一种氯化钙制备用原料溶解装置制造方法及图纸

技术编号:31422195 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-15 15:29
本实用新型专利技术公开了一种氯化钙制备用原料溶解装置,包括搅拌桶、连接盘和蒸发箱,所述搅拌桶的顶部安装有入料口,所述搅拌桶的顶部安装有进液口,且进液口位于入料口的正面,所述搅拌桶的顶部安装有连接盘,所述搅拌桶的顶部安装有计量机,所述搅拌桶的底部输出端安装有电子阀门;所述电子阀门的底部安装有蒸发箱,所述蒸发箱的底部内壁贯穿安装有电热管,所述蒸发箱的正面嵌入安装有箱门,所述蒸发箱的一侧安装有过滤箱。本实用新型专利技术通过安装过滤箱,能够有效地解决传统装置在使用的时候出现气体危害工作人员身体健康的情况。体危害工作人员身体健康的情况。体危害工作人员身体健康的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化钙制备用原料溶解装置


[0001]本技术涉及氯化钙原料溶解
,具体为一种氯化钙制备用原料溶解装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展,化学产物的氯化钙用处极多,既可以用于制作空调的冷凝装置,同时可以用于提高混凝土的强度,用处既为广泛,但是氯化钙并不是自然生产的产物,需要通过其他化学元素进行制备,可以利用母液法,由氨碱法制纯碱时的母液,加石灰乳而得水溶液,经蒸发、浓缩、冷却、固化而成的氯化钙,但是传统专装置在进行制备氯化钙时有许多不足之处需要改善。
[0003]现有技术中氯化钙制备原料溶解装置存在的缺陷有:
[0004]1.现有的氯化钙制备原料溶解装置在使用的时候,通过对于原料进行溶解,溶解的液体需要进行蒸发,将容易内的水分完全蒸发后才能够得到氯化钙晶体,但是传统装置在蒸发完毕后冷却时没有任何的速冷装置,只能通过自然降温对内部晶体进行降温,速度慢非常影响生产速度。
[0005]2.现有的氯化钙制备原料溶解装置时,在对内部溶液进行升温蒸发,蒸发的过程中通常会将液态变成水蒸气排出,但是化学变成水蒸气内部会存在较多的化学气体,长时间不处理直接排放会对工作人员的身体健康造成较大的影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种氯化钙制备用原料溶解装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氯化钙制备用原料溶解装置,包括搅拌桶、连接盘和蒸发箱,所述搅拌桶的顶部安装有入料口,所述搅拌桶的顶部安装有进液口,且进液口位于入料口的正面,所述搅拌桶的顶部安装有连接盘,所述搅拌桶的顶部安装有计量机,所述搅拌桶的底部输出端安装有电子阀门;
[0008]所述电子阀门的底部安装有蒸发箱,所述蒸发箱的底部内壁贯穿安装有电热管,所述蒸发箱的正面嵌入安装有箱门,所述蒸发箱的一侧安装有过滤箱。
[0009]优选的,所述连接盘的顶部安装有伺服电机,伺服电机的一侧安装有接线盒,所述伺服电机的输出端安装有轴杆,轴杆的外侧安装有若干组搅拌桨。
[0010]优选的,所述计量机的顶部安装有控制外接口,控制外接口通过电线安装有控制阀,控制阀的内侧贯穿安装有管道,管道两端的外表面安装有安装圈。
[0011]优选的,所述电子阀门的一侧安装有电控盒,蒸发箱的顶部安装有四组底座,底座的底部安装有圆柱。
[0012]优选的,所述蒸发箱的正面安装有控制器,控制器的正面嵌入安装有显示屏,控制器的底部安装有变压器,蒸发箱的内部贯穿安装有冷凝管。
[0013]优选的,所述冷凝管的底部安装有水冷泵,水冷泵的一侧安装有马达,马达的底部安装有固定座。
[0014]优选的,所述过滤箱的内侧安装有若干组卡槽,卡槽的内侧安装有活性炭过滤块,卡槽的内侧安装有海绵块,且海绵块位于活性炭过滤块的一侧,过滤箱远离蒸发箱的一侧安装有出气口。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术通过安装有冷凝管,当装置内部的溶液进行蒸发后,内部的液体蒸发完毕剩余晶体温度较高进行降温,通过马达带动水冷泵内部的桨叶件内部的冷水进行降温,内部的冷水在冷凝管内部流动时,能够吸收内部的高温,能够快速的将装置内部的氯化钙晶体进行降温,从而加快生产进程。
[0017]2.本技术通过安装有过滤箱,当装置内部溶液在电热管的加热下汽化时,内部的液体变成水蒸气,水蒸气将直接流向过滤箱,再通过活性炭过滤块能够将水蒸气内部对有害气体直接吸收,能够大大降低装置内的有害气体对工作人员的身体造成伤害,过滤后的气体通过海绵块之后变成干燥气体排出,防止潮湿气体影响工作环境。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的伺服电机结构示意图;
[0020]图3为本技术的管道结构示意图;
[0021]图4为本技术的电子阀门结构示意图;
[0022]图5为本技术的水冷泵截面示意图。
[0023]图中:1、搅拌桶;101、入料口;102、进液口;2、伺服电机;201、连接盘;202、接线盒;203、轴杆;204、搅拌桨;3、计量机;301、控制外接口;302、控制阀;303、管道;304、安装圈;4、电子阀门;401、电控盒; 402、圆柱;403、底座;5、蒸发箱;501、控制器;502、显示屏;503、变压器;504、箱门;505、电热管;6、冷凝管;601、水冷泵;602、马达;603、固定座;7、过滤箱;701、卡槽;702、活性炭过滤块;703、海绵块;704、出气口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

