本实用新型专利技术公开了一种新型焊接装置，属于箱包领域，包括焊接机，所述焊接机上插接有挡板，所述挡板底部开设有操作口，所述焊接机内部安装有工作台，所述工作台位于操作口底部，所述工作台上安装有固定块，所述工作台侧壁安装有支撑块，所述支撑块上插接有夹紧杆，所述夹紧杆内贯穿设置有转轴且转轴延伸至支撑块外，所述夹紧杆顶部安装有夹紧块，所述夹紧杆底部插接有滚轴，所述滚轴上安装转环。通过调节滚轴在的水平位置，便于对工件进行夹紧，避免工件在焊接时移动，增加了装置的实用性，通过安装挡板，避免在焊接时，焊渣飞溅，增加了装置的安全性。置的安全性。置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种新型焊接装置。
技术介绍
[0002]随着焊接技术的不断升级，电焊机的更新也越来越快，现如今电焊机使用者们也逐渐对电焊机使用过程中的安全性越来越重视。
[0003]专利CN201810059314.7的公布了一种新型焊接装置，包括插销座以及与焊接机相连接的插销头，所述插销座左侧端面上下对应设置有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述插销座中上下对应设置有口部朝右的插孔，所述插孔前后端壁中设置有电连片，所述插销座中设置有位于两个插孔之间的左滑腔和右滑腔，所述左滑腔和右滑腔之间固定安装有马达，所述插孔邻近所述左滑腔的端壁中上下对应设置有口部朝向所述插孔的第一滑槽，所述第一滑槽右半段与所述左滑腔互通，所述左滑腔中安装有可左右平滑地左滑板，所述左滑板中配合安装有左右伸展的左螺杆，所述左螺杆左端可转动地安装在所述左滑腔左端壁中，右端与所述马达动力连接。
[0004]上述技术有些不足之处：1、上述设计工件没有夹紧时，焊接的精度产生误差，所以需要进行改进。2、上述设计在焊接时，焊渣容易飞溅，造成安全事故，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种新型焊接装置，旨在通过调节滚轴在的水平位置，便于对工件进行夹紧，避免工件在焊接时移动，增加了装置的实用性，通过安装挡板，避免在焊接时，焊渣飞溅，增加了装置的安全性。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种新型焊接装置，包括焊接机，所述焊接机上插接有挡板，所述挡板底部开设有操作口，所述焊接机内部安装有工作台，所述工作台位于操作口底部，所述工作台上安装有固定块，所述工作台侧壁安装有支撑块，所述支撑块上插接有夹紧杆，所述夹紧杆内贯穿设置有转轴且转轴延伸至支撑块外，所述夹紧杆顶部安装有夹紧块，所述夹紧杆底部插接有滚轴，所述滚轴上安装转环。
[0008]可选的，所述焊接机上开设有滑槽，所述滑槽内垂直滑动连接有挡板。
[0009]可选的，所述挡板上插接有限位轴，所述限位轴贯穿焊接机并延伸至焊接机外。
[0010]可选的，所述挡板上开设有观察板，所述观察板为透明材质板。
[0011]可选的，所述工作台上开设有安装槽，所述安装槽位于固定块、夹紧块之间。
[0012]可选的，所述夹紧杆底部开设有螺纹孔A，所述工作台上开设有螺纹孔B，所述滚轴外壁刻有螺纹，所述滚轴外壁刻有的螺纹与螺纹孔A、螺纹孔B适配。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术实施例提供一种新型焊接装置，在使用时，将工件安装在安装槽内，
安装槽对工件限位，防止工件滑动，调节转环，转环驱动滚轴，滚轴从螺纹孔B内延伸出，转轴转动时通过螺纹孔A驱动夹紧杆，夹紧杆通过支撑块的限位，转轴转动使夹紧块部调节角度，对安装槽内的工件进行夹紧，通过调节滚轴在的水平位置，便于对工件进行夹紧，避免工件在焊接时移动，增加了装置的实用性。
[0015]2、本技术实施例提供一种新型焊接装置，在需要焊接时，将挡板插接在滑槽内，挡板受重力移动至滑槽底部，调节限位轴，将限位轴固定在滑槽内，对挡板固定，防止在焊接时挡板移动，挡板上开设有透明的观察板，便于操作员进行焊接，操作员通过操作口对工作台上的工件进行焊接，通过安装挡板，避免在焊接时，焊渣飞溅，增加了装置的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种新型焊接装置的主视图；
