本实用新型专利技术公开了一种橡塑产品生产用生胶切胶机装置，包括底座，底座的顶部固定连接有两个转动支架，转动支架的内部转动连接有转轴杆，转轴杆的外部固定套接有滚筒，底座的顶部设有输送带，输送带传动连接在两个输送带的外部，底座的顶部固定连接有电机。通过设置的压辊，被输送的生胶会处于压辊的下方，被压辊挤压，通过生胶与压辊之间的摩擦力的作用，使压辊朝着生胶移动方向进行转动，从而防止生胶在被切割时发生偏移，并且转动螺母，通过螺母与丝杆之间的螺纹配合，使丝杆进行竖直方向移动，从而调整连接板的高度，以根据生胶的厚度调整压辊与输送带之间的距离，由此达到了防止生胶切割时发生偏移的作用，并且能够适用于不同厚度的生胶。同厚度的生胶。同厚度的生胶。
【技术实现步骤摘要】
一种橡塑产品生产用生胶切胶机装置
[0001]本技术属于橡塑产生生产装置
，具体涉及一种橡塑产品生产用生胶切胶机装置。
技术介绍
[0002]橡塑制品又称橡胶制品，是指以天然及合成橡胶为原料生产的各种橡胶制品，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶制品的主要原料是生胶，而在生产橡胶制品时，需要使用切胶机装置将生胶进行切割，方便生胶与其他配合剂均匀融合。
[0003]但是目前市场上的切胶机装置不方便更换切割刀，而切割刀长期使用下来会产生磨损无法继续使用，从而在工作人员在更换时非常麻烦，以及现有的切胶机装置不能够很好的防止生胶发生偏移，导致在切割时生胶发生偏移从而影响切割效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种橡塑产品生产用生胶切胶机装置，具备方便更换切割刀以及能够有效防止生胶发生偏移的作用的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡塑产品生产用生胶切胶机装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个转动支架，所述转动支架的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定套接有滚筒，所述底座的顶部设有输送带，所述输送带传动连接在两个输送带的外部，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个转轴杆的一端固定连接，所述输送带的内部设有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有两个卡接板，所述支撑板通过卡接板固定连接在底座的顶部，所述底座的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的底部固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部相对设置有两个固定组件，所述固定板的底部设有切割刀，所述切割刀的顶部固定连接有两个插杆，所述插杆滑动插接在固定板的内部，所述插杆通过固定组件安装在固定板上。
[0006]优选的，所述固定组件包括滑板、连接杆、两个限位杆、凹槽以及弹簧，所述滑板滑动连接在固定板的顶部，所述连接杆固定连接在滑板的底部，两个所述限位杆均固定连接在连接杆的一侧，所述凹槽开设在固定板的内部，所述连接杆位于凹槽的内部，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧与连接杆远离限位杆的一侧固定连接，所述插杆的内部开设有两个通孔。
[0007]优选的，所述切割刀的内部固定连接有电热管。
[0008]优选的，所述底座的顶部相对设置有两个防偏移组件。
[0009]优选的，所述防偏移组件包括连接板、若干个活动杆、若干个压辊以及两个调整组件，两个所述调整组件均固定连接在底座的顶部，所述连接板固定连接在两个调整组件的顶部，若干个所述活动杆均转动连接在连接板的一侧，若干个所述压辊分别套接在若干个活动杆的外部。
[0010]优选的，所述连接板包括支撑套筒、丝杆以及螺母，所述支撑套筒固定连接在底座的顶部，所述丝杆滑动插接在支撑套筒的内部，所述螺母螺纹套接在丝杆的外部，且所述螺母转动连接在支撑套筒的顶部，所述丝杆的顶部与连接板的底部固定连接。
[0011]优选的，所述支撑套筒的内部开设有限位槽，所述丝杆的外部固定连接有限位板，所述丝杆通过限位板与限位槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过切割刀内部设置的电热管，能够对切割刀11进行加热，从而根据生胶预热软化的特性，在切割生胶时更加轻松，并且通过滑动设置的滑板，使连接杆随着滑板在凹槽内移动，从而带动限位杆脱离插杆上的通孔，以使得插杆能够拔出，从而将切割刀进行拆卸，安装时也是同样，先滑动滑板，再将插杆插入固定板，随后松开滑板，在弹簧的作用下，使连接杆恢复原位置，从而将限位杆插入通孔，以将插杆进行固定，由此达到了方便更换切割刀的作用。
