本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其涉及夹具转盘转料装置，包括转盘底座和转盘，转盘底座上基面设置有定位平台，定位平台上技术竖直设置有定位轴，伺服电机上端的输出轴贯穿U型槽，减速平台设置有减速器，伺服电机上端的输出轴与该减速器动力输出连接，转盘包括有多个突出平台，底座中心位置均开设有通孔，感应盘远离固定圈端设置有安装板，安装板包括有感应器安装块，伺服电机侧部电性连接有伺服电机控制端口，伺服电机控制端口远离伺服电机端电性连接有电性连接口，减速器与旋转盘动力输出连接。本实用新型专利技术通过设置的伺服电机，伺服电机旋转通过减速器控制转盘转动将每个固定夹具移动到下一个工位，实现多工位同时工作，大大提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
夹具转盘转料装置
[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及夹具转盘转料装置。
技术介绍
[0002]夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0003]现有技中的用于料模旋转的夹具还存在一定的不足，尤其是在夹具旋转过程中没有设置相关的减速机构，导致输出扭矩较大，进而损坏设备，同时夹具的固定圈不能够对感应盘的高度进行适量的调节，进而影响使用效率。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的夹具转盘转料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]夹具转盘转料装置，包括转盘底座和转盘，所述转盘底座上基面设置有定位平台，所述定位平台上技术竖直设置有定位轴，所述定位轴外壁依次穿接有垫块、减速平台以及转盘，所述定位平台与转盘底座齐平边开设有通槽，该所述通槽内部配合设置有伺服电机，所述垫块开设有与通槽配合的U型槽，所述伺服电机上端的输出轴贯穿U型槽，所述减速平台设置有减速器，所述伺服电机上端的输出轴与该减速器动力输出连接。
[0008]进一步的，所述转盘包括有多个突出平台，每个所述突出平台上基面均设置有底座平板，每个所述底座平板上基面均设置有底座。
[0009]进一步的，每个所述底座中心位置均开设有通孔，所述通孔内壁均设置有夹具支撑座，所述夹具支撑座顶部均设置有固定夹具。
[0010]进一步的，所述减速平台上基面设置有旋转盘，所述转盘设置于旋转盘上基面，所述转盘中心开设有定位通孔，所述定位轴顶部贯穿于定位通孔，所述定位轴顶部套接有固定圈。
[0011]进一步的，所述固定圈外壁圆周等距设置有感应盘，所述感应盘远离固定圈端设置有安装板，所述安装板包括有感应器安装块。
[0012]进一步的，所述转盘底座设置有多个固定螺孔，所述固定螺孔位于定位平台外围。
[0013]进一步的，所述伺服电机侧部电性连接有伺服电机控制端口，所述伺服电机控制端口远离伺服电机端电性连接有电性连接口。
[0014]进一步的，所述减速器与旋转盘动力输出连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提出了夹具转盘转料装置，具有以下有益效果：
[0016]该夹具转盘转料装置，通过设置的减速器，实际中伺服电机所产生的动力通过减速器的减速和缓冲实现提高输出扭矩，降低负载惯量的作用，有效保证本装置的运行稳定性，同时也一定程度延长了本装置的使用寿命。
[0017]该夹具转盘转料装置，通过设置的固定圈，实际使用中能够将感应盘进行固定，同时并可调节感应盘的使用高度，实现了安装板使用高度的微调，能够控制感应器安装块的高度，具有较高的使用便捷性，同时也提升了使用范围。
[0018]该夹具转盘转料装置，通过设置的伺服电机，伺服电机旋转通过减速器控制转盘转动将每个固定夹具移动到下一个工位，实现多工位同时工作，大大提高效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的夹具转盘转料装置的整体爆炸的结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的夹具转盘转料装置的整体的装配结构示意图。
