本实用新型专利技术公开了一种安全性高的颗粒饲料生产用挤出切断装置，包括固定底座，本实用新型专利技术在使用时，通过电动伸缩杆、齿条、齿轮、蜗杆、蜗轮和转杆之间的相互配合可以对扇形板进行转动，从而使得扇形板可以对输料筒的右侧底部或顶部可以格挡，进而可以通过若干个第一出料孔和第二出料孔的出料调节挤出颗粒的大小，增加了饲料样式，通过切断电机、转盘、固定轴、矩形槽、限位板、L形限位杆、直板和切割刀片之间的相互配合可以对挤出的饲料原料进行切断，并掉入进收集槽中，避免原料颗粒乱飞，且通过安装板、侧板、T形杆和弹簧之间的相互配合方便对切割刀片进行拆卸更换，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的颗粒饲料生产用挤出切断装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种安全性高的颗粒饲料生产用挤出切断装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，颗粒饲料在进行生产时需要对饲料原料进行挤出切断。
[0003]现有的颗粒饲料生产用挤出切断装置，挤出的颗粒大小无法调节，从而无法生产处不同大小的饲料，饲料样式单一，并且现有的挤出切断装置在对原料进行切断时容易使得原料颗粒乱飞，增加了工作人员收集的劳动强度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种安全性高的颗粒饲料生产用挤出切断装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种安全性高的颗粒饲料生产用挤出切断装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有两个支撑柱，且两个所述支撑柱为左右设置，两个所述支撑柱的顶端共同固定连接有输料筒，所述输料筒的内腔靠近右侧处固定连接有竖板，且所述竖板左侧中间位置处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有转动杆，且所述转动杆的外侧固定连接有螺旋叶片，所述输料筒的左侧固定连接有第二轴承，所述固定底座的顶部靠近左侧处固定连接有第一支撑架，且所述第一支撑架顶部固定连接有伺服电机，所述转动杆的左端贯穿第二轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接，所述输料筒的顶部靠近左侧处插接有进料管，所述输料筒的顶部靠近右侧处设有调节机构，所述输料筒的右侧设有切断机构。
[0007]进一步的，所述调节机构包括扇形板，且所述扇形板位于输料筒的右侧靠近顶部处，所述扇形板的左侧与输料筒的右侧相互贴合，所述扇形板的左侧靠近底部处固定连接有转杆，所述输料筒的右侧和竖板右侧中间位置处均固定连接有第三轴承，所述转杆的左端贯穿相邻第三轴承，并插接在相远离的第三轴承内腔，所述转杆的外侧靠近左端处套设有蜗轮，且所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆，所述输料筒的顶部靠近右侧处固定连接有第四轴承，所述蜗杆的顶端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有齿轮，所述齿轮的后侧啮合有齿条，所述齿条的左端固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的底部与输料筒固定连接。
[0008]进一步的，所述输料筒的右侧靠近顶部处开设有若干个第一出料孔，且所述输料筒的右侧靠近底部处开设有若干个第二出料孔，所述第一出料孔的直径长度大于第二出料孔的直径长度。
[0009]进一步的，所述固定底座的顶部靠近右侧处设有收集槽，且所述收集槽位于扇形板的底部。
[0010]进一步的，所述切断机构包括第二支撑架，且所述第二支撑架固定连接在固定底座的顶部右侧处，所述第二支撑架顶部固定连接有切断电机，且所述切断电机的动力输出端固定连接有转盘，所述转盘的左侧靠近顶部处固定连接有固定轴，且所述转盘的左侧靠近顶部处设有矩形槽，所述固定轴的左端插接在矩形槽的内腔，所述矩形槽的底部设有切割刀片。
[0011]进一步的，所述切割刀片的顶部固定连接有安装板，且所述安装板的左右两侧均设有侧板，所述侧板的顶部与矩形槽底部固定连接，所述安装板上开设有第一穿孔，两个所述侧板上均开设有第二穿孔，所述第一穿孔内腔贯穿设有T形杆，所述T形杆T形结构较长的一端贯穿右侧第二穿孔内腔，且所述T形杆T形结构较短的一端贯穿左侧第二穿孔内腔，并套设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与T形杆和侧板固定连接。
