一种超高温窑炉窑壁复合浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高温窑炉窑壁复合浇注模具，包括内衬板、内层侧板、内层外板、外层侧板、外衬板、工作层隔腔和保温层隔腔,内衬板与内层外板为一体式结构，内衬板与内层外板左右两端各设一个内层侧板，内层外板与外衬板左右两端各设有一个外层侧板，内层侧板和外层侧板锁边咬合。本装置采用预制件生产方式，保温层与工作层一体成型，经热处理后直接装配式施工，施工周期短；工作层采用氧化镁质材料，耐高温性能好，具有良好的抗侵蚀性，使用寿命长；保温层与工作层分别采用重质镁质浇注料和轻质镁质浇注料，结合性能好，高温粘结性强，不会出现分层行为，窑炉外壁低，窑炉整体保温效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温窑炉窑壁复合浇注模具


[0001]本技术涉及超高温窑炉设备领域，具体涉及一种超高温窑炉窑壁复合浇注模具。

技术介绍

[0002]超高温窑炉具有煅烧温度高、生产能力大、产品质量高、燃料消耗低等优点，深受耐火原料生产企业的青睐，被用于煅烧各种高纯耐火原料。随着我国耐火材料工业对各种高纯耐火原料需求量的不断增加，超高温窑炉应用领域将会越来越广泛。
[0003]但现有技术仍存在以下问题：（1）超高温窑炉施工复杂，先砌筑保温层，再砌筑工作层，施工周期长；（2）超高温窑炉工作层材质要求高，容易出现侵蚀现象，导致使用寿命降低；（3）超高温窑炉保温层与工作层容易出现分层现象，从而进一步造成“跑温”现象，导致窑炉外部温度高，窑炉整体节能效果差。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术不足，本技术提出一种施工周期短、使用寿命长的超高温窑炉窑壁复合浇注模具。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种超高温窑炉窑壁复合浇注模具，其特征在于，包括：内衬板、内层侧板、内层外板、外层侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高温窑炉窑壁复合浇注模具，其特征在于，包括：内衬板（1）、内层侧板（2）、内层外板（3）、外层侧板（4）、外衬板（5）、工作层隔腔（6）和保温层隔腔（7），所述内衬板（1）、内层外板（3）和外衬板（5）均为15
‑
60
°
的弧型结构，三者由内向外依次放置，内衬板（1）与内层外板（3）之间为工作层隔腔（6），内层外板（3）和外衬板（5）之间为保温层隔腔（7），内衬板（1）与内层外板（3）为一体式结构，内衬板（1）与内层外板（3）左右两端各设一个内层侧板（2），内层外板（3）与外衬板（5）左右两端各设有一个外层侧板（4），内层侧板（2）和外层侧板（4）锁边咬合。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士军，张忠君，周晓蕾，丁国强，
申请(专利权)人：海城市中昊镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：