B，所述上牵伸罗拉棍B下端设有一下牵伸罗拉棍B，所述下牵伸罗拉棍A、下牵伸罗拉棍B上均设有金属布针。
[0006]进一步地，所述偏心轮与所述机架的铰接轴心点a位于所述偏心轮中心点o的上方，所述偏心轮与所述弯杆铰接轴心点b位于所述偏心轮中心点o的下方，点a和点b分别位于所述偏心轮竖直中心轴线的两侧。
[0007]进一步地，所述气缸与所述弯杆铰接轴心点c到所述定位柱中心点距离是所述定位柱中心点到所述偏心轮与所述弯杆铰接轴心点b距离的3
‑
5倍。
[0008]进一步地，所述定位柱采用T型结构，上端设有一限位板，下端螺纹连接有一限位螺母。
[0009]进一步地，所述移动板可沿所述定位柱轴线上下移动。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术采用气压传动技术、杠杆增力式结构和偏心轮增力三者结合，保证无纺布牵伸装置具有足够大的输出力，使得无纺布获得优良的牵伸效果，结构紧凑，占地面积小。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术整体结构图。
[0014]图2是本技术图1中的单侧增力装置结构图。
[0015]图中，
[0016]1‑
气缸、2
‑
机架、3
‑
弯杆、4
‑
定位柱、5
‑
导向槽、6
‑
偏心轮、7
‑
导向杆、8
‑
移动板、9
‑
下牵伸罗拉棍 A、10
‑
上牵伸罗拉棍A、11
‑
上牵伸罗拉棍B、12
‑
下牵伸罗拉棍B。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0018]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0019]如图1、2所示，该无纺布生产用牵伸机，包括气缸1、机架2、弯杆3、定位柱4、导向槽5、偏心轮6、导向杆7、移动板8、下牵伸罗拉棍A9、上牵伸罗拉棍A10、上牵伸罗拉棍B11和下牵伸罗拉棍B12；气缸1末端铰接于机架2上，气缸1活塞杆分别与两弯杆3铰接，弯杆3上的定位柱4伸入机架2上的导向槽5内，两弯杆3末端分别铰接有一偏心轮6，偏心轮6铰接安装于机架2上，偏心轮6与移动板8底部相切，移动板8两侧分别穿过一导向杆7，导向杆7固接于机架2上，两移动板8沿气缸1轴线对称分布，移动板8上固接有一下牵伸罗拉棍A9，下牵伸罗拉棍A9上端设有一安装于机架2上的上牵伸罗拉棍A10，下牵伸罗拉棍A9、上牵伸罗拉棍A10两者相互配合，两上牵伸罗拉棍A10之间设有一上牵伸罗拉棍B11，上牵伸罗拉棍B11下端设有一下牵伸罗拉棍B12，下牵伸罗拉棍 A9、下牵伸罗拉棍B12上均设有金属布针。
[0020]进一步地，偏心轮6与机架2的铰接轴心点a位于偏心轮6中心点o的上方，偏心轮6与弯杆 3铰接轴心点b位于偏心轮6中心点o的下方，点a和点b分别位于偏心轮6竖直中心轴线的两侧，利用偏心轮6增力机构对移动板8加压，偏心轮6机构具有自锁功能，加载后避免出现气压波动对偏心轮6造成加压力不均匀的现象，可持续提供可靠压力，工作可靠，使用方便。
[0021]进一步地，气缸1与弯杆3铰接轴心点c到定位柱4中心点距离是定位柱4中心点到偏心轮6与弯杆3铰接轴心点b距离的3
‑
5倍，利用杠杆式结构增大气动推力。
[0022]进一步地，定位柱4采用T型结构，上端设有一限位板，下端螺纹连接有一限位螺母，利用定位柱 4为移动板8上下移动提供定位。
[0023]进一步地，移动板8可沿定位柱4轴线上下移动，利用移动板8移动带动下牵伸罗拉棍A9向上移动，下牵伸罗拉棍A9与上牵伸罗拉棍A10配合实现纤维拉伸，改善无纺布的纵横向强力比。
[0024]本技术采用气压传动提供动力，具有使用成本低廉，环保无污染的特点。由于车间内部的气压压力有限，往往气缸输出力无法满足无纺布牵伸动力需求，故此本牵伸机采用杠杆式增力结构和偏心轮增力结构形成双增力组合机构，工作时，气缸1通入高压气源，使得活塞杆伸长，使得偏心轮6上的点b 向靠近机架2方向转动，转动点围绕点a，使得偏心轮6推动移动板8沿着定位柱4轴线向上移动，使得下牵伸罗拉棍A9与上牵伸罗拉棍A10间距减小，达到对两者之间的无纺布加压的目的，上牵伸罗拉棍B11与其两侧的下牵伸罗拉棍
A9存在转速差，通过调节三者转速达到纤维网杂乱取向的效果，改善无纺布的纵横向强力各向同性需求。
[0025]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用牵伸机，其特征在于，包括气缸(1)、机架(2)、弯杆(3)、定位柱(4)、导向槽(5)、偏心轮(6)、导向杆(7)、移动板(8)、下牵伸罗拉棍A(9)、上牵伸罗拉棍A(10)、上牵伸罗拉棍B(11)和下牵伸罗拉棍B(12)；气缸(1)末端铰接于机架(2)上，所述气缸(1)活塞杆分别与两弯杆(3)铰接，所述弯杆(3)上的定位柱(4)伸入所述机架(2)上的导向槽(5)内，两所述弯杆(3)末端分别铰接有一偏心轮(6)，所述偏心轮(6)铰接安装于所述机架(2)上，所述偏心轮(6)与移动板(8)底部相切，所述移动板(8)两侧分别穿过一导向杆(7)，所述导向杆(7)固接于所述机架(2)上，两所述移动板(8)沿所述气缸(1)轴线对称分布，所述移动板(8)上固接有一下牵伸罗拉棍A(9)，所述下牵伸罗拉棍A(9)上端设有一安装于所述机架(2)上的上牵伸罗拉棍A(10)，所述下牵伸罗拉棍A(9)、上牵伸罗拉棍A(10)两者相互配合，两所述上牵伸罗拉棍A(10)之间设有一上牵伸罗拉棍...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：滕州永喜无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：