本实用新型专利技术公开了一种花岗石加工用平面磨床，包括底座、气缸、顶板和限位架，所述底座的顶端面嵌入固定有支撑架，且支撑架的顶端面固定安装有顶板，所述底座的顶端面安装有气缸，且气缸的侧端面固定安装有固定块，所述顶板的侧端面安装有第二机箱，且第二机箱的侧端面转动安装有丝杆，所述限位架内开设有通孔，且通孔内固定安装有液压杆，所述限位架滑动套接在顶板上，且限位架转动安装在丝杆上，所述液压杆的底端面安装有第一机箱，且第一机箱的底端面转动安装有转轴，所述转轴的底端面焊接有固定盘，且固定盘的底端面贴合安装有打磨轮。本实用新型专利技术具备操作便捷，加工方便快捷和实用性更佳的优点。实用性更佳的优点。实用性更佳的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种花岗石加工用平面磨床
[0001]本技术涉及花岗石加工
，具体为一种花岗石加工用平面磨床。
技术介绍
[0002]花岗石是一种由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的熔融状态下隆起至地壳表层，岩浆不喷出地面，而在地底下慢慢冷却凝固后形成的构造岩，是一种深成酸性火成岩，属于岩浆岩(火成岩)。花岗石以石英、长石和云母为主要成分。
[0003]但现有的花岗石在通过磨床加工时，无法进行快速固定，且固定后不能根据实际的打磨需求对打磨轮进行快速跟换，造成加工效率较低，影响实际加工效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种花岗石加工用平面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花岗石加工用平面磨床，包括底座、气缸、顶板和限位架，所述底座的顶端面嵌入固定有支撑架，且支撑架的顶端面固定安装有顶板，所述底座的顶端面安装有气缸，且气缸的侧端面固定安装有固定块，所述顶板的侧端面安装有第二机箱，且第二机箱的侧端面转动安装有丝杆，所述限位架内开设有通孔，且通孔内固定安装有液压杆，所述液压杆的底端面安装有第一机箱，且第一机箱的底端面转动安装有转轴，所述转轴的底端面焊接有固定盘，且固定盘的底端面贴合安装有打磨轮。
[0006]优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。
[0007]优选的，所述限位架滑动套接在顶板上，且限位架转动安装在丝杆上。
[0008]优选的，所述限位架的顶端面安装有液压缸，且液压缸通过连接管与液压杆液体连通。
[0009]优选的，所述固定盘内开设有螺纹孔，螺纹孔内转动安装有螺栓，且螺栓转动安装在打磨轮内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置限位架，操作人员将需要打磨的花岗石放置在底座的顶端面后，人员外接电源打开气缸，气缸启动时推动固定块对花岗石进行限位和固定，方便加工时进行快速固定，固定后人员外接电源打开动力装置带动丝杆进行转动，丝杆转动时限位架滑动套接在顶板上，且限位架转动安装在丝杆上，通过丝杆的转动带动限位架进行前后移动，移动时人员打开动力装置带动打磨轮进行转动对花岗石进行打磨，打磨时人员打开液压杆可带动打磨轮上升和下降方便根据实际打磨高度进行调节，打磨后人员可拆卸螺栓对打磨轮进行跟换和维护，跟换后人员再次对打磨轮进行安装即可，使实用性更高，后期操作更加便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定盘俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、支撑块；2、底座；3、固定块；4、气缸；5、固定盘；6、转轴；7、螺栓；8、打磨轮；9、第一机箱；10、支撑架；11、顶板；12、限位架；13、液压杆；14、连接管；15、液压缸；16、第二机箱；17、螺纹孔；18、通孔；19、丝杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种花岗石加工用平面磨床，包括底座2、气缸4、顶板11和限位架12，底座2的顶端面嵌入固定有支撑架10，且支撑架10的顶端面固定安装有顶板11，底座2的底端面贴合安装有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，底座2的顶端面安装有气缸4，且气缸4的侧端面固定安装有固定块3，顶板11的侧端面安装有第二机箱16，且第二机箱16的侧端面转动安装有丝杆19，丝杆19需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，第二机箱16内安装有动力装置，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动丝杆19发生转动。
[0020]限位架12内开设有通孔18，且通孔18内固定安装有液压杆13，限位架12滑动套接在顶板11上，且限位架12转动安装在丝杆19上，限位架12的顶端面安装有液压缸15，且液压缸15通过连接管14与液压杆13液体连通，液压杆13的底端面安装有第一机箱9，且第一机箱9的底端面转动安装有转轴6，转轴6需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，第一机箱9内安装有动力装置，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动转轴6发生转动。
[0021]转轴6的底端面焊接有固定盘5，且固定盘5的底端面贴合安装有打磨轮8，固定盘5内开设有螺纹孔17，螺纹孔17内转动安装有螺栓7，且螺栓7转动安装在打磨轮8内，通过设置限位架12，操作人员将需要打磨的花岗石放置在底座2的顶端面后，人员外接电源打开气缸4，气缸4启动时推动固定块3对花岗石进行限位和固定，方便加工时进行快速固定，固定后人员外接电源打开动力装置带动丝杆19进行转动，丝杆19转动时限位架12滑动套接在顶板11上，且限位架12转动安装在丝杆19上，通过丝杆19的转动带动限位架12进行前后移动，移动时人员打开动力装置带动打磨轮8进行转动对花岗石进行打磨，打磨时人员打开液压杆13可带动打磨轮8上升和下降方便根据实际打磨高度进行调节，打磨后人员可拆卸螺栓7对打磨轮8进行跟换和维护，跟换后人员再次对打磨轮8进行安装即可，使实用性更高，后期操作更加便捷。
[0022]工作原理：操作人员将需要打磨的花岗石放置在底座2的顶端面后，人员外接电源打开气缸4，气缸4启动时推动固定块3对花岗石进行限位和固定，方便加工时进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花岗石加工用平面磨床，包括底座(2)、气缸(4)、顶板(11)和限位架(12)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面嵌入固定有支撑架(10)，且支撑架(10)的顶端面固定安装有顶板(11)，所述底座(2)的顶端面安装有气缸(4)，且气缸(4)的侧端面固定安装有固定块(3)，所述顶板(11)的侧端面安装有第二机箱(16)，且第二机箱(16)的侧端面转动安装有丝杆(19)，所述限位架(12)内开设有通孔(18)，且通孔(18)内固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端面安装有第一机箱(9)，且第一机箱(9)的底端面转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的底端面焊接有固定盘(5)，且固定盘(5)的底端面贴合安装有打磨轮(8)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张惠健，刘爱杰，
申请(专利权)人：济南正阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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