一种汽车锂电池生产用原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域，具体地说，涉及一种汽车锂电池生产用原料混合设备，包括外壳装置，外壳装置内部设有搅拌装置，外壳装置包括壳体，壳体顶部设有进料口，壳体内壁上端设有第一固定板，第一固定板上端设有缓冲板，缓冲板一端连接进料口，另一端连接有管道，第一固定板底部设有第二固定板，搅拌装置包括呈“凹”形结构的安装架，安装架的开口朝下，本装置能够通过风力吸引粉末状的电极原料，第一搅拌桨和第二搅拌桨的齿轮结构形成转动方向相反的传动连接，对电极原料进行相反的搅拌，出风端的风力进入风力搅拌装置内对电极原料进行风力搅拌，经过多次搅拌将电极原料混合均匀，提高了混合效率。提高了混合效率。提高了混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车锂电池生产用原料混合设备


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体地说，涉及一种汽车锂电池生产用原料混合设备。

技术介绍

[0002]锂电池是由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，现有的锂离子电池的负极材料使用时需要对石墨及其他材料进行混合制备负极材料，但现有的混合方式主要是通过电机搅拌，搅拌效率低，搅拌用时长，因此需要一种能够提供混合效率的的混合装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汽车锂电池生产用原料混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种汽车锂电池生产用原料混合设备，包括外壳装置，所述外壳装置内部设有搅拌装置，所述外壳装置包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体内壁上端设有第一固定板，所述第一固定板上端设有缓冲板，所述缓冲板一端连接进料口，另一端连接有管道，所述第一固定板底部设有第二固定板，所述搅拌装置包括呈“凹”形结构的安装架，所述安装架的开口朝下，所述安装架固定连接在所述第二固定板上，所述安装架的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴安装有主动轴，所述主动轴和从动轮之间通过传动带传动连接，所述从动轮内侧设有胶棒，所述胶棒远离所述从动轮一端连接有第一转轴，所述第一转轴中部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮中心连接有第二转轴，所述第一转轴底部设有第一搅拌桨，所述第二转轴底部设有第二搅拌桨，所述壳体底部设有出料口。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述壳体顶部设有第二电机。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述壳体侧边设有第三电机，所述第三电机输出端设有第三转轴，所述第三转轴设于通风管道内，所述第三转轴远离所述第三电机一端设有扇叶。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述壳体底部设有弹簧支撑杆。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述主动齿轮下方设有第三固定板。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述出料口远离所述壳体一端设有阀门。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述第三固定板与所述第一转轴、所述第二转轴之间设有活动环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该汽车锂电池生产用原料混合设备中，本装置能够第一搅拌桨和第二搅拌桨的齿轮结构形成转动方向相反的传动连接，对电极原料进行相反的搅拌，提高了混合效率。
[0013]2、该汽车锂电池生产用原料混合设备中，壳体侧边设有第三电机，第三电机输出
端设有第三转轴，第三转轴设于通风管道内，第三转轴远离第三电机一端设有扇叶，出风端的风力进入风力搅拌装置内对电极原料进行风力搅拌，经过多次搅拌将电极原料混合均匀。
[0014]3、该汽车锂电池生产用原料混合设备中，壳体顶部设有第二电机，第二电机使壳体震动，进行震动搅拌，提高了装置混合效率。
附图说明
[0015]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例1的外壳装置结构示意图之一；
[0017]图3为实施例1的外壳装置结构示意图之二；
[0018]图4为实施例1的搅拌装置结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]100、外壳装置；
[0021]101、壳体；102、进料口；103、第一固定板；104、缓冲板；105、第二固定板；106、管道；107、第二电机；108、第三电机；109、第三转轴；110、通风管道；111、扇叶； 112、弹簧支撑杆；113、第三固定板；114、阀门；115、活动环；116、出料口；
[0022]200、搅拌装置；
[0023]201、安装架；202、第一电机；203、主动轴；204、从动轮；205、传动带；206、胶棒；207、第一转轴；208、主动齿轮；209、从动齿轮；210、第二转轴；211、第一搅拌桨；212、第二搅拌桨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
‑
图4所示，本实施例提供一种汽车锂电池生产用原料混合设备，包括外壳装置100，外壳装置100内部设有搅拌装置200，外壳装置100包括壳体101，壳体101顶部设有进料口102，壳体101内壁上端设有第一固定板103，第一固定板103上端设有缓冲板104，缓冲板104一端连接进料口102，另一端连接有管道106，第一固定板103底部设有第二固定板105，搅拌装置200包括呈“凹”形结构的安装架201，安装架201的开口朝下，安装架201固定连接在第二固定板105上，安装架201的底部安装有第一电机202，第一电机202的输出轴上同轴安装有主动轴203，主动轴203和从动轮204之间通过传动带205传动连接，从动轮204
内侧设有胶棒206，胶棒206远离从动轮204一端连接有第一转轴207，第一转轴207中部固定连接有主动齿轮208，主动齿轮208一侧连接有从动齿轮209，从动齿轮209中心连接有第二转轴210，第一转轴207底部设有第一搅拌桨211，第二转轴210底部设有第二搅拌桨212，壳体101底部设有出料口116，本装置能够第一搅拌桨211和第二搅拌桨212的齿轮结构形成转动方向相反的传动连接，对电极原料进行相反的搅拌，提高了混合效率。
[0028]具体的，壳体101顶部设有第二电机107，第二电机107使壳体101震动，进行震动搅拌，提高了装置混合效率。
[0029]进一步的，壳体101侧边设有第三电机108，第三电机108输出端设有第三转轴109，第三转轴109设于通风管道110内，第三转轴109远离第三电机108一端设有扇叶111，出风端的风力进入风力搅拌装置内对电极原料进行风力搅拌，经过多次搅拌将电极原料混合均匀。
[0030]更进一步，壳体101底部设有弹簧支撑杆112。在壳体101震动时对装置整体起到缓冲作用。
[0031]此外的，主动齿轮208下方设有第三固定板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车锂电池生产用原料混合设备，包括外壳装置(100)，所述外壳装置(100)内部设有搅拌装置(200)，其特征在于：所述外壳装置(100)包括壳体(101)，所述壳体(101)顶部设有进料口(102)，所述壳体(101)内壁上端设有第一固定板(103)，所述第一固定板(103)上端设有缓冲板(104)，所述缓冲板(104)一端连接进料口(102)，另一端连接有管道(106)，所述第一固定板(103)底部设有第二固定板(105)，所述搅拌装置(200)包括呈“凹”形结构的安装架(201)，所述安装架(201)的开口朝下，所述安装架(201)固定连接在所述第二固定板(105)上，所述安装架(201)的底部安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴上同轴安装有主动轴(203)，所述主动轴(203)和从动轮(204)之间通过传动带(205)传动连接，所述从动轮(204)内侧设有胶棒(206)，所述胶棒(206)远离所述从动轮(204)一端连接有第一转轴(207)，所述第一转轴(207)中部固定连接有主动齿轮(208)，所述主动齿轮(208)一侧连接有从动齿轮(209)，所述从动齿轮(209)中心连接有第二转轴(210)，所述第一转轴(207)底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛靖恒，
申请(专利权)人：湖北中恒汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：