一种帽子半自动熔接合片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种帽子半自动熔接合片机，涉及熔接合片机领域，包括：作业台，所述作业台表面中间固定连接有电缸，电缸顶部滑动连接有滑台；固定机构，固定机构固定连接在滑台上表面中间，所述固定机构包括齿轮，齿轮下方前后两侧均啮合有横固定杆，横固定杆远离齿轮的一端固定连接有第一连接块，第一连接块中间滑动连接有第一滑杆，第一滑杆靠近齿轮的一端固定连接有第一固定块，齿轮上方左右两侧均啮合有竖固定杆，竖固定杆远离齿轮的一端固定连接有第二连接块，第二连接块中间滑动连接有第二滑杆，第二滑杆靠近齿轮的一端固定连接有第二固定块。本实用新型专利技术通过设置固定机构，达到对不同尺寸的帽子进行熔接的效果。到对不同尺寸的帽子进行熔接的效果。到对不同尺寸的帽子进行熔接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种帽子半自动熔接合片机


[0001]本技术涉及熔接合片机领域，具体是涉及一种帽子半自动熔接合片机。

技术介绍

[0002]超声波熔接机是将超声波传导至帽子加工零件上，使两接合面因受超声波作用而产生剧烈磨擦，磨擦热使接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使产品生产加工自动化。超声波熔接机可进行熔接，埋植，成形，铆接，点焊，切除，缝合等操作。现在的帽子熔接机一般都采用超声波熔接。
[0003]但是在使用过程中由于设备的限制，只能进行固定尺寸的帽子的熔接，无法根据需求对不同尺寸的帽子进行熔接，同时，对于熔接前帽子片的固定也有待改进。为解决上述问题，有必要提供一种帽子半自动熔接合片机。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种帽子半自动熔接合片机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的无法对不同尺寸的帽子进行熔接和熔接前帽子片的固定有待改进的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种帽子半自动熔接合片机，包括：
[0007]作业台，所述作业台表面中间固定连接有电缸，电缸顶部滑动连接有滑台；
[0008]固定机构，固定机构固定连接在滑台上表面中间，所述固定机构包括齿轮，齿轮下方前后两侧均啮合有横固定杆，横固定杆远离齿轮的一端固定连接有第一连接块，第一连接块中间滑动连接有第一滑杆，第一滑杆靠近齿轮的一端固定连接有第一固定块，第一固定块底部与滑台固定连接，齿轮上方左右两侧均啮合有竖固定杆，竖固定杆远离齿轮的一端固定连接有第二连接块，第二连接块中间滑动连接有第二滑杆，第二滑杆靠近齿轮的一端固定连接有第二固定块，第二固定块底部与滑台固定连接；
[0009]帽子模具，帽子模具设置在滑台上表面。
[0010]优选的，所述作业台上表面左侧固定连接有支撑架，支撑架右端底部固定连接有气缸，气缸底部中间滑动连接有气杆，气杆底部开设有螺纹孔，气杆通过螺纹孔螺纹连接有螺杆，螺杆底部固定连接有超声波熔接机。
[0011]优选的，所述电缸前后两侧均开设有滑轨，电缸通过滑轨滑动连接滑台，电缸左端固定连接有伺服电机。
[0012]优选的，所述齿轮顶部中间固定连接有转动把手，齿轮与滑台转动连接。
[0013]优选的，所述作业台底部四角固定连接有支撑腿。
[0014]优选的，所述帽子模具外表面固定连接有若干尖刺。
[0015]优选的，所述超声波熔接机的形状呈半球形。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种帽子半自动熔接合片机，具备以下有益
效果：
[0017]1、通过设置固定机构，当需要生产不同尺寸的帽子时，可以更换相应的超声波熔接机和帽子模具，由于帽子模具尺寸的变更，需对帽子模具进行重新固定，拧动转动把手，则横固定杆和竖固定杆以相同长度进行变化，当竖固定杆和横固定杆的末端恰好可以抵接到帽子模具内侧底部时，则可以对帽子模具进行固定，从而达到根据需求，对不同尺寸的帽子进行熔接的效果；
[0018]2、通过设置尖刺，尖刺很小，且朝上，可以将等待熔接的帽子片固定在帽子模具表面，在熔接后，将帽子提起即可取下，由于尖刺朝上，故帽子片不会滑落，由于尖刺非常小，不会对帽子产生损伤，该结构十分简单但使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的固定机构部分拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术的右视结构示意图；
