本实用新型专利技术涉及黑色金属技术领域，且公开了一种黑色金属加工用的切削液导流装置，包括移动座，所述移动座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有承重托板，所述承重托板的底部固定连接有底部与移动座固定连接的伸缩杆，所述承重托板的右侧固定连接有底部导流管，所述底部导流管的顶部螺接有双通连接管，所述双通连接管的右侧固定连接有微型加热器，所述双通连接管的左侧固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至双通连接管内部的搅动组件。该黑色金属加工用的切削液导流装置，大大增强了导流装置的使用效果。大大增强了导流装置的使用效果。大大增强了导流装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种黑色金属加工用的切削液导流装置
[0001]本技术涉及黑色金属
，具体为一种黑色金属加工用的切削液导流装置。
技术介绍
[0002]黑色金属材料乃工业上对铁、铬和锰的统称，亦包括这三种金属的黑色金属合金，尤其是合金黑色金属钢及钢铁。
[0003]黑色金属一般都是在铣床上进行加工，而在加工过程中需要不断的对铣床导入适量的切削液，往往这些切削液都是由专门的导流装置进行引导，现有市场上的导流装置具有易堵塞的缺点，因传统的导流装置在寒冷的冬季，管道内存在的切削液容易凝结在内壁上，且切削液在引导过程中也可能会受到低温影响凝结成半固体状，长时间的导流处理后，凝固的切削液容易造成管路堵塞，大大降低了导流装置的使用效果，故而提出一种黑色金属加工用的切削液导流装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种黑色金属加工用的切削液导流装置，具备不易堵塞等优点，解决了传统的导流装置容易堵塞的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不易堵塞目的，本技术提供如下技术方案：一种黑色金属加工用的切削液导流装置，包括移动座，所述移动座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有承重托板，所述承重托板的底部固定连接有底部与移动座固定连接的伸缩杆，所述承重托板的右侧固定连接有底部导流管，所述底部导流管的顶部螺接有双通连接管，所述双通连接管的右侧固定连接有微型加热器，所述双通连接管的左侧固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至双通连接管内部的搅动组件，所述搅动组件的外侧传动连接有传动带，所述双通连接管内腔的右侧壁固定连接有轴承，所述轴承的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至双通连接管外部的打散组件，所述打散组件的外侧与传动带传动连接，所述打散组件通过传动带与搅动组件传动连接，所述双通连接管的内部螺接有一端延伸至双通连接管外部的顶部导流管。
[0008]优选的，所述驱动马达的外侧固定连接有安装架，所述安装架的左侧与固定板固定连接。
[0009]优选的，所述移动座底部的左右两侧均固定连接有数量为两组的轮子，每组所述轮子的数量均为两个。
[0010]优选的，所述移动座的顶部固定连接有配重块，所述配重块的左侧固定连接有推柄。
[0011]优选的，所述伸缩杆由外杆与内杆组成，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
[0012]优选的，所述搅动组件由搅动杆与搅动板组成，所述搅动杆的外侧固定连接有数量为十二个的搅动板。
[0013]优选的，所述打散组件由打散杆与打散板组成，所述打散杆的外侧固定连接有数量为八个的打散板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种黑色金属加工用的切削液导流装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该黑色金属加工用的切削液导流装置，在寒冷的天气下，可启动微型加热器对管路进行加热，不仅能够防止管路的内壁上凝结切削液，且可以将引导中的已经凝固后的切削液融合一部分，随后通过启动驱动马达带动搅动组件高速转动，搅动组件在转动过程中通过传动带将传动力传至打散组件，从而同步带动打散组件高速转动，打散组件能够对部分解冻的半固体状态的切削液进行快速打散，而搅动组件则可以在此对打散后的切削液进行拍打，从而使得切削液能够不断的接触到高温内壁并重新化为液体，避免出现凝固现象发生，大大增强了导流装置的使用效果。