5,一种氯化钙制备用原料溶解装置,包括搅拌桶1、连接盘 201和蒸发
箱5,所述搅拌桶1的顶部安装有入料口101,所述搅拌桶1的顶部安装有进液口102,且进液口102位于入料口101的正面,所述搅拌桶1的顶部安装有连接盘201,所述搅拌桶1的顶部安装有计量机3,所述搅拌桶1 的底部输出端安装有电子阀门4,搅拌桶1为装置搅拌的承载结构,能够保证内部的溶液能够正常进行搅拌,入料口101能够将材料放入内部,并且入料口101具有较好的密封性,防止内部的气体泄漏,进液口102能够将溶解液灌入搅拌桶1的内部,连接盘201能将顶部的伺服电机2固定在搅拌桶1的顶部,计量机3能够控制溶解液的量,保证内部能够拥有标准配比,便于工作人员使用,电子阀门4能够将溶解后的溶液灌入蒸发箱5的内部;
[0027]所述电子阀门4的底部安装有蒸发箱5,所述蒸发箱5的底部内壁贯穿安装有电热管505,所述蒸发箱5的正面嵌入安装有箱门504,所述蒸发箱5的一侧安装有过滤箱7,蒸发箱5能够通过升温将内部的溶液进行蒸发,电热管 505能够通电升温对装置内部的液体蒸发,箱门504能够将成品氯化钙晶体取出,过滤箱7能够对蒸发产生的水蒸气进行过滤,吸附内部的有害气体,防止对工作人员的身体造成伤害。
[0028]进一步,所述连接盘201的顶部安装有伺服电机2,伺服电机2的一侧安装有接线盒202,所述伺服电机2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化钙制备用原料溶解装置,包括搅拌桶(1)、连接盘(201)和蒸发箱(5),其特征在于:所述搅拌桶(1)的顶部安装有入料口(101),所述搅拌桶(1)的顶部安装有进液口(102),且进液口(102)位于入料口(101)的前方,所述搅拌桶(1)的顶部安装有连接盘(201),所述搅拌桶(1)的顶部安装有计量机(3),所述搅拌桶(1)的底部输出端安装有电子阀门(4);所述电子阀门(4)的底部安装有蒸发箱(5),所述蒸发箱(5)的底部内壁贯穿安装有电热管(505),所述蒸发箱(5)的正面嵌入安装有箱门(504),所述蒸发箱(5)的一侧安装有过滤箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种氯化钙制备用原料溶解装置,其特征在于:所述连接盘(201)的顶部安装有伺服电机(2),伺服电机(2)的一侧安装有接线盒(202),所述伺服电机(2)的输出端安装有轴杆(203),轴杆(203)的外侧安装有若干组搅拌桨(204)。3.根据权利要求1所述的一种氯化钙制备用原料溶解装置,其特征在于:所述计量机(3)的顶部安装有控制外接口(301),控制外接口(301)通过电线安装有控制阀(302),控制阀(302)的内侧贯穿安装有管道(303),...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤俊
申请(专利权)人:衍科上海生化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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