【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动射蜡机
[0001]本技术涉及射蜡机
，尤其涉及一种新型全自动射蜡机。
技术介绍
[0002]蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。射蜡机是制作蜡模的一种设备。
[0003]现有技术中，射蜡机在制作蜡模的过程中，不便于自动卸料，大多由人工进行卸料，从而导致增大了安全隐患，为此我们提出了一种新型全自动射蜡机用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决射蜡机在制作蜡模的过程中，不便于自动卸料，大多由人工进行卸料，从而导致增大了安全隐患的缺点，而提出的一种新型全自动射蜡机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型全自动射蜡机，包括工作台，所述工作台的一侧通过焊接固定安装有收料箱，收料箱的底部内壁通过焊接固定安装有缓冲海绵，工作台的顶...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型全自动射蜡机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定安装有收料箱(2)，收料箱(2)的底部内壁固定安装有缓冲海绵(3)，工作台(1)的顶部固定安装有对称的两个竖板(4)，两个竖板(4)的一侧均开设有第一滑槽(5)，两个第一滑槽(5)内滑动安装有同一个固定板(6)，固定板(6)的顶部固定安装有注蜡箱(7)，固定板(6)的底部固定安装有上模具(8)，固定板(6)上开设有射蜡孔，射蜡孔与注蜡箱(7)和上模具(8)相通，工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(20)，支撑板(20)的顶部放置有安装板(9)，安装板(9)的顶部固定安装有下模具(10)，工作台(1)的顶部开设有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)内滑动安装有滑板(14)，工作台(1)内开设有第一空槽，第一空槽的一侧内壁固定安装有电机(11)，工作台(1)内开设有第二空槽(21)，第二空槽(21)的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与第二滑槽(12)和第一空槽相通，滑板(14)上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一丝杆(13)，滑板(14)上设置有卸料机构。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动射蜡机，其特征在于，所述卸料机构包括齿条(19)、齿轮(18)、竖杆(16)和第二丝杆(17)，所述滑板(14)上开设有滑孔，齿条(19)的外侧与滑孔的内壁滑动连接，齿条(19)的两端分别与第二滑槽(12)的两侧内壁固定连接，滑板(14)的顶部开设有第三滑槽(15)，竖杆(16)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹燕成，徐红军，
申请(专利权)人：惠州市惠阳广杰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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