本实用新型专利技术公开了一种用于大苏打生产的溶解装置，包括溶解釜、外桶和限位座，所述溶解釜的外表面设置有按压杆组件，溶解釜的外表面通过按压杆组件连接有外桶，所述外桶的外表面的底部套接有限位座，所述溶解釜的顶部安装有螺纹座，所述螺纹座的顶部螺纹连接有密封盖，所述溶解釜的内底壁开设有限位口。本实用新型专利技术通过溶解釜和驱动电机的设置，工作人员在使用时，在溶解釜的加热作用下配合搅拌杆和搅拌叶的设置，对溶解釜内的混合溶解进行搅拌加快起溶解反应的效率可通过握把转动限位转板，从而控制出料口与限位口的对应位置，继而对溶解釜内溶液的流出起到控制作用，通过筛网的设置，对流出的溶液期待初步的筛选过滤作用。对流出的溶液期待初步的筛选过滤作用。对流出的溶液期待初步的筛选过滤作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大苏打生产的溶解装置
[0001]本技术涉及溶解设备
，具体为一种用于大苏打生产的溶解装置。
技术介绍
[0002]随着科技水平的进步发展，对于大苏打的相关生产设备，也不但更替完善，大苏打又称之为硫代硫酸钠，在工业规模上，硫代硫酸钠主要从硫化钠或硫染料生产的液体废物中生产，合成方法较多，有亚硫酸钠法、硫化碱法等，但现有大苏打生产用热溶节设备在使用时仍存在着一定的不足。
[0003]现有技术中一种用于大苏打生产的溶解装置缺点不足：
[0004]1、现有技术中一种用于大苏打生产的溶解装置，在使用时，现有的带动大苏打的溶解设备，在进行工作时，仅仅依靠反应釜的加热辅助，不能满足其溶解的需求，在进行溶解反应过程中，会有一定的沉淀物的产生，因此，需要有着适配的收集处理装置；
[0005]2、现有技术中一种用于大苏打生产的溶解装置，在使用时，溶解装置在保持高效的工作效率时，需要保证其工作时的稳定性，现有的大多溶解设备的稳定性不足，且缺乏一定的保护结构。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于大苏打生产的溶解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于大苏打生产的溶解装置，包括溶解釜、外桶和限位座，所述溶解釜的外表面设置有按压杆组件，溶解釜的外表面通过按压杆组件连接有外桶，所述外桶的外表面的底部套接有限位座；
[0008]所述溶解釜的顶部安装有螺纹座，所述螺纹座的顶部螺纹连接有密封盖，所述溶解釜的内底壁开设有限位口，所述限位口的内壁安装有筛网。
[0009]优选的，所述按压杆组件的内部设置有按压弹簧，所述限位座的底部安装有收集箱，所述收集箱的外表面的底部安装有伸缩板。
[0010]优选的，所述限位座的内部嵌合安装有限位转板，所述限位转板的顶部嵌合连接有溶解釜，所述限位转板的外表面设置有握把，所述限位转板的顶部开设有出料口，且出料口与限位口之间相互匹配。
[0011]优选的，所述密封盖的顶部是和设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶。
[0012]优选的，所述伸缩板的顶部螺纹贯穿连接有控制螺栓，所述伸缩板的地步安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有配重底座。
[0013]优选的，所述密封盖的顶部螺纹连接有电机盖，且驱动电机位于电机盖的内侧，所述电机盖的外表面设置有散热网。
[0014]优选的，所述收集箱的底部螺纹连接有出料管，所述出料管的内壁安装有过滤网，
所述出料管的底部安装有衔接管，所述衔接管的表面设置有控制阀门。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过溶解釜和驱动电机的设置，工作人员在使用时，在溶解釜的加热作用下配合搅拌杆和搅拌叶的设置，对溶解釜内的混合溶解进行搅拌加快起溶解反应的效率可通过握把转动限位转板，从而控制出料口与限位口的对应位置，继而对溶解釜内溶液的流出起到控制作用，通过筛网的设置，对流出的溶液期待初步的筛选过滤作用，出料管内通过过滤网的设置，对流出的溶液起到有效的过滤作用，并通过控制阀门的设置通过衔接管控制溶液的流出，且通过密封盖和出料管的螺纹连接方式，均具有良好的可拆性，从而便于对装置的内部的残留物进行清理，保持装置高效的收集处理作用。
[0017]2、本技术通过外桶和伸缩板的设置，工作人员在使用时，通过按压弹簧的回弹性，从而对溶解釜起到一定的缓冲保护的作用，伸缩板的长度可通过控制螺栓进行调节，从而对支撑杆和配重底座的位置进行调节，因此可根据实际使用需求进行调节从而增添装置工作时的稳定性，提供稳定支撑的效果，从而为装置的溶解工作起到一定的辅助作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的外桶结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术的密封盖结构剖视示意图；
[0021]图4为本技术的伸缩板结构剖视示意图。
[0022]图中：1、溶解釜；2、外桶；3、限位座；4、按压杆组件；5、螺纹座；6、密封盖；7、筛网；8、按压弹簧；9、收集箱；10、伸缩板；11、限位转板；12、握把；13、驱动电机；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、控制螺栓；17、支撑杆；18、配重底座；19、电机盖；20、出料管；21、过滤网；22、衔接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例，一种用于大苏打生产的溶解装置，包括溶解釜1、外桶2和限位座3，溶解釜1的顶部安装有螺纹座5，螺纹座5的顶部螺纹连接有密封盖6，密封盖6的顶部是和设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外表面设置有搅拌叶15，密封盖6的顶部螺纹连接有电机盖19，且驱动电机13位于电机盖19的内侧，电机盖19的外表面设置有散热网，溶解釜1的内底壁开设有限位口，限位口的内壁安装有筛网7，溶解釜1的外表面设置有按压杆组件4，按压杆组件4的内部设置有按压弹簧8，限位座3的底部安装有收集箱9，收集箱9的底部螺纹连接有出料管20，出料管20的内壁安装有过滤网21，出料管20的底部安装有衔接管22，衔接管22的表面设置有控制阀门，收集箱9的外表面的底部安装有伸缩板10，伸缩板10的顶部螺纹贯穿连接有控制螺栓16，伸缩板10的地步安装有支撑杆17，支撑杆17的底部安装有配重底座18，
[0027]通过外桶2和伸缩板10的设置，工作人员在使用时，通过按压弹簧8的回弹性，从而对溶解釜1起到一定的缓冲保护的作用，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大苏打生产的溶解装置，包括溶解釜(1)、外桶(2)和限位座(3)，其特征在于：所述溶解釜(1)的外表面设置有按压杆组件(4)，溶解釜(1)的外表面通过按压杆组件(4)连接有外桶(2)，所述外桶(2)的外表面的底部套接有限位座(3)；所述溶解釜(1)的顶部安装有螺纹座(5)，所述螺纹座(5)的顶部螺纹连接有密封盖(6)，所述溶解釜(1)的内底壁开设有限位口，所述限位口的内壁安装有筛网(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于大苏打生产的溶解装置，其特征在于：所述按压杆组件(4)的内部设置有按压弹簧(8)，所述限位座(3)的底部安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)的外表面的底部安装有伸缩板(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于大苏打生产的溶解装置，其特征在于：所述限位座(3)的内部嵌合安装有限位转板(11)，所述限位转板(11)的顶部嵌合连接有溶解釜(1)，所述限位转板(11)的外表面设置有握把(12)，所述限位转板(11)的顶部开设有出料口，且出料口与限位口之间相互匹...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤俊，
申请(专利权)人：衍科上海生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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