一种预制叠合板模具制造技术

技术编号:31424961 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 15:35
本申请公开了一种预制叠合板模具,涉及一种叠合板模具,提高了叠合板的浇筑质量,其包括承载钢板以及垂直设置于承载钢板上的四个呈矩形结构分布的侧边模板,四个侧边模板与承重钢板之间共同组成浇筑空腔,侧边模板上均开设有若干个用于供钢筋伸入的钢筋卡槽;侧边模板外侧底部的两端均转动连接有转杆,两个转杆之间设置有沿转杆长度方向滑移的封堵板,两个转杆可向上翻转至封堵板与侧边模板外侧平行且相抵的竖直状态;封堵板上开设有若干与钢筋外周侧相适配的封堵卡槽;侧边模板上设置有当封堵板处于封堵状态时,用于固定封堵板的固定组件。本申请能够有效阻止混凝土浆液流出浇筑空腔,从而提高叠合板的浇筑质量。从而提高叠合板的浇筑质量。从而提高叠合板的浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合板模具


[0001]本申请涉及一种叠合板模具,尤其是涉及一种预制叠合板模具。

技术介绍

[0002]叠合板是指由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板,其具有整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修的优点,故常被应用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]相关技术中申请号为CN201721739338.4的中国专利文件公开了一种预制叠合楼板生产模具,其包括两个侧边模板、两个端头板和承载钢板,两个侧边模板、两个端头板和承载钢板围成一个顶部敞开的长方体状容置空间,若干根钢筋分别穿过侧边模板上的钢筋卡槽和头板上的钢筋卡槽呈横、竖交叉架设在容置空间中形成钢筋网,随后在容置空间内浇筑凝土以生产预制楼板。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:当钢筋进入钢筋卡槽后,由于钢筋卡槽的槽深长于钢筋的直径,在浇筑时,混凝土浆液由于自身的流动性容易从钢筋卡槽中流出,影响叠合板的浇筑质量。

