一种便于调节间距的薄膜切边装置制造方法及图纸

技术编号:31429365 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 15:44
本实用新型专利技术公开了一种便于调节间距的薄膜切边装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有输送装置,所述输送装置的顶部设置有薄膜,所述工作台的顶部设置有调节装置,所述调节装置的顶部设置有切割刀,所述工作台的正面设置有回收装置,所述调节装置的顶部设置有固定装置。该便于调节间距的薄膜切边装置,电机的输出轴转动带动第一皮带轮转动,带动表面的皮带进行转动,最终带动螺纹杆进行转动,使螺纹套能够在螺纹杆上进行水平移动,带动顶部的切割刀进行相对移动,能够控制两个切割刀向相互靠近或者相互远离的方向移动,在移动的过程中使得切割的间距能够进行调节,使装置能够对多种不同宽度的薄膜进行切边,具有更好的使用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节间距的薄膜切边装置


[0001]本技术涉及薄膜
,具体为一种便于调节间距的薄膜切边装置。

技术介绍

[0002]塑胶薄膜的制备涉及熔融、挤出、拉伸、收卷、分切等步骤,塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小,而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构,在塑胶薄膜进行收卷之前为了保证塑胶薄膜两侧的整齐、规则,通常都会对薄膜的切边进行切割。
[0003]现有的切边装置无法对两边的切割刀具之间的间距进行调节,在使用时,装置只能对一种宽度的薄膜进行切边,在使用时的局限性较高,并且现有装置为设置有回收装置,切割的废料边角会掉在工作台或者薄膜卷的顶部,影响切割。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节间距的薄膜切边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节间距的薄膜切边装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有输送装置,所述输送装置的顶部设置有薄膜,所述工作台的顶部设置有调节装置,所述调节装置的顶部设置有切割刀,所述工作台的正面设置有回收装置,所述调节装置的顶部设置有固定装置。
[0006]所述调节装置包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽和放置架,所述放置架固定连接于工作台的顶部,所述电机固定连接于放置架的顶部,所述第一皮带轮固定连接于电机的输出轴,所述皮带传动连接于第一皮带轮的外表面,所述第二皮带轮传动连接于皮带的内部,所述第一锥齿轮固定连接于第二皮带轮的侧面,所述第二锥齿轮啮合第一锥齿轮,所述螺纹杆固定连接于第二锥齿轮,所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆的正面,所述滑槽开设于放置架的底部,所述滑块滑动连接于滑槽的顶部。
[0007]优选的,所述输送装置包括输送辊和支撑架,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架固定连接于工作台顶部的左右两侧,所述输送辊设置于支撑架的顶部,通过设置有支撑架,能够起到支撑的作用,通过设置有输送辊,在输送辊转动的过程中,能够带动薄膜在输送辊上进行传动,从而进行切割。
[0008]优选的,所述回收装置包括回收腔、限位板、风机、阻隔网和风机腔,所述风机腔开设于回收腔左右两侧,所述风机固定连接于风机腔的侧面,所述阻隔网固定连接与风机腔的内部。
[0009]优选的,所述固定装置包括固定螺栓、卡紧板、螺纹孔,所述螺纹孔开设于滑块的顶部,所述固定螺栓螺纹连接于螺纹孔的内部,所述卡紧板固定连接于固定螺栓的底部。
[0010]优选的,所述限位板的数量为两个,两个所述限位板固定连接于回收腔的顶部,通过设置有限位板,限位板能够对切割下来的薄膜边角进行格挡,防止切割下来的废料落到
地面上,造成废料的堆积。
[0011]优选的,所述滑块固定连接于切割刀的顶部,所述螺纹套的顶部固定连接有切割刀,通过设置有切割刀,切割刀能够对通过输送辊进行传动的薄膜进行切边处理,保证薄膜两边的平整,便于使用。
[0012]优选的,所述第二皮带轮和皮带的数量均为两个,两个所述皮带传动连接于第一皮带轮外表面的左右两侧,两个所述第二皮带轮传动连接于皮带的内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该便于调节间距的薄膜切边装置,通过设置有电机、锥齿轮、配合螺纹套和螺纹杆,在使用时,通过启动电机,电机的输出轴转动带动第一皮带轮转动,带动表面的皮带进行转动,最终带动螺纹杆进行转动,使螺纹套能够在螺纹杆上进行水平移动,带动顶部的切割刀进行相对移动,能够控制两个切割刀向相互靠近或者相互远离的方向移动,在移动的过程中使得切割的间距能够进行调节,使装置能够对多种不同宽度的薄膜进行切边,具有更好的使用性。
