一种用于抗反射聚酯树脂膜加工的余热高效回收系统技术方案

技术编号:31427173 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 15:39
本实用新型专利技术涉及余热高效回收系统的技术领域,具体为一种用于抗反射聚酯树脂膜加工的余热高效回收系统,包括金属管和水罐,加热筒放置在地面上,并且加热筒的底部安装有一组支腿,水罐放置在地面上,并且水罐的底部安装有一组支架,金属管螺旋向上缠绕安装在加热筒外部,并且水罐的顶部安装有连接管,并且连接管的外部安装有保温层,金属管通过连接管与水罐连通,通过水泵和金属管将水罐内的水进行循环,可以吸收加热筒散发出来的热量,来达到加热水的效果,加热完成的水可以用作工业用热水,回收了热量,减少了热量的浪费,节约了资源,连接管安装了保温层可以使水在通过连接管流向水罐的过程中减少热量的散发。流向水罐的过程中减少热量的散发。流向水罐的过程中减少热量的散发。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗反射聚酯树脂膜加工的余热高效回收系统


[0001]本技术涉及余热高效回收系统的
,具体为一种用于抗反射聚酯树脂膜加工的余热高效回收系统。

技术介绍

[0002]众所周知,本专利技术涉及一种用于制备聚酯树脂膜的方法,并且具体地,涉及用于制备这样的聚酯树脂膜的方法,通过此制备方法制备的聚酯树脂膜,以及将此聚酯树脂膜用于基底的抗反射膜和扩散膜,在聚酯树脂膜中,在横向方向上的厚度不均匀性得以校正,并且聚酯树脂膜具有优异的透明性并且用于光学用途。
[0003]经检索中国专利申请号为CN200880009576.7的专利公开了一种,其大致描述为:将聚酯树脂熔融挤出成片材的形状,在流延鼓上冷却并固化聚酯树脂片材,然后在纵问方向上纵向拉伸聚酯树脂片材,然后使纵向拉伸的聚酯树脂膜通过横向拉伸设备,以在横向方向上横向拉伸纵向拉伸的聚酯树脂膜,方法的特征在于,聚酯树脂的玻璃化转变温度Tg(℃),膜在纵向拉伸以后的结晶度Xc(%),膜在纵向拉伸以后的结晶温度Tc(℃),在所述横向拉伸设备的拉伸区的入口的膜表面温度Ts(℃),以及在横向拉伸设备的拉伸区的出口的膜表面温度Te(℃),其中聚酯树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。
[0004]上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷:在加热聚酯树脂的时候会产生很多热量,一般处理是让这些热量散发,造成热力的浪费,而水在用的时候又需要对其进行加热,仅此就造成了资源上的浪费。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于抗反射聚酯树脂膜加工的余热高效回收系统。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于抗反射聚酯树脂膜加工的余热高效回收系统,包括加热筒和玻璃观察窗,加热筒的顶部安装有筒盖,玻璃观察窗安装在加热筒筒盖的顶部,还包括金属管和水罐,加热筒放置在地面上,并且加热筒的底部安装有一组支腿,水罐放置在地面上,并且水罐的底部安装有一组支架,金属管螺旋向上缠绕安装在加热筒外部,并且金属管的两端分别安装在加热筒的顶部和底部,并且水罐的顶部安装有连接管,并且连接管的外部安装有保温层,金属管通过连接管与水罐连通,水罐的底部安装有水泵,并且水泵的左端与金属管连通,水罐左端上侧安装有进水口,水罐右侧底部安装有出水口,并且出水口上安装有水阀,水罐的底部设置有底舱,并且底舱内部安装有辅助加热槽。
[0009]优选的,还包括所述水罐的内壁安装有隔温层。
[0010]优选的,还包括所述水罐的顶部安装有罐盖,并且罐盖可以拆卸。
[0011]优选的,还包括所述水罐的侧面安装有水位感应器,并且水罐的侧面安装有温度计。
[0012]优选的,还包括所述进水口的底部安装有过滤器。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于抗反射聚酯树脂膜加工的余热高效回收系统,具备以下有益效果:
[0015]该用于抗反射聚酯树脂膜加工的余热高效回收系统,通过水泵和金属管将水罐内的水进行循环,可以吸收加热筒散发出来的热量,来达到加热水的效果,加热完成的水可以用作工业用热水,回收了热量,减少了热量的浪费,节约了资源,连接管安装了保温层可以使水在通过连接管流向水罐的过程中减少热量的散发;
[0016]水罐的内壁安装有隔温层,可以使加热后的水减少热量的散发,水罐顶部安装了可拆卸罐盖,在清理或者维修水罐内部的时候方便打开,进水口安装了过滤器放置水罐在蓄水的时候进入杂物,安装了温度计可以观察温度以免温度过高或者过低,水位感应器可以方便观察水位,避免了发生缺水和水位过高的情况,加热筒上安装了玻璃观察窗可以观察加热的状态。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术侧面截面的结构示意图;
[0019]图3为本技术水罐内部的结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图;
[0021]图中:1、加热筒;2、玻璃观察窗;3、筒盖;4、金属管;5、水罐;6、支腿;7、支架;8、连接管;9、保温层;10、水泵;11、出水口;12、水阀;13、底舱;14、辅助加热槽;15、隔温层;16、罐盖;17、水位感应器;18、温度计;19、过滤器;20、进水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1

