本实用新型专利技术适用于打包装置技术领域，提供了一种智能生产配料用自动打包装置，包括支撑架，还包括：料斗和安装板，所述支撑架固定安装在安装板上，所述料斗固定安装在支撑架上，所述料斗上固定安装有连接管，所述连接管内固定安装有密封套，所述连接管内滑动连接有伸缩管，所述伸缩管一端固定安装有支架。将配料倒入料斗内，光纤传感器感应到集装瓶时，伸缩缸伸长，通过密封板带动伸缩管伸入集装瓶内，此时密封板与密封套脱离，配料从料斗经连接管、密封套和伸缩管进入集装瓶内，液位感应器感应到集装瓶装满时，伸缩缸收缩，通过密封板带动伸缩管向上运动，此时密封板与密封套接触，使得密封板堵住密封套的通孔，避免配料流出。避免配料流出。避免配料流出。
【技术实现步骤摘要】
一种智能生产配料用自动打包装置
[0001]本技术属于打包装置
，尤其涉及一种智能生产配料用自动打包装置。
技术介绍
[0002]配料：是指生产和使用中不列入食品添加剂管理，其相对用量较大，常用百分数表示的构成食品的组成。常用的食品配料有腌料、烧烤料、调理料、功能料、熟食配料等。随着人民生活水平的发展，食品配料已经进入寻常百姓家，极大地方便了家庭厨房操作。
[0003]在生产过程中需要对配料进行打包包装，实际操作时，人工手持集装瓶将配料从出料口装入，这种打包方式无法保证灌装量统一，且费时费力，不便于操作。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种智能生产配料用自动打包装置，旨在解决现有打包方式无法保证灌装量统一，且费时费力，不便于操作的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种智能生产配料用自动打包装置，包括支撑架，还包括：
[0006]料斗和安装板，所述支撑架固定安装在安装板上，所述料斗固定安装在支撑架上，所述料斗上固定安装有连接管，所述连接管内固定安装有密封套，所述连接管内滑动连接有伸缩管，所述伸缩管一端固定安装有支架，所述伸缩管的另一端固定安装有液位感应器，所述支架上固定安装有密封板，所述支撑架上固定安装有横梁，所述横梁上固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端固定连接有连接板，所述连接板与伸缩管固定连接，所述安装板上设置有用于输送集装瓶的输送装置，所述横梁上固定安装有光纤传感器。
[0007]进一步的技术方案，所述支撑架上固定安装有加强筋，所述加强筋与料斗固定连接。
[0008]进一步的技术方案，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有夹持板。
[0009]进一步的技术方案，所述夹持板上固定连接有导向轴，所述导向轴与支撑架滑动连接。
[0010]进一步的技术方案，所述输送装置包括安装板两端转动连接的转动轴，所述转动轴上固定安装有输送轮，所述输送轮上传动连接有输送带。
[0011]本技术实施例提供的一种智能生产配料用自动打包装置，使用时，将配料倒入料斗内，光纤传感器感应到集装瓶时，伸缩缸伸长，通过密封板带动伸缩管伸入集装瓶内，此时密封板与密封套脱离，配料从料斗经连接管、密封套和伸缩管进入集装瓶内，液位感应器感应到集装瓶装满时，伸缩缸收缩，通过密封板带动伸缩管向上运动，此时密封板与密封套接触，使得密封板堵住密封套的通孔，避免配料流出，本申请节省人力，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例提供的一种智能生产配料用自动打包装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例提供的图1左侧结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例提供的图1中A的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例提供的图1中伸缩管的结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例提供的图1中密封套的结构示意图。
[0017]附图中：支撑架1、料斗2、加强筋3、横梁4、集装瓶5、夹持板6、气缸7、导向轴8、安装板9、底座10、输送带11、伸缩缸12、连接管13、伸缩管14、光纤传感器15、液位感应器16、转动轴17、输送轮18、密封套19、密封板20、支架21、连接板22。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1
‑
