【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泵叶片检测，具体涉及一种水泵叶片硬度检测装置。
技术介绍
1、水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起到主要作用，因此在水泵叶轮生产出来之后需要对其叶片进行硬度检测。
2、在用硬度检测装置对叶轮叶片进行硬度检测时，由于叶片表面为光滑曲面，不容易将叶片固定，无论采用对叶片一端进行夹持还是将叶片放置在与叶片表面贴合的模具上测量均具有一定的局限性，在硬度检测装置的挤压下，叶轮很容易发生偏移，导致检测结果不准确，甚至发生安全事故；而且由于硬度检测装置通常不便于移动，对叶片进行多个位置的检测时，需要对叶轮进行频繁定位，操作繁琐，检测效率较低。
3、因此，本领域需要一种水泵叶片硬度检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种水泵叶片硬度检测装置，旨在解决相关技术中的硬度检测装置对叶轮的叶片进行多点位硬度检测时，需要对叶轮进行多次定位导致检测精度不准确以及检测效率较低的问题。
2、本专利技术的一种水泵叶片硬度检测装置，包括机架、工作台和叶轮定位机构，所述工作台上设置有安装架，所述安装架上固定连接有沿竖向延伸的安装轴，所述安装轴连接有绕其外周面转动布设的检测杆，所述检测杆滑动连接有沿其延伸方向活动的安装块，所述安装块的底部转动连接有安装板，所述安装板连接有对称布设的硬度检测探头，所述安装板设置有驱动所述硬度检测探头进行检测的驱动结构，所述机架上设置有与所述硬度检测探头连接的硬度显示仪；
3、所述检测杆连接有定位组件，
4、优选的，所述定位组件包括绕所述安装轴外周面转动布设的第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆滑动连接有滑块一，所述第二定位杆滑动连接有滑块二，所述滑块一、所述滑块二和所述安装块距所述安装轴的垂直距离相同，所述滑块一和滑块二与所述检测杆之间设置有连接组件，所述连接组件保持所述检测杆位于所述第一定位杆和第二定位杆所形成的夹角的角平分线上；
5、所述滑块一的底部转动连接有夹持组件一，所述滑块二的底部转动连接有夹持组件二，所述滑块一连接有驱动组件二，所述驱动组件一驱动所述安装块滑动时，所述驱动组件二驱动所述滑块一同步滑动，同时所述滑块一通过所述连接组件驱动所述滑块二同步滑动。
6、优选的，所述连接组件包括连接板、齿条一和齿条二，所述连接板沿所述检测杆的延伸方向与所述检测杆滑动连接，所述连接板上转动连接有齿轮，所述齿条一和齿条二关于所述齿轮中心对称并分别与所述齿轮相啮合，所述齿条一与所述滑块一转动连接，所述齿条二与所述滑块二转动连接。
7、优选的，所述滑块一的底部固定连接有安装杆一，所述安装杆一的底端固定连接有固定板一，所述夹持组件一固定连接有转动柱一并通过转动柱一转动连接于所述固定板一的底部，所述转动柱一的外周面固定连接有齿圈一，所述固定板一的底部滑动连接有齿杆一，所述齿杆一与所述齿圈一相啮合；
8、所述安装块的底部固定连接有安装杆三，所述安装杆三的底端固定连接有固定板三，所述安装板固定连接有转动柱三并通过转动柱三转动连接于所述固定板三的底部，所述转动柱三的外周面固定连接有齿圈三，所述固定板三的底部滑动连接有齿杆三，所述齿杆三与所述齿圈三相啮合；
9、所述固定板一和所述固定板三之间连接有液压管一，所述齿杆一和所述齿杆三分别滑动连接于所述液压管一的两端内部，并与所述液压管一的内壁密闭配合，所述液压管一内设置有液压液，所述齿圈一通过所述齿杆一、液压管一和齿杆二带动所述齿圈三同步同向转动。
10、优选的，所述滑块二的底部固定连接有安装杆二，所述安装杆二的底端固定连接有固定板二，所述夹持组件二固定连接有转动柱二并通过转动柱二转动连接于所述固定板二的底部，所述转动柱二的外周面固定连接有齿圈二，所述固定板二的底部滑动连接有齿杆二，所述齿杆二与所述齿圈二相啮合；
11、所述固定板三的底部滑动连接有齿杆四，所述齿杆四与所述齿圈三相啮合，所述固定板二和所述固定板三之间连接有液压管二，所述齿杆二和所述齿杆四分别滑动连接于所述液压管二的两端内部，并与所述液压管二的内壁密闭配合，所述液压管二内设置有液压液，所述齿圈一和齿圈二转动的同时带动所述齿圈三同步同向转动。
12、优选的，所述夹持组件一包括安装盒和对称设置于所述安装盒内的两个夹持臂，所述转动柱一固定连接于所述安装盒，所述夹持臂上套设有滚轮，两个所述夹持臂之间设置有驱动件，所述驱动件驱动两个所述夹持臂向靠近彼此或远离彼此的方向活动，所述夹持组件二与所述夹持组件一的结构相同。
13、优选的，所述安装板连接有对称布设的两个固定块，两个所述固定块朝向彼此的一侧分别开设有安装槽，所述安装槽内设置有沿竖向延伸的电动推杆，所述驱动结构与对应的所述电动推杆固定连接，并沿竖向滑动安装于对应的所述安装槽内，所述硬度检测探头与对应的所述驱动结构固定连接，所述驱动结构驱动对称设置的两个硬度检测探头向靠近彼此或远离彼此的方向活动。