[0021]图中：1、转盘底座；2、转盘；3、定位平台；4、定位轴；5、垫块；6、减速平台；7、伺服电机；8、U型槽；9、减速器；10、底座平板；11、底座；12、夹具支撑座；13、固定夹具；14、旋转盘；15、固定圈；16、感应盘；17、安装板；18、感应器安装块；19、固定螺孔；20、伺服电机控制端口；21、电性连接口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参照图1
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2，夹具转盘转料装置，包括转盘底座1和转盘2，转盘底座1上基面设置有定位平台3，定位平台3上技术竖直设置有定位轴4，定位轴4外壁依次穿接有垫块5、减速平台6以及转盘2，定位平台3与转盘底座1齐平边开设有通槽，该通槽内部配合设置有伺服电机7，垫块5开设有与通槽配合的U型槽8，伺服电机7上端的输出轴贯穿U型槽8，减速平台6设置有减速器9，伺服电机7上端的输出轴与该减速器9动力输出连接。
[0025]转盘2包括有多个突出平台，每个突出平台上基面均设置有底座平板10，每个底座平板10上基面均设置有底座11。
[0026]每个底座11中心位置均开设有通孔，通孔内壁均设置有夹具支撑座12，夹具支撑座12顶部均设置有固定夹具13。
[0027]减速平台6上基面设置有旋转盘14，转盘2设置于旋转盘14上基面，转盘2中心开设有定位通孔，定位轴4顶部贯穿于定位通孔，定位轴4顶部套接有固定圈15。
[0028]固定圈15外壁圆周等距设置有感应盘16，感应盘16远离固定圈15端设置有安装板17，安装板17包括有感应器安装块18。
[0029]转盘底座1设置有多个固定螺孔19，固定螺孔19位于定位平台3外围。
[0030]伺服电机7侧部电性连接有伺服电机控制端口20，伺服电机控制端口20远离伺服电机7端电性连接有电性连接口21。
[0031]减速器9与旋转盘14动力输出连接。
[0032]本技术中，使用时，首先，通过设置的减速器9，实际中伺服电机7所产生的动力通过减速器9的减速和缓冲实现提高输出扭矩，降低负载惯量的作用，有效保证本装置的运行稳定性，同时也一定程度延长了本装置的使用寿命；然后，通过设置的固定圈15，实际使用中能够将感应盘16进行固定，同时并可调节感应盘16的使用高度，实现了安装板17使用高度的微调，能够控制感应器安装块的高度，具有较高的使用便捷性，同时也提升了使用范围；最后，通过设置的伺服电机7，伺服电机7旋转通过减速器9控制转盘2转动将每个固定夹具13移动到下一个工位，实现多工位同时工作，大大提高效率。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.夹具转盘转料装置，包括转盘底座(1)和转盘(2)，其特征在于，所述转盘底座(1)上基面设置有定位平台(3)，所述定位平台(3)上技术竖直设置有定位轴(4)，所述定位轴(4)外壁依次穿接有垫块(5)、减速平台(6)以及转盘(2)，所述定位平台(3)与转盘底座(1)齐平边开设有通槽，该所述通槽内部配合设置有伺服电机(7)，所述垫块(5)开设有与通槽配合的U型槽(8)，所述伺服电机(7)上端的输出轴贯穿U型槽(8)，所述减速平台(6)设置有减速器(9)，所述伺服电机(7)上端的输出轴与该减速器(9)动力输出连接。2.根据权利要求1所述的夹具转盘转料装置，其特征在于，所述转盘(2)包括有多个突出平台，每个所述突出平台上基面均设置有底座平板(10)，每个所述底座平板(10)上基面均设置有底座(11)。3.根据权利要求2所述的夹具转盘转料装置，其特征在于，每个所述底座(11)中心位置均开设有通孔，所述通孔内壁均设置有夹具支撑座(12)，所述夹具支撑座(12)顶部均设置有固定夹具(13)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：代克明，卢胜泉，王友辉，陈小玉，
申请(专利权)人：深圳九州光电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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