图4所示，为本技术一个实施例提供的一种智能生产配料用自动打包装置，包括支撑架1，还包括：
[0021]料斗2和安装板9，所述支撑架1固定安装在安装板9上，所述料斗2固定安装在支撑架1上，所述料斗2上固定安装有连接管13，所述连接管13内固定安装有密封套19，所述连接管13内滑动连接有伸缩管14，所述伸缩管14一端固定安装有支架21，所述伸缩管14的另一端固定安装有液位感应器16，所述支架21上固定安装有密封板20，所述支撑架1上固定安装有横梁4，所述横梁4上固定安装有伸缩缸12，所述伸缩缸12输出端固定连接有连接板22，所述连接板22与伸缩管14固定连接，所述安装板9上设置有用于输送集装瓶5的输送装置，所述横梁4上固定安装有光纤传感器15。
[0022]在本技术实施例中，使用时，将配料倒入料斗2内，光纤传感器15感应到集装瓶5时，伸缩缸12伸长，通过密封板20带动伸缩管14伸入集装瓶5内，此时密封板20与密封套19脱离，配料从料斗2经连接管13、密封套19和伸缩管14进入集装瓶5内，液位感应器16感应到集装瓶5装满时，伸缩缸12收缩，通过密封板20带动伸缩管14向上运动，此时密封板20与密封套19接触，使得密封板20堵住密封套19的通孔，避免配料流出，本申请节省人力，提高了工作效率。
[0023]如图1和图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述支撑架1上固定安装有加强筋3，所述加强筋3与料斗2固定连接。
[0024]在本技术实施例中，加强筋3用于保证料斗2的安装稳定性。
[0025]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述支撑架1上固定安装有气缸7，所述气缸7输出端固定安装有夹持板6。
[0026]在本技术实施例中，气缸7伸长，气缸7带动夹持板6对集装瓶5进行归正。
[0027]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述夹持板6上固定连接有导向轴8，所述导向轴8与支撑架1滑动连接。
[0028]在本技术实施例中，导向轴8用于保证夹持板6平稳运动。
[0029]如图1和图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述输送装置包括安装板9两端转动连接的转动轴17，所述转动轴17上固定安装有输送轮18，所述输送轮18上传动连接有输送带11。
[0030]在本技术实施例中，电机带动转动轴17转动，转动轴17带动输送轮18转动，输送轮18带动输送带11转动，输送带11对集装瓶5进行输送。
[0031]本技术上述实施例中提供了一种智能生产配料用自动打包装置，使用时，将配料倒入料斗2内，输送带11对集装瓶5进行输送，光纤传感器15感应到集装瓶5时，输送带11停止运动，气缸7伸长，气缸7带动夹持板6对集装瓶5进行归正，伸缩缸12伸长，通过密封板20带动伸缩管14伸入集装瓶5内，此时密封板20与密封套19脱离，配料从料斗2经连接管13、密封套19和伸缩管14进入集装瓶5内，液位感应器16感应到集装瓶5装满时，伸缩缸12收缩，通过密封板20带动伸缩管14向上运动，此时密封板20与密封套19接触，使得密封板20堵住密封套19的通孔，避免配料流出，本申请节省人力，提高了工作效率。
[0032]以上所述仅为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能生产配料用自动打包装置，包括支撑架，其特征在于，还包括：料斗和安装板，所述支撑架固定安装在安装板上，所述料斗固定安装在支撑架上，所述料斗上固定安装有连接管，所述连接管内固定安装有密封套，所述连接管内滑动连接有伸缩管，所述伸缩管一端固定安装有支架，所述伸缩管的另一端固定安装有液位感应器，所述支架上固定安装有密封板，所述支撑架上固定安装有横梁，所述横梁上固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端固定连接有连接板，所述连接板与伸缩管固定连接，所述安装板上设置有用于输送集装瓶的输送装置，所述横梁上固定安装有光纤传感器。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕丹，王雨施，李鑫，
申请(专利权)人：沈阳博阳饲料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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