一种混色注塑机的高精度注射机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混色注塑机的高精度注射机构，注射机构通过第一法兰与注塑机的第一熔胶筒、第二熔胶筒的出料端连接，注射机构包括射嘴、与射嘴连接的第二法兰；第二法兰通过一连接块与第一法兰连接；射嘴内腔设有分流杆，第一料管、第二料管依次穿过第一法兰、连接块、第二法兰；第一料管与所述分流杆连通，第二料管与所述分流杆外壁与射嘴内壁形成的通道连通；第一料管、第二料管进入第二法兰的入口处分别设有止逆阀；设置止逆阀可避免两种不同射胶塑料的干涉，避免回流现象影响塑胶混色效果；同时由于射胶塑料一直到分流杆末端才有交汇点，两种射胶塑料的公共通道很短，容易控制塑料制品的质量，能得到边界清晰、混色效果好的塑料制品。好的塑料制品。好的塑料制品。

【技术实现步骤摘要】
一种混色注塑机的高精度注射机构


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种混色注塑机的高精度注射机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着社会的发展及使用者审美观念的增强，两种以上颜色的塑胶制品使用越来越广泛，因而对成型混色塑胶制品的注塑机要求也越来越高，越来越多厂家采用混色注塑机生产上述混色塑胶制品；混双色是指成型的塑料制品各色相互掺杂混入，色际边界处的颜色过渡渐变，花纹色条的形状无特定规律、随机变化，当前的混色注塑机射台结构多采用普通单色射台结构拼装样式，通过设置双料筒或多料筒，物料分别从不同的料筒流向注射机构汇合，最后通过射嘴喷出。在此过程中常出现两种物料混合过早，公共流道设置过长，造成物料互相发生干涉，而且会产生回流现象，影响塑胶混色效果，产品质量不易控制，废品率高。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种混色注塑机的高精度注射机构，通过设置止逆阀，避免两种不同射胶塑料的干涉，很好地避免回流现象影响塑胶混色效果；同时，由于射胶塑料一直到分流杆末端才有交汇点，两种射胶塑料的公共通道很短，也就是说滞留在公共通道内的射胶塑料量很少，容易控制塑料制品的质量，能得到边界清晰、混色效果好的塑料制品 。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种混色注塑机的高精度注射机构，所述混色注塑机包括第一熔胶筒、第二熔胶筒；所述注射机构通过两个第一法兰分别与所述第一熔胶筒、第二熔胶筒的出料端连接；所述第一熔胶筒、第二熔胶筒分别连接有第一料管、第二料管；其特征在于，所述注射机构包括射嘴、与射嘴连接的第二法兰；所述第二法兰通过一连接块与两个所述第一法兰连接；所述射嘴内腔设有分流杆，所述第一料管、第二料管依次穿过所述第一法兰、连接块、第二法兰；所述第一料管与所述分流杆连通，所述分流杆外壁和所述射嘴内壁形成的通道与所述第二料管连通；所述第一料管、第二料管进入所述第二法兰的入口处分别设有止逆阀；
[0006]所述第一熔胶筒内的射胶塑料经由所述第一料管及所述分流杆内腔流向射嘴末端；所述第二熔胶筒的射胶塑料经由所述第二料管及所述分流杆外壁与所述射嘴内壁形成的通道流向射嘴末端，与分流杆的射胶塑料汇合喷出。
[0007]作为上述方案的进一步说明，所述第二法兰侧壁设有与所述止逆阀相适配的安装部；所述止逆阀包括止逆头、止逆垫；所述止逆垫嵌设在所述安装部的开口处，所述止逆头位于所述安装部内，所述安装部设有供所述止逆头沿射胶塑料流动方向移动的空间；所述止逆头设有可移动设置在所述止逆垫内孔的止逆杆，所述止逆杆的端面直径小于所述止逆头的端面直径。
[0008]作为上述方案的进一步说明，所述止逆头的外壁环周间隔设有若干与射胶塑料流动方向一致的出料槽。
[0009]作为上述方案的进一步说明，所述止逆杆与所述止逆头连接处套设有止逆环。
[0010]作为上述方案的进一步说明，所述止逆杆与所述止逆头一体成型。
[0011]作为上述方案的进一步说明，所述第一熔胶筒与所述第一料管的连接处、所述第二熔胶筒与所述第二料管的连接处分别设有过胶件。
[0012]作为上述方案的进一步说明，所述混色注塑机包括安装架及设置在所述安装架上的第一射胶台组件、第二射胶台组件；所述第一射胶台组件设有所述第一熔胶筒；所述第二射胶台组件设有所述第二熔胶筒，所述第一射胶台组件、第二射胶台组件分别设有用于往所述第一熔胶筒、第二熔胶筒加料的进料口。
