本实用新型专利技术涉及黑色金属加工技术领域，且公开了一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有顶板，所述支杆的外壁固定安装有电机组件，所述电机组件的外部固定安装有锥形齿轮，所述支杆的外壁固定安装有承接组件，所述承接组件的内部活动安装有传动组件，所述传动组件的外部螺纹安装有螺纹筒，所述螺纹管的顶部固定安装有限位组件，所述螺纹筒的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部螺纹安装有磨削组件。该黑色金属加工用的高效表面磨平装置，通过连接件连接磨削组件和螺纹筒，在加工时将金属件放置于加工台的顶部，同时电机组件带动锥形齿轮传动组件转动。同时电机组件带动锥形齿轮传动组件转动。同时电机组件带动锥形齿轮传动组件转动。
【技术实现步骤摘要】
一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置
[0001]本技术涉及黑色金属加工
，具体为一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置。
技术介绍
[0002]金属是具有光泽、有良好的导电性、导热性与机械性能，并具有正的电阻温度系数的物质，金属，是个大家庭，世界上有86种金属，通常人们根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金属和有色金属两大类，黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等，黑色金属以外的金属称为有色金属。
[0003]黑色金属有磨平工序来增加金属表面的光滑程度，现有的磨平装置多为手持设备人工打磨，虽然灵活度较高但效率较低同时不便于固定，故而提出一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置，具备高效磨平等优点，解决了不便固定、调节以及适配性差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高效磨平的目的，本技术提供如下技术方案：一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有顶板，所述支杆的外壁固定安装有电机组件，所述电机组件的外部固定安装有锥形齿轮，所述支杆的外壁固定安装有承接组件，所述承接组件的内部活动安装有传动组件，所述传动组件的外部螺纹安装有螺纹筒，所述螺纹管的顶部固定安装有限位组件，所述螺纹筒的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部螺纹安装有磨削组件，所述底板的顶部固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的顶部固定安装有加工台，所述加工台的正面固定安装有固定组件，所述底板的顶部固定安装有套管，所述套管的内部固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部固定安装有伸缩杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述传动组件包括有正转向螺纹杆、反转向螺纹杆和连接杆，且连接杆的一端固定连接正转向螺纹杆，另一端固定连接于反转向螺纹杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述螺纹筒的数量为两个，且两个所述螺纹筒分别螺纹安装于正转向螺纹杆和反转向螺纹杆的外部，正转向螺纹杆远离连接杆的一端固定连接于锥形齿轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述电机组件包括有固定架、第一伺服电机和传动轴杆，且顶板的底部固定安装有轴承座，传动轴杆的一端固定连接于第一伺服电机，另一端活动连接于轴承座，固定架与支杆固定连接，第一伺服电机固定安装于固定架的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述磨削组件包括有第二伺服电机、电机支架、
转杆和磨削转盘，且电机支架固定安装于连接件的底部，第二伺服电机固定安装于电机支架的内部，转杆的一端固定连接于磨削转盘，另一端固定连接于第二伺服电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述限位组件包括有滑块和固定板，且固定板的一端固定连接于螺纹筒，另一端的背面固定安装有滑块。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述固定组件包括有安装板、调节螺管、调节螺杆、手轮和夹板，且安装板固定安装于加工台的正面，调节螺管固定安装于安装板的内部，调节螺杆螺纹安装于调节螺管的内部，调节螺杆的一端固定安装有手轮，另一端固定连接于夹板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该黑色金属加工用的高效表面磨平装置，通过连接件连接磨削组件和螺纹筒，在加工时将金属件放置于加工台的顶部，同时电机组件带动锥形齿轮传动组件转动，由于正转向螺纹杆和反转向螺纹杆的螺纹方向不同，使螺纹安装于杆体外部的两个螺纹筒带动磨削组件呈相对方向进行移动，配合磨削组件对金属件的单面进行往返磨平加工。
