射蜡模具及射蜡加工设备制造技术

技术编号:31424906 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-15 15:35
本申请提供一种射蜡模具及射蜡加工设备。上述的射蜡模具包括底座、下模组件及上模组件。下模组件包括下模件,下模件开设有型腔,下模件包括固定模和活动模,固定模和活动模均与型腔相邻设置,固定模与底座连接,活动模与固定模滑动连接,活动模开设有斜导孔,斜导孔的延伸方向与活动模的滑动方向存在夹角。上模组件包括上模件和斜导柱,上模件盖设于型腔,斜导柱与上模件连接。驱动件驱动上模件远离下模件时,活动模也随之远离型腔,使得原本与蜡膜贴合的活动模的模壁与蜡膜的表面脱离,蜡模周边将形成空隙,射蜡模具的型腔对于蜡模表面的摩擦力和结构干涉也大幅下降,便能够轻易的将蜡膜从射蜡模具中取出,有效地降低了取出蜡膜的操作难度。的操作难度。的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
射蜡模具及射蜡加工设备


[0001]本技术涉及射蜡模具
,特别是涉及一种射蜡模具及射蜡加工设备。

技术介绍

[0002]熔模铸造又称失蜡铸造,失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,并通过蜡膜制造具有零件型腔的陶模,最终陶模能够用于直接加工出所需零件。蜡模的质量直接影响陶模的质量,因此,蜡模的制作是一个重要的工序。
[0003]蜡模是通过射蜡模具进行加工得到,加工蜡模时,通过向射蜡模具的型腔注射熔融的蜡液,待蜡液冷却凝固后,从型腔中取出冷却的蜡模,即完成蜡模的加工,然而,传统的射蜡模具由于其结构的缺陷,在加工蜡模时存在操作不便、蜡模难以取出的问题,为了降低蜡膜的取出难度,通常需要较长的冷却时间,导致生产效率较低,同时,由于取出操作较为不便,蜡膜取出时还容易导致蜡膜被刮损或变形的情况,进而导致蜡模的成型质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种蜡模取出较为方便、能够提升蜡膜加工效率、能够提高蜡膜成型质量的射蜡模具及射蜡加工设备。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射蜡模具,其特征在于,包括:底座;下模组件,所述下模组件包括下模件,所述下模件开设有型腔,所述下模件包括固定模和活动模,所述固定模和活动模均与所述型腔相邻设置,所述固定模与所述底座连接,所述活动模与所述固定模滑动连接,所述活动模开设有斜导孔,所述斜导孔的延伸方向与所述活动模的滑动方向存在夹角;上模组件,所述上模组件包括上模件和斜导柱,所述上模件盖设于所述型腔,所述斜导柱与所述上模件连接,所述斜导柱滑动设置于所述斜导孔,所述斜导柱的延伸方向与所述上模件的运动方向存在夹角。2.根据权利要求1所述的射蜡模具,其特征在于,所述固定模开设有滑槽,所述活动模设置有滑块,所述滑块滑动设置于所述滑槽,以使所述滑块与所述固定模滑动连接。3.根据权利要求1所述的射蜡模具,其特征在于,所述活动模的滑动方向与所述上模件的运动方向相垂直。4.根据权利要求1所述的射蜡模具,其特征在于,所述斜导柱与所述上模件的运动方向的夹角小于或等于45
°
。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:马海峰袁安生王欢胡利华
申请(专利权)人:惠州市吉邦精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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