14、优选的，所述驱动组件一包括丝杠和驱动电机，所述丝杠与所述驱动电机的输出端固定连接，所述检测杆上固定连接有导向块，所述驱动电机与所述安装块固定连接，所述丝杠与所述导向块螺纹连接，所述驱动组件二与所述驱动组件一的结构相同。
15、优选的，所述安装架固定连接有弧形支撑板，所述检测杆、所述第一定位杆和所述第二定位杆远离所述安装轴的一端支撑于所述弧形支撑板上。
16、优选的，所述叶轮定位机构包括沿竖向布设的液压缸和定位柱，所述液压缸与所述机架固定连接，所述定位柱与所述液压缸的驱动端固定连接，所述定位柱的底端贯穿所述安装轴并固定连接有倒锥形挤压块。
17、本专利技术的有益效果为：在叶轮定位机构对水泵叶轮进行固定之后，转动检测杆使硬度检测探头活动至待检测叶片的位置，控制驱动组件一驱动安装块带动硬度检测探头在待检测叶片两侧活动至检测位置，通过定位组件将安装块固定在当前位置，启动驱动结构驱动硬度检测探头进行检测即可，需要更换对该叶片的检测点位时，取消定位组件的定位，通过驱动组件一继续驱动安装块带动硬度检测探头活动至下一检测位置即可；对水泵叶轮一次定位，即可实现对叶片的多点位硬度检测，减少水泵叶轮多次定位造成的检测精度不准确的问题，同时提高了检测效率。
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1.一种水泵叶片硬度检测装置，包括机架（1）、工作台（2）和叶轮定位机构，其特征在于，所述工作台（2）上设置有安装架（21），所述安装架（21）上固定连接有沿竖向延伸的安装轴（23），所述安装轴（23）连接有绕其外周面转动布设的检测杆（4），所述检测杆（4）滑动连接有沿其延伸方向活动的安装块（41），所述安装块（41）的底部转动连接有安装板（45），所述安装板（45）连接有对称布设的硬度检测探头（47），所述安装板（45）设置有驱动所述硬度检测探头（47）进行检测的驱动结构，所述机架（1）上设置有与所述硬度检测探头（47）连接的硬度显示仪；
2.根据权利要求1所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述定位组件包括绕所述安装轴（23）外周面转动布设的第一定位杆（5）和第二定位杆（6），所述第一定位杆（5）滑动连接有滑块一（51），所述第二定位杆（6）滑动连接有滑块二（61），所述滑块一（51）、所述滑块二（61）和所述安装块（41）距所述安装轴（23）的垂直距离相同，所述滑块一（51）和滑块二（61）与所述检测杆（4）之间设置有连接组件，所述连接组件保持所述检测杆（4
3.根据权利要求2所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述连接组件包括连接板（7）、齿条一（71）和齿条二（72），所述连接板（7）沿所述检测杆（4）的延伸方向与所述检测杆（4）滑动连接，所述连接板（7）上转动连接有齿轮（73），所述齿条一（71）和齿条二（72）关于所述齿轮（73）中心对称并分别与所述齿轮（73）相啮合，所述齿条一（71）与所述滑块一（51）转动连接，所述齿条二（72）与所述滑块二（61）转动连接。
4.根据权利要求3所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述滑块一（51）的底部固定连接有安装杆一（52），所述安装杆一（52）的底端固定连接有固定板一（53），所述夹持组件一固定连接有转动柱一（54）并通过转动柱一（54）转动连接于所述固定板一（53）的底部，所述转动柱一（54）的外周面固定连接有齿圈一（58），所述固定板一（53）的底部滑动连接有齿杆一（59），所述齿杆一（59）与所述齿圈一（58）相啮合；
5.根据权利要求4所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述滑块二（61）的底部固定连接有安装杆二（62），所述安装杆二（62）的底端固定连接有固定板二（63），所述夹持组件二固定连接有转动柱二（64）并通过转动柱二（64）转动连接于所述固定板二（63）的底部，所述转动柱二（64）的外周面固定连接有齿圈二（65），所述固定板二（63）的底部滑动连接有齿杆二（66），所述齿杆二（66）与所述齿圈二（65）相啮合；
6.根据权利要求5所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述夹持组件一包括安装盒（55）和对称设置于所述安装盒（55）内的两个夹持臂（56），所述转动柱一（54）固定连接于所述安装盒（55），所述夹持臂（56）上套设有滚轮（57），两个所述夹持臂（56）之间设置有驱动件，所述驱动件驱动两个所述夹持臂（56）向靠近彼此或远离彼此的方向活动，所述夹持组件二与所述夹持组件一的结构相同。