[0018]图2为本技术实施例的一种新型焊接装置的图1中工作台内部扩展结构示意图。
[0019]图中：1、焊接机；2、滑槽；3、限位轴；4、挡板；5、观察板；6、操作口；7、工作台；8、固定块；9、安装槽；10、支撑块；11、转轴；12、夹紧杆；13、夹紧块；14、滚轴；15、转环；16、螺纹孔A；17、螺纹孔B。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1和图2对本技术实施例的一种新型焊接装置进行详细的说明。
[0022]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种新型焊接装置，包括焊接机1，所述焊接机1上插接有挡板4，所述挡板4底部开设有操作口6，所述焊接机1内部安装有工作台7，所述工作台7位于操作口6底部，所述工作台7上安装有固定块8，所述工作台7侧壁安装有支撑块10，所述支撑块10上插接有夹紧杆12，所述夹紧杆12内贯穿设置有转轴11且转轴11延伸至支撑块10外，所述夹紧杆12顶部安装有夹紧块13，所述夹紧杆12底部插接有滚轴14，所述滚轴14上安装转环15。
[0023]参考图1所示，在需要焊接时，将挡板4插接在滑槽2内，挡板4受重力移动至滑槽2底部，避免在焊接时，焊渣飞溅。
[0024]参考图1所示，调节限位轴3，将限位轴3固定在滑槽2内，对挡板4固定，防止在焊接时挡板4移动。
[0025]参考图1所示，挡板4上开设有透明的观察板5，便于操作员进行焊接，操作员通过操作口6对工作台7上的工件进行焊接。
[0026]参考图2所示，在使用时，将工件安装在安装槽9内，安装槽9对工件限位，防止工件滑动。
[0027]参考图2所示，调节转环15，转环15驱动滚轴14，滚轴14从螺纹孔B17内延伸出，转轴11转动时通过螺纹孔A16驱动夹紧杆12，夹紧杆12通过支撑块10的限位，转轴11转动使夹紧块13部调节角度，对安装槽9内的工件进行夹紧，通过调节滚轴14在的水平位置，便于对工件进行夹紧，避免工件在焊接时移动。
[0028]本技术实施例提供一种新型焊接装置，在使用时，将工件安装在安装槽9内，安装槽9对工件限位，防止工件滑动，调节转环15，转环15驱动滚轴14，滚轴14从螺纹孔B17内延伸出，转轴11转动时通过螺纹孔A16驱动夹紧杆12，夹紧杆12通过支撑块10的限位，转轴11转动使夹紧块13部调节角度，对安装槽9内的工件进行夹紧，通过调节滚轴14在的水平位置，便于对工件进行夹紧，避免工件在焊接时移动，在需要焊接时，将挡板4插接在滑槽2内，挡板4受重力移动至滑槽2底部，调节限位轴3，将限位轴3固定在滑槽2内，对挡板4固定，防止在焊接时挡板4移动，挡板4上开设有透明的观察板5，便于操作员进行焊接，操作员通过操作口6对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型焊接装置，包括焊接机(1)，其特征在于，所述焊接机(1)上插接有挡板(4)，所述挡板(4)底部开设有操作口(6)，所述焊接机(1)内部安装有工作台(7)，所述工作台(7)位于操作口(6)底部，所述工作台(7)上安装有固定块(8)，所述工作台(7)侧壁安装有支撑块(10)，所述支撑块(10)上插接有夹紧杆(12)，所述夹紧杆(12)内贯穿设置有转轴(11)且转轴(11)延伸至支撑块(10)外，所述夹紧杆(12)顶部安装有夹紧块(13)，所述夹紧杆(12)底部插接有滚轴(14)，所述滚轴(14)上安装转环(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型焊接装置，其特征在于，所述焊接机(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内垂直滑动连接有挡板(4)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张国旺，
申请(专利权)人：沈阳通量石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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