[0012]进一步的，所述矩形槽的前后两侧均固定连接有限位板，且所述限位板上开设有第三穿孔，两个所述第三穿孔内腔均贯穿设有L形限位杆，所述第二支撑架顶部固定连接有直板，两个所述L形限位杆L形结构较短的一端均与直板固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过电动伸缩杆、齿条、齿轮、蜗杆、蜗轮和转杆之间的相互配合可以对扇形板进行转动，从而使得扇形板可以对输料筒的右侧底部或顶部可以格挡，进而可以通过若干个第一出料孔和第二出料孔的出料调节挤出颗粒的大小，增加了饲料样式；
[0015]2、通过切断电机、转盘、固定轴、矩形槽、限位板、L形限位杆、直板和切割刀片之间的相互配合可以对挤出的饲料原料进行切断，并掉入进收集槽中，避免原料颗粒乱飞，且通过安装板、侧板、T形杆和弹簧之间的相互配合方便对切割刀片进行拆卸更换，使用更加方便。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为部件扇形板右视图；
[0019]图3为部件切割刀片正视图；
[0020]图4为图1中A处放大图。
[0021]图中：1、固定底座；2、支撑柱；3、输料筒；4、转动杆；5、螺旋叶片；6、进料管；7、伺服电机；8、扇形板；9、转杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、齿轮；13、齿条；14、电动伸缩杆；15、切断电机；16、转盘；17、矩形槽；18、安装板；19、切割刀片；20、侧板；21、T形杆；22、弹簧；23、收集槽。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种安全性高的颗粒饲料生产用挤出切断装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有两个支撑柱2，且两个支撑柱2为左右设置，两个支撑柱2的顶端共同固定连接有输料筒3，输料筒3的内腔靠近右侧处固定连接有竖板，且竖板左侧中间位置处固定连接有第一轴承，第一轴承内腔插接有转动杆4，且转动杆4的外侧固定连接有螺旋叶片5，输料筒3的左侧固定连接有第二轴承，固定底座1的顶部靠近左侧处固定连接有第一支撑架，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的颗粒饲料生产用挤出切断装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有两个支撑柱(2)，且两个所述支撑柱(2)为左右设置，两个所述支撑柱(2)的顶端共同固定连接有输料筒(3)，所述输料筒(3)的内腔靠近右侧处固定连接有竖板，且所述竖板左侧中间位置处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有转动杆(4)，且所述转动杆(4)的外侧固定连接有螺旋叶片(5)，所述输料筒(3)的左侧固定连接有第二轴承，所述固定底座(1)的顶部靠近左侧处固定连接有第一支撑架，且所述第一支撑架顶部固定连接有伺服电机(7)，所述转动杆(4)的左端贯穿第二轴承内腔，并与伺服电机(7)的动力输出端固定连接，所述输料筒(3)的顶部靠近左侧处插接有进料管(6)，所述输料筒(3)的顶部靠近右侧处设有调节机构，所述输料筒(3)的右侧设有切断机构。2.如权利要求1所述的一种安全性高的颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述调节机构包括扇形板(8)，且所述扇形板(8)位于输料筒(3)的右侧靠近顶部处，所述扇形板(8)的左侧与输料筒(3)的右侧相互贴合，所述扇形板(8)的左侧靠近底部处固定连接有转杆(9)，所述输料筒(3)的右侧和竖板右侧中间位置处均固定连接有第三轴承，所述转杆(9)的左端贯穿相邻第三轴承，并插接在相远离的第三轴承内腔，所述转杆(9)的外侧靠近左端处套设有蜗轮(10)，且所述蜗轮(10)的后侧啮合有蜗杆(11)，所述输料筒(3)的顶部靠近右侧处固定连接有第四轴承，所述蜗杆(11)的顶端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的后侧啮合有齿条(13)，所述齿条(13)的左端固定连接有电动伸缩杆(14)，且所述电动伸缩杆(14)的底部与输料筒(3)固定连接。3.如权利要求1所述的一种安全性高的颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述输料筒(3)的右侧靠近顶部处开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小慧，
申请(专利权)人：沈阳博阳饲料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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