[0014]2、通过设置的压辊，被输送的生胶会处于压辊的下方，被压辊挤压，通过生胶与压辊之间的摩擦力的作用，使压辊朝着生胶移动方向进行转动，从而防止生胶在被切割时发生偏移，并且转动螺母，通过螺母与丝杆之间的螺纹配合，使丝杆进行竖直方向移动，从而调整连接板的高度，以根据生胶的厚度调整压辊与输送带之间的距离，由此达到了防止生胶切割时发生偏移的作用，并且能够适用于不同厚度的生胶。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术固定板的局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术切割刀的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术防偏移组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术调整组件的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、转动支架；3、转轴杆；4、滚筒；5、输送带；6、电机；7、龙门架；8、固定板；9、气缸；10、固定组件；1001、滑板；1002、连接杆；1003、限位杆；1004、凹槽；1005、弹簧；11、切割刀；12、插杆；13、防偏移组件；1301、连接板；1302、活动杆；1303、压辊；1304、调整组件；13041、支撑套筒；13042、丝杆；13043、螺母；14、卡接板；15、支撑板；16、限位槽；17、限位板；18、通孔；19、电热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种橡塑产品生产用生胶切胶机装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个转动支架2，转动支架2的内部转动连接有转轴杆3，转轴杆3的外部固定套接有滚筒4，底座1的顶部设有输送带5，输送带5传动连接在两个输送带5的外部，底座1的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端与其中一个转轴杆3的一端
固定连接，输送带5的内部设有支撑板15，支撑板15的底部固定连接有两个卡接板14，支撑板15通过卡接板14固定连接在底座1的顶部，底座1的顶部固定连接有龙门架7，龙门架7的底部固定连接有气缸9，气缸9活塞杆的一端固定连接有固定板8，固定板8的内部相对设置有两个固定组件10，固定板8的底部设有切割刀11，切割刀11的顶部固定连接有两个插杆12，插杆12滑动插接在固定板8的内部，插杆12通过固定组件10安装在固定板8上。
[0023]本实施方案中，启动电机6，使电机6的输出端带动转轴杆3进行转动，从而带动滚筒4进行转动，以带动输送带5将生胶进行输送，启动气缸9，使气缸9的活塞杆带动固定板8向下移动，从而带动切割刀11向下对生胶进行切割，通过固定组件10，能够方便更换切割刀11。
[0024]具体的，固定组件10包括滑板1001、连接杆1002、两个限位杆1003、凹槽1004以及弹簧1005，滑板1001滑动连接在固定板8的顶部，连接杆1002固定连接在滑板1001的底部，两个限位杆1003均固定连接在连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡塑产品生产用生胶切胶机装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个转动支架（2），所述转动支架（2）的内部转动连接有转轴杆（3），所述转轴杆（3）的外部固定套接有滚筒（4），所述底座（1）的顶部设有输送带（5），所述输送带（5）传动连接在两个输送带（5）的外部，所述底座（1）的顶部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端与其中一个转轴杆（3）的一端固定连接，所述输送带（5）的内部设有支撑板（15），所述支撑板（15）的底部固定连接有两个卡接板（14），所述支撑板（15）通过卡接板（14）固定连接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部固定连接有龙门架（7），所述龙门架（7）的底部固定连接有气缸（9），所述气缸（9）活塞杆的一端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的内部相对设置有两个固定组件（10），所述固定板（8）的底部设有切割刀（11），所述切割刀（11）的顶部固定连接有两个插杆（12），所述插杆（12）滑动插接在固定板（8）的内部，所述插杆（12）通过固定组件（10）安装在固定板（8）上。2.根据权利要求1所述的一种橡塑产品生产用生胶切胶机装置，其特征在于：所述固定组件（10）包括滑板（1001）、连接杆（1002）、两个限位杆（1003）、凹槽（1004）以及弹簧（1005），所述滑板（1001）滑动连接在固定板（8）的顶部，所述连接杆（1002）固定连接在滑板（1001）的底部，两个所述限位杆（1003）均固定连接在连接杆（1002）的一侧，所述凹槽（1004）开设在固定板（8）的内部，所述连接杆（1002）位于凹槽（1004）的内部，所述凹槽（1004）的内部固定连接有弹簧（1005），所述弹簧（1005）与连接杆（1002...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦永邦，
申请(专利权)人：江苏韵顺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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