技术实现思路

[0005]为了提高叠合板的浇筑质量,本申请提供一种预制叠合板模具。
[0006]本申请提供一种预制叠合板模具,采用如下的技术方案:
[0007]一种预制叠合板模具,包括承载钢板以及垂直设置于承载钢板上的四个呈矩形结构分布的侧边模板,四个侧边模板与承载钢板之间共同组成浇筑空腔,所述侧边模板上均开设有若干个用于供钢筋伸入的钢筋卡槽;所述侧边模板外侧底部的两端均转动连接有转杆,两个转杆之间设置有沿转杆长度方向滑移的封堵板,两个转杆可向上翻转至封堵板与侧边模板外侧平行且相抵的竖直状态;所述封堵板上开设有若干与钢筋外周侧相适配的封堵卡槽;两个转杆位于竖直状态时,封堵板可向下滑移至封堵卡槽与钢筋接触的封堵状态;所述侧边模板上设置有当封堵板处于封堵状态时,用于固定封堵板的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案,钢筋放入钢筋卡槽内后,工作人员可将转杆朝向靠近侧边模板的方向转动至封堵板与侧边模板相抵,接着将封堵板下滑至封堵卡槽与钢筋的外周侧相抵,然后工作人员再通过固定组件将封堵板固定在侧边模板上,即可完成对钢筋卡槽的封堵,有效减少混凝土浆液从浇筑空腔内流出的可能,从而提高叠合板的浇筑质量。
[0009]可选的,所述侧边模板外侧底部的两端均设置有铰接座,所述转杆的一端转动连接在铰接座中。
[0010]通过采用上述技术方案,通过铰接座的设置,能够方便工作人员对转杆进行转动。
[0011]可选的,所述封堵板的两侧设置有沿该侧长度方向延伸的滑移条,两个转杆相靠近的一侧均开设有用于供滑移条滑动连接的滑槽,所述滑槽沿转杆的长度方向延伸;所述滑移条上设置有用于阻止滑移条脱离滑槽的限位件。
[0012]通过采用上述技术方案,通过滑移条与滑槽的设置,使得封堵板能够沿转杆的长度方向滑移,并且通过限位件的设置,能够阻止滑移条脱离滑槽。
[0013]可选的,所述限位件位于滑移条靠近侧边模板一端;所述滑槽槽底开设有用于供限位件伸出的限位孔,所述限位孔沿转杆的长度方向延伸。
[0014]通过采用上述技术方案,当工作人员拉动滑移条沿转杆的长度方向滑移时,会使得限位条与限位孔的孔壁相抵,从而有效阻止滑移条与滑槽相脱离。
[0015]可选的,所述限位件为螺接在两个滑移条相远离一侧的限位螺栓。
[0016]通过采用上述技术方案,采用限位螺栓作为限位件,具有结构简单,拆装方便的优点。
[0017]可选的,所述固定组件包括设置于侧边模板外侧的固定块;所述固定块上开设有当封堵板处于封堵状态时,用于供封堵板卡入的固定槽;所述固定块上设置有用于将封堵板抵紧在固定槽中的固定件。
[0018]通过采用上述技术方案,当封堵板向下滑移至封堵卡槽恰好与钢筋的外周侧相抵时,此时封堵板也同步进入固定槽内,然后通过固定件将封堵板抵紧在固定槽中,即可实现对封堵板的固定。
[0019]可选的,所述固定件为固定螺栓,所述固定槽的槽壁上开设有用于供固定螺栓螺接的固定螺纹孔。
[0020]通过采用上述技术方案,当封堵板完全进入固定槽内时,工作人员将固定螺栓拧紧,使封堵板被抵紧在固定槽中,从而完成对封堵板的固定。
[0021]可选的,所述钢筋卡槽与封堵卡槽的槽底均设置有密封垫。
[0022]通过采用上述技术方案,通过密封垫的设置,能够进一步阻止混凝土浆液流出浇筑空腔,提高叠合板的浇筑质量。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1.本申请能够有效阻止混凝土浆液流出浇筑空腔,从而提高叠合板的浇筑质量;
[0025]2.通过密封垫的设置,能够进一步阻止混凝土浆液流出浇筑空腔。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本实施例体现钢筋卡槽的结构示意图;
[0028]图3是本实施例封堵板的结构示意图;
[0029]图4是本实施例体现限位螺纹孔的爆炸示意图;
[0030]图5是本实施例体现固定块的结构示意图;
[0031]图6是本实施例体现固定槽的剖视示意图。
[0032]附图标记说明:1、承载钢板;2、侧边模板;3、浇筑空腔;4、钢筋卡槽;5、转杆;6、封堵板;7、封堵卡槽;8、铰接座;9、转动槽;10、转轴;11、通孔;12、滑移条;13、限位螺栓;14、限位孔;15、固定块;16、固定槽;17、固定螺栓;18、固定螺纹孔;19、密封垫;20、滑槽;21、限位螺纹孔;22、安装块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种预制叠合板模具。参照图1、2,叠合板模具包括承载钢板1以及垂直设置于承载钢板1上的四个侧边模板2,四个侧边模板2首尾相连形成矩形结构,侧边模板2外侧的底端一体设置有两个安装块22,安装块22通过螺栓螺接的方式固定在承载钢板1上。四个侧边模板2与承载钢板1共同组成用于浇筑叠合板的浇筑空腔3,侧边模板2上开设有若干个钢筋卡槽4,用于供钢筋伸出。
[0035]参照图2、3,侧边模板2外侧底部的两端均转动连接有转杆5,两个转杆5相互平行,且两个转杆5能够朝向侧边模板2的方向翻转至与侧边模板2平行的竖直状态。两个转杆5之间滑动连接有呈长方体结构的封堵板6,封堵板6上沿其长度方向等间距开设有若干个封堵卡槽7,封堵卡槽7与钢筋卡槽4一一对应,封堵卡槽7与钢筋的外周侧相适配。钢筋卡槽4与封堵卡槽7的槽底均设置有密封垫19,本实施例中采用防水橡胶垫作为密封垫19。
[0036]参照图4,侧边模板2上设置有呈三角形结构的铰接座8,铰接座8上开设有转动槽9,用于为转杆5提供转动空间,转动槽9的槽壁上过盈卡接有转轴10,转杆5伸入铰接座8的一端开设有用于供转轴10穿过的通孔11,转杆5通过转轴10转动连接于转动槽9中。
[0037]参照图3、4,封堵板6的两侧设置有的滑移条12,滑移条12与封堵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合板模具,包括承载钢板(1)以及垂直设置于承载钢板(1)上的四个呈矩形结构分布的侧边模板(2),四个侧边模板(2)与承载钢板(1)之间共同组成浇筑空腔(3),所述侧边模板(2)上均开设有若干个用于供钢筋伸入的钢筋卡槽(4);其特征在于:所述侧边模板(2)外侧底部的两端均转动连接有转杆(5),两个转杆(5)之间设置有沿转杆(5)长度方向滑移的封堵板(6),两个转杆(5)可向上翻转至封堵板(6)与侧边模板(2)外侧平行且相抵的竖直状态;所述封堵板(6)上开设有若干与钢筋外周侧相适配的封堵卡槽(7);两个转杆(5)位于竖直状态时,封堵板(6)可向下滑移至封堵卡槽(7)与钢筋接触的封堵状态;所述侧边模板(2)上设置有当封堵板(6)处于封堵状态时,用于固定封堵板(6)的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板模具,其特征在于:所述侧边模板(2)外侧底部的两端均设置有铰接座(8),所述转杆(5)的一端转动连接在铰接座(8)中。3.根据权利要求2所述的一种预制叠合板模具,其特征在于:所述封堵板(6)的两侧设置有沿该侧长度方向延伸的滑移条(12),两个转杆(5)相靠近的一侧均开设有用于供滑移条(12)滑动连接的滑槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜良清林铭
申请(专利权)人:福建金华鼎科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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