[0017]2、该黑色金属加工用的高效表面磨平装置，通过在加工台的正面固定安装有固定组件，在加工时通过转动调节螺杆推动夹板移动，对加工台顶部的金属件进行贴合夹持防止磨削时发生移动，电液压推杆用于推送加工台和金属件靠近磨削组件，能够适配不同大小的金属加工件，而套管的内部固定安装有缓冲组件，能够通过伸缩杆传递重量来进行收缩，帮助电液压推杆分散重量保持稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术固定组件的结构侧视图；
[0020]图3为本技术套管的结构剖视图。
[0021]图中：1底板、2支杆、3顶板、4电机组件、5锥形齿轮、6承接组件、7传动组件、8螺纹筒、9限位组件、10连接件、11磨削组件、12电液压推杆、13加工台、14固定组件、15套管、16缓冲组件、17伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有顶板，所述支杆的外壁固定安装有电机组件，所述电机组件包括有固定架、第一伺服电机和传动轴杆，且顶板的底部固定安装有轴承座，传动轴杆的一端固定连接于第一伺服电机，另一端活动连接于轴承座，固定架与支杆固定连接，第一伺服电机固定安装于固定架的内部，用于控制传动组件转动的主要结构组
成和连接方式，所述电机组件的外部固定安装有锥形齿轮，所述支杆的外壁固定安装有承接组件，所述承接组件的内部活动安装有传动组件，所述传动组件包括有正转向螺纹杆、反转向螺纹杆和连接杆，且连接杆的一端固定连接正转向螺纹杆，另一端固定连接于反转向螺纹杆，使两个螺纹筒能在转动时呈相对方向移动，所述传动组件的外部螺纹安装有螺纹筒，所述螺纹筒的数量为两个，且两个所述螺纹筒分别螺纹安装于正转向螺纹杆和反转向螺纹杆的外部，正转向螺纹杆远离连接杆的一端固定连接于锥形齿轮，螺纹筒用于带动磨削组件进行横向移动，而两个磨削组件能加快对金属单面的磨削工作，所述螺纹管的顶部固定安装有限位组件，所述限位组件包括有滑块和固定板，且固定板的一端固定连接于螺纹筒，另一端的背面固定安装有滑块，对螺纹筒的运动轨迹进行限定，所述螺纹筒的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部螺纹安装有磨削组件，所述磨削组件包括有第二伺服电机、电机支架、转杆和磨削转盘，且电机支架固定安装于连接件的底部，第二伺服电机固定安装于电机支架的内部，转杆的一端固定连接于磨削转盘，另一端固定连接于第二伺服电机，用于磨平工作的主要结构组成和连接方式，所述底板的顶部固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的顶部固定安装有加工台，所述加工台的正面固定安装有固定组件，所述固定组件包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述支杆(2)的外壁固定安装有电机组件(4)，所述电机组件(4)的外部固定安装有锥形齿轮(5)，所述支杆(2)的外壁固定安装有承接组件(6)，所述承接组件(6)的内部活动安装有传动组件(7)，所述传动组件(7)的外部螺纹安装有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的顶部固定安装有限位组件(9)，所述螺纹筒(8)的底部固定安装有连接件(10)，所述连接件(10)的底部螺纹安装有磨削组件(11)，所述底板(1)的顶部固定安装有电液压推杆(12)，所述电液压推杆(12)的顶部固定安装有加工台(13)，所述加工台(13)的正面固定安装有固定组件(14)，所述底板(1)的顶部固定安装有套管(15)，所述套管(15)的内部固定安装有缓冲组件(16)，所述缓冲组件(16)的顶部固定安装有伸缩杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括有正转向螺纹杆、反转向螺纹杆和连接杆，且连接杆的一端固定连接正转向螺纹杆，另一端固定连接于反转向螺纹杆。3.根据权利要求1或2所述的一种黑色金属加工用的高效表面磨平装置，其特征在于：所述螺纹筒(8)的数量为两个，且两个所述螺纹筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛鹏，吴建，郑飞，
申请(专利权)人：武汉德利康机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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