一种隔离套的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔离套的焊接工装。包括：筒体；底板，所述底板固定安装于所述筒体的左端，本实用新型专利技术提供的一种隔离套的焊接工装具有通过电焊机将筒体的左端与底板右侧的顶部进行焊机，能够快速的将其进行连接，通过电焊机的焊接，能够提高工作效率，增加经济效益，同时通过电焊机的焊接，促使整体具有良好的稳定性，通过筒体的左端与底板右侧的顶部的位置进行焊接，减少了焊接的位置，减少成本，通过卡扣结构与拉动结构进行固定卡接，从而能够快速的将第一连接板和第二连接板固定在筒体的表面从而促使筒体和底板进行对接，从而在进行焊接前将筒体和底板进行固定对接，从而辅助后期的焊接工作，减少焊接的操作人员。减少焊接的操作人员。减少焊接的操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离套的焊接工装


[0001]本技术涉及磁力驱动
，尤其涉及一种隔离套的焊接工装。

技术介绍

[0002]磁力驱动是以现代磁学的基本理论，应用永磁材料或电磁铁所产生的磁力作用，实现力或转矩功率无接触传递的一种技术，实现这一技术的装置,称为磁力驱动器,或称磁力传动器、磁力耦合器、磁力联轴器等。
[0003]隔离套为磁力驱动系统中最关键的一种零件，使用于磁力泵，磁力釜等相关设备，在隔离套制造过程中，为了节省成本，通常使用焊接结构，但是传统的焊接时需要一边通过人工将其两者进行对接稳定，再进行焊接工作，从而促使一个人不方便进行焊接工作，从而需要将两者进行固定的辅助装置，辅助进行焊接工作。
[0004]因此，有必要提供一种隔离套的焊接工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种隔离套的焊接工装，解决了在焊接工作时需要通过人工手动的将两者进行对接稳定再进行焊接的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种隔离套的焊接工装，包括：筒体
[0007]底板，所述底板固定安装于所述筒体的左端，所述筒体的顶部固定安装有第一连接板，所述第一连接板左端固定安装有第二连接板，所述筒体的顶部固定安装有第一连接块，所述第一连接块的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部固定安装有卡扣结构，所述卡扣结构包括第一固定杆，所述第一固定杆内部的两侧均设置有两个滑腔，两个所述滑腔的内部滑动连接有滑块，所述第一固定杆的顶部固定安装有连接臂。
[0008]优选的，所述连接臂底部的两侧转动连接有卡接杆，所述卡接杆的右侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧与所述滑块的左侧转动连接。
[0009]优选的，所述卡扣结构的顶部设置有拉动结构，所述拉动结构包括第二固定杆，所述第二固定杆的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有拉杆，所述拉杆的底部固定安装有第二连接杆。
[0010]优选的，所述第一连接板顶部的左侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部卡接有第一卡接块，所述第一卡接块的左端固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆的内部设置有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端转动连接有第二固定块。
[0011]优选的，所述第二固定块的顶部转动连接有螺纹块，所述第二连接板左侧的顶部固定安装有第三固定块，所述第三固定块的内部开设有第三卡槽，所述第三卡槽的内部卡接有第二卡接块，所述第二卡接块的顶部固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部的表面与所述螺纹块螺纹连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种隔离套的焊接工装具有如下有益效
果：
[0013]通过电焊机将筒体的左端与底板右侧的顶部进行焊机，能够快速的将其进行连接，通过电焊机的焊接，能够提高工作效率，增加经济效益，同时通过电焊机的焊接，促使整体具有良好的稳定性，通过筒体的左端与底板右侧的顶部的位置进行焊接，减少了焊接的位置，减少成本。
[0014]通过卡扣结构与拉动结构进行固定卡接，从而能够快速的将第一连接板和第二连接板固定在筒体的表面从而促使筒体和底板进行对接，再通过第一螺纹杆和第二螺纹杆进行连接，加强第一连接板和第二连接板的连接，从而在进行焊接前将筒体和底板进行固定对接，从而辅助后期的焊接工作，减少焊接的操作人员，同时加快了工作效率，从而减少使用成本，提高经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种隔离套的焊接工装的第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的一种隔离套的焊接工装的第二实施例的结构示意图；