[0022]图4为本技术的帽子模具结构示意图。
[0023]图中标号为：
[0024]101、伺服电机；102、作业台；103、电缸；104、滑台；105、滑轨；106、帽子模具；107、尖刺；
[0025]200、固定机构；201、横固定杆；202、第一滑杆；203、第一连接块；204、第一固定块；205、第二滑杆；206、第二连接块；207、竖固定杆；208、第二固定块；209、转动把手；210、齿轮；
[0026]301、支撑腿；302、螺杆；303、支撑架；304、气缸；305、气杆；306、超声波熔接机。
具体实施方式
[0027]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0028]参照图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种帽子半自动熔接合片机，包括：
[0029]作业台102，所述作业台102表面中间固定连接有电缸103，电缸103顶部滑动连接有滑台104；
[0030]固定机构200，固定机构200固定连接在滑台104上表面中间，所述固定机构200包括齿轮210，齿轮210下方前后两侧均啮合有横固定杆201，横固定杆201远离齿轮210的一端固定连接有第一连接块203，第一连接块203中间滑动连接有第一滑杆202，第一滑杆202靠近齿轮210的一端固定连接有第一固定块204，第一固定块204底部与滑台104固定连接，齿轮210上方左右两侧均啮合有竖固定杆207，竖固定杆207远离齿轮210的一端固定连接有第二连接块206，第二连接块206中间滑动连接有第二滑杆205，第二滑杆205靠近齿轮210的一端固定连接有第二固定块208，第二固定块208底部与滑台104固定连接；
[0031]参考图1和图2，当更换更大的帽子模具106时，拧动转动把手209，带动齿轮210转动，使得横固定杆201和竖固定杆207向远离带动齿轮210的方向运动，横固定杆201沿第一
滑杆202向外侧运动，竖固定杆207沿第二滑杆205向外侧运动，同时，也通过相应更换超声波熔接机306；
[0032]当更换更小的的帽子模具106时，反向拧动转动把手209，带动齿轮210转动，使得横固定杆201和竖固定杆207向趋向带动齿轮210的方向运动，横固定杆201沿第一滑杆202向内侧运动，竖固定杆207沿第二滑杆205向内侧运动，同时，也通过相应更换超声波熔接机306；
[0033]帽子模具106，帽子模具106设置在滑台104上表面。
[0034]具体的，作业台102上表面左侧固定连接有支撑架303，支撑架303右端底部固定连接有气缸304，气缸304底部中间滑动连接有气杆305，气杆305底部开设有螺纹孔，气杆305通过螺纹孔螺纹连接有螺杆302，螺杆302底部固定连接有超声波熔接机306；
[0035]参考图1，当滑台104移动到超声波熔接机306底部时，气缸304驱动超声波熔接机306向下，对帽子模具106表面的帽子片进行熔接，熔接完成，气缸304驱动超声波熔接机306向上复位。
[0036]电缸103前后两侧均开设有滑轨105，电缸103通过滑轨105滑动连接滑台104，电缸103左端固定连接有伺服电机101，滑台10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帽子半自动熔接合片机，其特征在于，包括：作业台(102)，所述作业台(102)表面中间固定连接有电缸(103)，电缸(103)顶部滑动连接有滑台(104)；固定机构(200)，固定机构(200)固定连接在滑台(104)上表面中间，所述固定机构(200)包括齿轮(210)，齿轮(210)下方前后两侧均啮合有横固定杆(201)，横固定杆(201)远离齿轮(210)的一端固定连接有第一连接块(203)，第一连接块(203)中间滑动连接有第一滑杆(202)，第一滑杆(202)靠近齿轮(210)的一端固定连接有第一固定块(204)，第一固定块(204)底部与滑台(104)固定连接，齿轮(210)上方左右两侧均啮合有竖固定杆(207)，竖固定杆(207)远离齿轮(210)的一端固定连接有第二连接块(206)，第二连接块(206)中间滑动连接有第二滑杆(205)，第二滑杆(205)靠近齿轮(210)的一端固定连接有第二固定块(208)，第二固定块(208)底部与滑台(104)固定连接；帽子模具(106)，帽子模具(106)设置在滑台(104)上表面。2.根据权利要求1所述的一种帽子半自动熔接合片机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁为，
申请(专利权)人：雄县凯新制帽有限公司，
类型：新型
国别省市：