4,包括加热筒1和玻璃观察窗2,加热筒1的顶部安装有筒盖3,玻璃观察窗2安装在加热筒1筒盖3的顶部,还包括金属管4和水罐5,加热筒1放置在地面上,并且加热筒1的底部安装有一组支腿6,水罐5放置在地面上,并且水罐5的底部安装有一组支架7,金属管4螺旋向上缠绕安装在加热筒1外部,并且金属管4的两端分别安装在加热筒1的顶部和底部,并且水罐5的顶部安装有连接管8,并且连接管8的外部安装有保温层9,金属管4通过连接管8与水罐5连通,水罐5的底部安装有水泵10,并且水泵10的左端与金属管4连通,水罐5左端上侧安装有进水口20,水罐5右侧底部安装有出水口11,并且出水口11上安装有水
阀12,水罐5的底部设置有底舱13,并且底舱13内部安装有辅助加热槽14,通过水泵10和金属管4将水罐5内的水进行循环,可以吸收加热筒1散发出来的热量,来达到加热水的效果,并且如果循环加热达不到所需温度的话还可以通过底部加热槽加热来达到所需温度,加热完成的水可以用作工业用热水,回收了热量,减少了热量的浪费,节约了资源,连接管8安装了保温层9可以使水在通过连接管8流向水罐5的过程中减少热量的散发。
[0024]还需要说明的是,水罐5的内壁安装有隔温层15,水罐5的顶部安装有罐盖16,并且罐盖16可以拆卸,水罐5的侧面安装有水位感应器17,并且水罐5的侧面安装有温度计18,进水口20的底部安装有过滤器19,水罐5的内壁安装有隔温层15,可以使加热后的水减少热量的散发,水罐5顶部安装了可拆卸罐盖16,在清理或者维修水罐5内部的时候方便打开,进水口20安装了过滤器19放置水罐5在蓄水的时候进入杂物,安装了温度计18可以观察温度以免温度过高或者过低,水位感应器17可以方便观察水位,避免了发生缺水和水位过高的情况,加热筒1上安装了玻璃观察窗2可以观察加热的状态。
[0025]综上,该用于抗反射聚酯树脂膜加工的余热高效回收系统,在使用时,首先将水通过进水口20注入水罐5中,再通过螺旋缠绕在加热筒1上的金属管4和水泵10将水罐5里的水实现循环来达到利用加热筒1散发的热量来加热水,并且如果循环加热达不到所需温度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗反射聚酯树脂膜加工的余热高效回收系统,包括加热筒(1)和玻璃观察窗(2),加热筒(1)的顶部安装有筒盖(3),玻璃观察窗(2)安装在筒盖(3)的顶部,其特征在于:还包括金属管(4)和水罐(5),加热筒(1)放置在地面上,并且加热筒(1)的底部安装有一组支腿(6),水罐(5)放置在地面上,并且水罐(5)的底部安装有一组支架(7),金属管(4)螺旋向上缠绕安装在加热筒(1)外部,并且金属管(4)的两端分别安装在加热筒(1)的顶部和底部,并且水罐(5)的顶部安装有连接管(8),并且连接管(8)的外部安装有保温层(9),金属管(4)通过连接管(8)与水罐(5)连通,水罐(5)的底部安装有水泵(10),并且水泵(10)的左端与金属管(4)连通,水罐(5)左端上侧安装有进水口(20),水罐(5)右侧底部安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏
申请(专利权)人:常州市日新树脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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