本实用新型专利技术涉及涤纶长丝生产用装置技术领域，具体是指一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置。包括清洗桶本体，清洗桶本体包括外壳体和内壳体，清洗桶本体一端铰接有盖体，外壳体与内壳体之间贯穿连有注水管，内壳体内壁上设限位块，限位块上设连接杆，连接杆的活动端内设电机一，电机一的输出轴一端设连接柱，连接柱上设夹具，相对位置处的两个限位块上的连接杆间隔排列，限位块之间设多个通风管和多个排水孔，通风管的另一端贯通连有导流管，导流管的一端贯通连接有烘干管，烘干管的另一端连接有烘干器，排水孔连有排水阀，内壳体一端外壁对称中心处设连接板，连接板的一侧连有电机二。该实用新型专利技术可一次性清洗大量的喷丝板。该实用新型专利技术可一次性清洗大量的喷丝板。该实用新型专利技术可一次性清洗大量的喷丝板。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置
[0001]本技术涉及涤纶长丝生产用装置
，具体是指一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置。
技术介绍
[0002]常见的涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置不能清理大量的喷丝板，甚至有的装置只能清洗一个喷丝板，造成在清洗大量喷丝板时需要耗费大量的时间，耽误生产进度，增加了工厂的生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题提出一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置，其特征在于：包括清洗桶本体，所述清洗桶本体包括外壳体和内壳体，所述清洗桶本体一端铰接有盖体，所述外壳体与内壳体之间贯穿连接有注水管，所述内壳体内壁上均匀设有多个限位块，所述限位块上设有多个连接杆，所述连接杆的活动端内设有电机一，所述电机一的输出轴一端远离连接杆且设有连接柱，所述连接柱上设有夹具，相对位置处的两个限位块上的连接杆相互间隔排列，所述限位块之间设有多个通风管和多个排水孔，所述通风管的另一端贯通连接有导流管，所述导流管的一端贯通连接有烘干管，所述烘干管的另一端连接有烘干器，所述排水孔贯穿内壳体连接有排水阀，所述内壳体一端外壁对称中心处设有连接板，所述连接板远离内壳体的一侧连接有电机二的输出轴一端。
[0005]所述外壳体贯通连接有排水口，所述外壳体内设有导流槽，所述导流槽底部与排水口贯通。
[0006]所述通风管和导流管均设置在内壳体侧壁内。
[0007]所述盖体上设有密封垫。
[0008]所述连接杆等间隔排列贯穿设置在限位块上。
[0009]所述排水孔设置在通风管的一侧。
[0010]所述通风管上设有气阀。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术整体结构简单。一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置，通过在内壳体内设置多个连接杆，并通过夹具固定喷丝板，通过电机一的带动使喷丝板旋转，使清洗更干净。
[0013]连接杆等间隔排列贯穿设置在限位块上，且相对位置处的两个限位块上的连接杆相互间隔排列，使其便于放置更多的喷丝板且交错的喷丝板之间也可形成水流阻力，从而便于增大水流力度，提高清洗效果。
[0014]通过将连接杆设置成伸缩杆，并将喷丝板调到靠近内壳体内壁，启动电机二使其带动内壳体旋转，即可实现清洗水对喷丝板的冲击，同时喷丝板也有助于清洗水在内壳体
内的大力流动，便于冲洗的更干净；
[0015]清洗过后通过烘干管可快速烘干水分，节约时间便于使用且防止水分对喷丝板的损害。
附图说明
[0016]图1为本技术一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置的实施例一的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置的实施例一的侧视图。
[0018]图3为本技术一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置的实施例二的整体结构示意图。
[0019]图4为本技术一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置的实施例二的侧视图。
[0020]图5为本技术一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置的A部结构示意图。
[0021]图6为本技术一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置的B部结构示意图。
[0022](1、外壳体；2、内壳体；3、盖体；4、限位块；5、连接杆；5.1、夹具；5.11、电机一；5.12、连接柱；6、导流管；6.1、通风管；6.11、气阀；7、烘干器；7.1、烘干管；8、电机二；8.1、连接板；9、注水管；9.1、排水孔；9.2、排水口)
