一种油压机驱动的金属塑形冲压模具及冲压方法技术

技术编号:44992482 阅读:18 留言:0更新日期:2025-04-15 17:08
本发明专利技术涉及一种油压机驱动的金属塑形冲压模具及冲压方法,通过上压板、上模套、下模套、两组侧压组件、压模块组件和下底座的配合设置,将待加工的金属结构件放置在下模模芯上,在上模套和下模套合模后,使上模模芯与下模模芯沿竖直方向对待加工金属结构件放置顶面进行挤压达到预设时间,上模套上的挤压件驱动两组侧压组件对待加工金属结构件的侧面进行挤压达到预设时间,可以同时完成待加工金属结构件的多面同时成形,提高了加工效率,也有效地减少了模具的使用,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属塑形冲压的,特别是涉及一种油压机驱动的金属塑形冲压模具及冲压方法


技术介绍

1、 金属塑性变形 (plastic deformation of metals )是指金属零件在外力作用下产生不可恢复的永久变形。其产生塑性变形的原因是原子的滑移错位。目前的金属塑形通常是通过现有的金属液压模具通过压力整形、挤压变形、受力支撑等手段实现金属结构件的尺寸成型。

2、但是,现有的金属液压模具只能对单面需要加工成形的金属结构件进行一次成形。如果是需要多面加工成形的金属结构件都是需要使用多个金属液压模具对不同面进行多次加工,才能完成金属结构件的多面成形,对资源造成了浪费,也降低了加工的效率。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对需要多面成形的金属结构件加工效率不高的问题,提供一种油压机驱动的金属塑形冲压模具及冲压方法。

2、本专利技术提供的一种油压机驱动的金属塑形冲压模具,包括上压板、上模套、下模套、两组侧压组件、压模块组件和下底座,所述下模套安装于所述下底座上且与所述下底座之间具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油压机驱动的金属塑形冲压模具,其特征在于,包括上压板、上模套、下模套、两组侧压组件、压模块组件和下底座,所述下模套安装于所述下底座上且与所述下底座之间具有预设间隙,所述下模套上具有下模模芯,所述压模块组件上具有顶针,所述压模块组件弹性设置于预设间隙内且所述顶针贯穿插接于所述下模模芯,所述两组侧压组件对称容置于所述下模套的两侧,所述上模套上与所述下模模芯相适配的位置具有上模模芯,所述上模套两侧对称设置有挤压件,在所述上模套与所述下模套合模时,所述上模模芯与所述下模模芯相挤压,所述挤压件与所述两组侧压组件相挤压,所述上压板安装于所述上模套的顶面。

2.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种油压机驱动的金属塑形冲压模具,其特征在于,包括上压板、上模套、下模套、两组侧压组件、压模块组件和下底座,所述下模套安装于所述下底座上且与所述下底座之间具有预设间隙,所述下模套上具有下模模芯,所述压模块组件上具有顶针,所述压模块组件弹性设置于预设间隙内且所述顶针贯穿插接于所述下模模芯,所述两组侧压组件对称容置于所述下模套的两侧,所述上模套上与所述下模模芯相适配的位置具有上模模芯,所述上模套两侧对称设置有挤压件,在所述上模套与所述下模套合模时,所述上模模芯与所述下模模芯相挤压,所述挤压件与所述两组侧压组件相挤压,所述上压板安装于所述上模套的顶面。

2.根据权利要求1所述的油压机驱动的金属塑形冲压模具,其特征在于,所述侧压组件包括滑动块、螺栓、弹簧固定板和第一弹簧,所述螺栓穿设于所述弹簧固定板上且与所述滑动块螺纹连接,使所述滑动块与所述弹簧固定板之间具有预设距离的间隙,所述第一弹簧穿设于所述螺栓上且两端分别与所述弹簧固定板和所述螺栓的螺栓帽相抵接。

3.根据权利要求2所述的油压机驱动的金属塑形冲压模具,其特征在于,所述滑动块靠近所述弹簧固定板的一侧具有第一斜面结构。

4.根据权利要求3所述的油压机驱动的金属塑形冲压模具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭飞刘伟良
申请(专利权)人:惠州市吉邦精密技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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