[0013]作为上述方案的进一步说明，所述混色注塑机还包括底座，所述底座上设有导轨；所述安装架上设有射移油缸，所述安装架在所述射移油缸的推拉作用下可沿所述导轨滑动，实现第一射胶台组件、第二射胶台组件的进退动作。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术通过设置止逆阀，避免两种不同射胶塑料的干涉，很好地避免回流现象影响塑胶混色效果；同时，由于射胶塑料一直到分流杆末端才有交汇点，两种射胶塑料的公共通道很短，也就是说滞留在公共通道内的射胶塑料量很少，容易控制塑料制品的质量，能得到边界清晰、混色效果好的塑料制品；
[0016]2、本技术巧妙地利用了射嘴内壁与分流杆外壁之间的空腔作为第二料管的射胶通道，到分流杆末端交汇，结构简单紧凑，不额外增加部件，生产成本低，混色效果好；
[0017]3、此外，本技术的止逆阀结构简单，且止逆效果好，同时其设置科学，便于安装及后期拆卸维护更换，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术较佳实施例的混色注塑机整体结构示意图；
[0019]图2为本技术较佳实施例的混色注塑机的水平剖面结构示意图；
[0020]图3为图2中A部局部放大示意图；
[0021]图4为本技术较佳实施例的高精度注射机构的逆止阀整体结构示意图；
[0022]图5为本技术较佳实施例的高精度注射机构的逆止阀打开状态示意图；
[0023]图6为本技术较佳实施例的高精度注射机构的逆止阀关闭状态示意图。
[0024]图中：100、混色注塑机；101、第一熔胶筒；102、第二熔胶筒；103、第一料管；104、第二料管；105、安装架；1051、射移油缸；106、第一射胶台组件；107、第二射胶台组件；108、导轨；1、注射机构；11、射嘴；111、分流杆；12、第二法兰；121、安装部；13、连接块；2、第一法兰；3、止逆阀；31、止逆头；311、出料槽；32、止逆垫；33、止逆杆；34、止逆环；4、过胶件；5、进料口。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将结合相关附图及实施例对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的
形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
6所示，一种混色注塑机的高精度注射机构，所述混色注塑机100包括第一熔胶筒101、第二熔胶筒102；所述注射机构1通过两个第一法兰2与所述第一熔胶筒101、第二熔胶筒102的出料端连接；所述第一熔胶筒101、第二熔胶筒102分别连接有第一料管103、第二料管104；所述注射机构1包括射嘴11、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混色注塑机的高精度注射机构，所述混色注塑机包括第一熔胶筒、第二熔胶筒；所述注射机构通过两个第一法兰分别与所述第一熔胶筒、第二熔胶筒的出料端连接；所述第一熔胶筒、第二熔胶筒分别连接有第一料管、第二料管；其特征在于，所述注射机构包括射嘴、与射嘴连接的第二法兰；所述第二法兰通过一连接块与两个所述第一法兰连接；所述射嘴内腔设有分流杆，所述第一料管、第二料管依次穿过所述第一法兰、连接块、第二法兰；所述第一料管与所述分流杆连通，所述分流杆外壁和所述射嘴内壁形成的通道与所述第二料管连通；所述第一料管、第二料管进入所述第二法兰的入口处分别设有止逆阀；所述第一熔胶筒内的射胶塑料经由所述第一料管及所述分流杆内腔流向射嘴末端；所述第二熔胶筒的射胶塑料经由所述第二料管及所述分流杆外壁与所述射嘴内壁形成的通道流向射嘴末端，与分流杆的射胶塑料汇合喷出。2.如权利要求1所述的混色注塑机的高精度注射机构，其特征在于，所述第二法兰侧壁设有与所述止逆阀相适配的安装部；所述止逆阀包括止逆头、止逆垫；所述止逆垫嵌设在所述安装部的开口处，所述止逆头位于所述安装部内，所述安装部设有供所述止逆头沿射胶塑料流动方向移动的空间；所述止逆头设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟杰，邓文谦，
申请(专利权)人：佛山市宝捷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：