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]为了解决常见的涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置不能清理大量的喷丝板，甚至有的装置只能清洗一个喷丝板，造成在清洗大量喷丝板时需要耗费大量的时间，耽误生产进度，增加了工厂的生产成本的问题，本技术提出了一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置，其特征在于：包括清洗桶本体，所述清洗桶本体包括外壳体1和内壳体2，所述清洗桶本体一端铰接有盖体3，所述外壳体1与内壳体2之间贯穿连接有注水管9，所述内壳体2内壁上均匀设有多个限位块4，所述限位块4上设有多个连接杆5，所述连接杆5的活动端内设有电机一5.11，所述电机一5.11的输出轴一端远离连接杆5且设有连接柱5.12，所述连接柱5.12上设有夹具5.1，相对位置处的两个限位块4上的连接杆5相互间隔排列，所述限位块4之间设有多个通风管6.1和多个排水孔9.1，所述通风管6.1的另一端贯通连接有导流管6，所述导流管6的一端贯通连接有烘干管7.1，所述烘干管7.1的另一端连接有烘干器7，所述排水孔9.1贯穿内壳体2连接有排水阀，所述内壳体2一端外壁对称中心处设有连接板8.1，所述连接板8.1远离内壳体2的一侧连接有电机二8的输出轴一端。
[0025]本技术中所述外壳体1贯通连接有排水口9.2，所述外壳体1内设有导流槽，所述导流槽底部与排水口9.2贯通。
[0026]本技术中所述通风管6.1和导流管6均设置在内壳体2侧壁内。
[0027]本技术中所述盖体3上设有密封垫。
[0028]本技术中所述连接杆5等间隔排列贯穿设置在限位块4上。
[0029]本技术中所述排水孔9.1设置在通风管6.1的一侧。
[0030]本技术中所述通风管6.1上设有气阀6.11。
[0031]实施例一：本实施例中的清洗桶本体为圆柱状结构，通过在内壳体2整个圆周内壁
排列多个连接杆5，并通过夹具5.1固定喷丝板，便于放置一次性清洗很多的喷丝板，节省常见的清洗装置需要一个个的启动清洗装置的时间，且节省生产时间成本，通过电机一5.11的带动使喷丝板旋转，使清洗更干净，通过启动电机二8使其带动内壳体2旋转，即可实现清洗水对喷丝板的冲击，同时喷丝板也有助于清洗水在内壳体2内的大力流动，便于冲洗的更干净。
[0032]使用时，通过注水管9注入清洗水，之后电机一5.11和电机二8启动进行清洗工作，清洗完毕后，排水阀打开，从而使废水流经排水孔9.19.1进入导流槽并由排水口9.29.2将废水排出，废水排尽后气阀6.11打开，烘干器7工作，可快速烘干水分，节约时间便于喷丝板的使用且防止水分对喷丝板的损害。
[0033]实施例二：本实施例中的使用方法与实施例一相同。本实施例中清洗桶本体为矩形柱体结构，这使内筒体不能旋转了，因此本技术中不使用电机二8，本技术中的连接杆5设置成具有伸缩功能的电动的伸缩杆结构，连接杆5等间隔排列贯穿设置在限位块4上，且相对位置处的两个限位块4上的连接杆5相互间隔排列且交错设置，使其便于放置更多的喷丝板且交错的喷丝板之间也可形成水流阻力，从而便于增大水流力度，提高清洗效果，连接杆5的可伸缩设计便于其伸缩从而调节相邻处喷丝板之间的距离以便于留出喷丝板的旋转空间，且可将底部的连接杆5的长度调节成小于顶部的连接杆5的长度，便于使喷丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝生产用喷丝板清洗装置，其特征在于：包括清洗桶本体，所述清洗桶本体包括外壳体(1)和内壳体(2)，所述清洗桶本体一端铰接有盖体(3)，所述外壳体(1)与内壳体(2)之间贯穿连接有注水管(9)，所述内壳体(2)内壁上均匀设有多个限位块(4)，所述限位块(4)上设有多个连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端内设有电机一(5.11)，所述电机一(5.11)的输出轴一端远离连接杆(5)且设有连接柱(5.12)，所述连接柱(5.12)上设有夹具(5.1)，相对位置处的两个限位块(4)上的连接杆(5)相互间隔排列，所述限位块(4)之间设有多个通风管(6.1)和多个排水孔(9.1)，所述通风管(6.1)的另一端贯通连接有导流管(6)，所述导流管(6)的一端贯通连接有烘干管(7.1)，所述烘干管(7.1)的另一端连接有烘干器(7)，所述排水孔(9.1)贯穿内壳体(2)连接有排水阀，所述内壳体(2)一端外壁对称中心处设有连接板(8.1)，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建华，阮慧，胡福美，
申请(专利权)人：杭州华利尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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