[0017]2、该黑色金属加工用的切削液导流装置，通过设置移动座使得整体装置具有移动功能，增强机动性，而通过设置气缸使得整体装置可以进行自动化高度调节，便于适用不同高度的铣床，而通过设置伸缩杆则可进一步增强承重托板上下位移时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1移动座、2气缸、3承重托板、4伸缩杆、5底部导流管、6双通连接管、7微型加热器、8固定架、9固定板、10驱动马达、11搅动组件、12传动带、13轴承、14打散组件、15顶部导流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种黑色金属加工用的切削液导流装置，包括移动座1，通过设置移动座1使得整体装置具有移动功能，增强机动性，而通过设置气缸2使得整体装置可以进行自动化高度调节，便于适用不同高度的铣床，而通过设置伸缩杆4则可进一步增强承重托板3上下位移时的稳定性，移动座1的顶部固定连接有配重块，配重块的左侧固定连接有推柄，移动座1底部的左右两侧均固定连接有数量为两组的轮子，每组轮子的数量均为两个，移动座1的顶部固定连接有气缸2，气缸2的顶部固定连接有承重托板3，承重托板3的底部固定连接有底部与移动座1固定连接的伸缩杆4，伸缩杆4由外杆与内杆组成，外杆的内部活动连接
有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆，承重托板3的右侧固定连接有底部导流管5，底部导流管5的顶部螺接有双通连接管6，双通连接管6的右侧固定连接有微型加热器7，在寒冷的天气下，可启动微型加热器7对管路进行加热，不仅能够防止管路的内壁上凝结切削液，且可以将引导中的已经凝固后的切削液融合一部分，随后通过启动驱动马达10带动搅动组件11高速转动，搅动组件11在转动过程中通过传动带12将传动力传至打散组件14，从而同步带动打散组件14高速转动，打散组件14能够对部分解冻的半固体状态的切削液进行快速打散，而搅动组件11则可以在此对打散后的切削液进行拍打，从而使得切削液能够不断的接触到高温内壁并重新化为液体，避免出现凝固现象发生，大大增强了导流装置的使用效果，双通连接管6的左侧固定连接有固定架8，固定架8的左侧固定连接有固定板9，固定板9的右侧固定连接有驱动马达10，驱动马达10的外侧固定连接有安装架，安装架的左侧与固定板9固定连接，驱动马达10的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至双通连接管6内部的搅动组件11，搅动组件11由搅动杆与搅动板组成，搅动杆的外侧固定连接有数量为十二个的搅动板，搅动组件11的外侧传动连接有传动带12，双通连接管6内腔的右侧壁固定连接有轴承13，轴承13的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至双通连接管6外部的打散组件14，打散组件14由打散杆与打散板组成，打散杆的外侧固定连接有数量为八个的打散板，打散组件14的外侧与传动带12传动连接，打散组件14通过传动带12与搅动组件11传动连接，双通连接管6的内部螺接有一端延伸至双通连接管6外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黑色金属加工用的切削液导流装置，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)的顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的顶部固定连接有承重托板(3)，所述承重托板(3)的底部固定连接有底部与移动座(1)固定连接的伸缩杆(4)，所述承重托板(3)的右侧固定连接有底部导流管(5)，所述底部导流管(5)的顶部螺接有双通连接管(6)，所述双通连接管(6)的右侧固定连接有微型加热器(7)，所述双通连接管(6)的左侧固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的左侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的右侧固定连接有驱动马达(10)，所述驱动马达(10)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至双通连接管(6)内部的搅动组件(11)，所述搅动组件(11)的外侧传动连接有传动带(12)，所述双通连接管(6)内腔的右侧壁固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至双通连接管(6)外部的打散组件(14)，所述打散组件(14)的外侧与传动带(12)传动连接，所述打散组件(14)通过传动带(12)与搅动组件(11)传动连接，所述双通连接管(6)的内部螺接有一端延伸至双通连...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛鹏，吴建，郑飞，
申请(专利权)人：武汉德利康机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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