[0017]图3为图2所示的第一螺纹杆示意图；
[0018]图4为图2所示的A部放大示意图。
[0019]图中标号：1、筒体，3、底板，6、第一连接板，7、第二连接板，8、第一连接块，9、第一卡槽，10、卡扣结构，101、第一固定杆，102、滑腔，103、滑块，104、连接臂，105、卡接杆，106、第一连接杆，11、拉动结构，111、第二固定杆，112、第一空腔，113、拉杆，114、第二连接杆，12、第一固定块，13、第二卡槽，14、第一卡接块，15、第三连接杆，16、第二空腔，17、第一螺纹杆，18、第二固定块，19、螺纹块，20、第三固定块，21、第三卡槽，22、第二卡接块，23、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1,其中，图1为本技术提供的一种隔离套的焊接工装的第一实施例的结构示意图。一种隔离套的焊接工装包括：筒体1
[0023]所述底板3，所述底板3固定安装于所述筒体1的左端。
[0024]本技术提供的一种隔离套的焊接工装的工作原理如下：
[0025]通过将筒体1的左端与底板3右侧的顶部进行连接，再通过电焊机进行对其筒体1和底板3之间的连接位置进行焊接，从而促使筒体1的右端与底板3顶部的右侧连接。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的一种隔离套的焊接工装具有如下有益效果：
[0027]通过电焊机将筒体1的左端与底板3右侧的顶部进行焊机，能够快速的将其进行连接，通过电焊机的焊接，能够提高工作效率，增加经济效益，同时通过电焊机的焊接，促使整体具有良好的稳定性，通过筒体1的左端与底板3右侧的顶部的位置进行焊接，减少了焊接的位置，减少成本。
[0028]第二实施例
[0029]请结合参阅图2、图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的种隔离套的焊接工装，本申请的第二实施例提出另一种种隔离套的焊接工装。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0030]具体的，本申请的第二实施例提供的一种隔离套的焊接工装的不同之处在于，一种隔离套的焊接工装，所述筒体1的顶部固定安装有第一连接板6，所述第一连接板6左端固定安装有第二连接板7，所述筒体1的顶部固定安装有第一连接块8，所述第一连接块8的顶部开设有第一卡槽9。
[0031]第一连接板6的顶部与第二连接板7的左端设置有抗腐蚀层，第一连接板6的底部与第二连接板7的右侧固定安装有橡胶层。
[0032]所述第一卡槽9的内部固定安装有卡扣结构10，所述卡扣结构10包括第一固定杆101，所述第一固定杆101内部的两侧均设置有两个滑腔102，两个所述滑腔102的内部滑动连接有滑块103，所述第一固定杆101的顶部固定安装有连接臂104。
[0033]第一固定杆101内部的两侧开设有三角槽。
[0034]滑腔102的底部设置有第一弹簧。
[0035]所述连接臂104底部的两侧转动连接有卡接杆105，所述卡接杆105的右侧转动连接有第一连接杆106，所述第一连接杆106的右侧与所述滑块103的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离套的焊接工装，其特征在于，包括：筒体；底板，所述底板固定安装于所述筒体的左端，所述筒体的顶部固定安装有第一连接板，所述第一连接板左端固定安装有第二连接板，所述筒体的顶部固定安装有第一连接块，所述第一连接块的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部固定安装有卡扣结构，所述卡扣结构包括第一固定杆，所述第一固定杆内部的两侧均设置有两个滑腔，两个所述滑腔的内部滑动连接有滑块，所述第一固定杆的顶部固定安装有连接臂。2.根据权利要求1所述的一种隔离套的焊接工装，其特征在于，所述连接臂底部的两侧转动连接有卡接杆，所述卡接杆的右侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧与所述滑块的左侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种隔离套的焊接工装，其特征在于，所述卡扣结构的顶部设置有拉动结构，所述拉动结构包括第二固定杆，所述第二固定杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文仓，
申请(专利权)人：宝鸡铭扬泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：