7.根据权利要求6所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述安装板（45）连接有对称布设的两个固定块（46），两个所述固定块（46）朝向彼此的一侧分别开设有安装槽，所述安装槽内设置有沿竖向延伸的电动推杆，所述驱动结构与对应的所述电动推杆固定连接，并沿竖向滑动安装于对应的所述安装槽内，所述硬度检测探头（47）与对应的所述驱动结构固定连接，所述驱动结构驱动对称设置的两个硬度检测探头（47）向靠近彼此或远离彼此的方向活动。
8.根据权利要求7所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述驱动组件一包括丝杠（10）和驱动电机，所述丝杠（10）与所述驱动电机的输出端固定连接，所述检测杆（4）上固定连接有导向块（101），所述驱动电机与所述安装块（41）固定连接，所述丝杠（10）与所述导向块（101）螺纹连接，所述驱动组件二与所述驱动组件一的结构相同。
9.根据权利要求8所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述安装架（21）固定连接有弧形支撑板（22），所述检测杆（4）、所述第一定位杆（5）和所述第二定位杆（6）远离所述安装轴（23）的一端支撑于所述弧形支撑板（22）上。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述叶轮定位机构包括沿竖向布设的液压缸（11）和定位柱（12），所述液压缸（11）与所述机架（1）固定连接，所述定位柱（12）与所述...
【技术特征摘要】
1.一种水泵叶片硬度检测装置，包括机架（1）、工作台（2）和叶轮定位机构，其特征在于，所述工作台（2）上设置有安装架（21），所述安装架（21）上固定连接有沿竖向延伸的安装轴（23），所述安装轴（23）连接有绕其外周面转动布设的检测杆（4），所述检测杆（4）滑动连接有沿其延伸方向活动的安装块（41），所述安装块（41）的底部转动连接有安装板（45），所述安装板（45）连接有对称布设的硬度检测探头（47），所述安装板（45）设置有驱动所述硬度检测探头（47）进行检测的驱动结构，所述机架（1）上设置有与所述硬度检测探头（47）连接的硬度显示仪；
2.根据权利要求1所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述定位组件包括绕所述安装轴（23）外周面转动布设的第一定位杆（5）和第二定位杆（6），所述第一定位杆（5）滑动连接有滑块一（51），所述第二定位杆（6）滑动连接有滑块二（61），所述滑块一（51）、所述滑块二（61）和所述安装块（41）距所述安装轴（23）的垂直距离相同，所述滑块一（51）和滑块二（61）与所述检测杆（4）之间设置有连接组件，所述连接组件保持所述检测杆（4）位于所述第一定位杆（5）和第二定位杆（6）所形成的夹角的角平分线上；
3.根据权利要求2所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述连接组件包括连接板（7）、齿条一（71）和齿条二（72），所述连接板（7）沿所述检测杆（4）的延伸方向与所述检测杆（4）滑动连接，所述连接板（7）上转动连接有齿轮（73），所述齿条一（71）和齿条二（72）关于所述齿轮（73）中心对称并分别与所述齿轮（73）相啮合，所述齿条一（71）与所述滑块一（51）转动连接，所述齿条二（72）与所述滑块二（61）转动连接。
4.根据权利要求3所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述滑块一（51）的底部固定连接有安装杆一（52），所述安装杆一（52）的底端固定连接有固定板一（53），所述夹持组件一固定连接有转动柱一（54）并通过转动柱一（54）转动连接于所述固定板一（53）的底部，所述转动柱一（54）的外周面固定连接有齿圈一（58），所述固定板一（53）的底部滑动连接有齿杆一（59），所述齿杆一（59）与所述齿圈一（58）相啮合；
5.根据权利要求4所述的水泵叶片硬度检测装置，其特征在于，所述滑块二（61）的底部固定连接有安装杆二（62）...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘文仓，杜宏录，马云祥，高燕，闫小文，
申请(专利权)人：宝鸡铭扬泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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