[0015]2、该便于调节间距的薄膜切边装置,通过设置有风机和阻隔网,在使用时,启动风机的开关,风机转动产生风力能够对切割下来的薄膜边角进行吸附,并送到回收腔中进行集中放置,能够防止剪切过程中薄膜边角落在工作台或者是薄膜卷上从而影响剪切,能够保证剪切过程中的洁净,便于处理废料。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术正视图剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、输送装置;201、输送辊;202、支撑架;3、薄膜;4、调节装置;401、电机;402、第一皮带轮;403、第二皮带轮;404、皮带;405、第一锥齿轮;406、第二锥齿轮;407、螺纹杆;408、螺纹套;409、滑块;410、滑槽;411、放置架;5、切割刀;6、回收装置;601、回收腔;602、限位板;603、风机;604、阻隔网;605、风机腔;7、固定装置;701、固定螺栓;702、卡紧板;703、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于调节间距的薄膜切边装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有输送装置2,输送装置2的顶部设置有薄膜3,工作台1的顶部设置有调节装置4,调节装置4的顶部设置有切割刀5,工作台1的正面设置有回收装置6,调节装置4的顶部设置有固定装置7。
[0024]调节装置4包括电机401、第一皮带轮402、第二皮带轮403、皮带404、第一锥齿轮405、第二锥齿轮406、螺纹杆407、螺纹套408、滑块409、滑槽410和放置架411,放置架411固定连接于工作台1的顶部,电机401固定连接于放置架411的顶部,第一皮带轮402固定连接于电机401的输出轴,皮带404传动连接于第一皮带轮402的外表面,第二皮带轮403传动连接于皮带404的内部,第一锥齿轮405固定连接于第二皮带轮403的侧面,第二锥齿轮406啮合第一锥齿轮405,螺纹杆407固定连接于第二锥齿轮406,螺纹套408螺纹连接于螺纹杆407的正面,滑槽410开设于放置架411的底部,滑块409滑动连接于滑槽410的顶部,第二皮带轮403和皮带404的数量均为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节间距的薄膜切边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有输送装置(2),所述输送装置(2)的顶部设置有薄膜(3),所述工作台(1)的顶部设置有调节装置(4),所述调节装置(4)的顶部设置有切割刀(5),所述工作台(1)的正面设置有回收装置(6),所述调节装置(4)的顶部设置有固定装置(7);所述调节装置(4)包括电机(401)、第一皮带轮(402)、第二皮带轮(403)、皮带(404)、第一锥齿轮(405)、第二锥齿轮(406)、螺纹杆(407)、螺纹套(408)、滑块(409)、滑槽(410)和放置架(411),所述放置架(411)固定连接于工作台(1)的顶部,所述电机(401)固定连接于放置架(411)的顶部,所述第一皮带轮(402)固定连接于电机(401)的输出轴,所述皮带(404)传动连接于第一皮带轮(402)的外表面,所述第二皮带轮(403)传动连接于皮带(404)的内部,所述第一锥齿轮(405)固定连接于第二皮带轮(403)的侧面,所述第二锥齿轮(406)啮合第一锥齿轮(405),所述螺纹杆(407)固定连接于第二锥齿轮(406),所述螺纹套(408)螺纹连接于螺纹杆(407)的正面,所述滑槽(410)开设于放置架(411)的底部,所述滑块(409)滑动连接于滑槽(410)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种便于调节间距的薄膜切边装置,其特征在于:所述输送装置(2)包括输送辊(201)和支撑架(202),所述支撑架(202)的数量为两个,两个所述支撑架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯子豪
申请(专利权)人:苏州顶益薄膜材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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