一种超声离心雾化制粉装置制造方法及图纸

一种超声离心雾化制粉装置，包括制备仓、中间包、导流管、伞状超声器、离心盘、充气管和收集仓；制备仓中由上至下依次设置中间包、导流管、伞状超声器和离心盘；中间包上具有加热装置，中间包顶部连接氮气管，并具有合金溶液浇铸口，中间包底部连接导流管；导流管下方为伞状超声器，超声器的上表面为伞面状；伞状超声器的下方为离心盘；制备仓的底部侧面具有充气管，制备仓的底部相对充气管的一侧依次设置多个收集仓。该装置可制备微米级合金粉，所制备的粉体具有较高的球形度、球形率，粉体的粒径均匀集中。径均匀集中。径均匀集中。

【技术实现步骤摘要】
一种超声离心雾化制粉装置


[0001]本技术涉及粉状合金制备装置，具体涉及一种微米级球形粉状合金制备装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金技术作为材料成形的重要工业技术之一，是脆性材料、传统加工无法实现成形的重要途径，具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产，广泛应用于轨道交通、电子通信、航空航天、船舶兵器、生物医疗、新能源和核工业等重点领域，是最具发展活力的新材料成形科学技术。而制备粉末是实现粉末冶金的第一步。一般制备粉末分为雾化法、机械粉碎法、电化腐蚀法、化学气相沉积法、金属浴法等，其中雾化制粉法应用最为广泛。雾化法根据介质不同，又分为气雾化、油雾化、水雾化等。有色金属粉末制备一般都采用气雾化方式，随着雾化技术不断开发，又出现了气雾离心化方式。
[0003]随着有色金属粉末冶金技术发展需求，对有色金属粉末质量提出新的要求，要求粉体粒度小于25微米，粒度范围更窄，球形度和球形率更高。尤其以铝基合金材料为主的粉末体系，因为比重小、活性高、易吸气且成球困难，传统的气雾化制备方式，制备过程中通过高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声离心雾化制粉装置，其特征在于，其包括制备仓(1)、中间包(2)、导流管(4)、伞状超声器(5)、离心盘(6)、充气管(7)和收集仓(8)；制备仓(1)中由上至下依次设置中间包(2)、导流管(4)、伞状超声器(5)和离心盘(6)；中间包(2)上具有加热装置，中间包顶部连接氮气管(3)，并具有合金溶液浇铸口，中间包(2)底部连接导流管(4)；导流管(4)下方为伞状超声器(5)，超声器的上表面为伞面状；伞状超声器(5)的下方为离心盘(6)；制备仓(1)的底部侧面具有充气管(7)，制备仓(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓猛，宋文杰，韩鹏，焦磊，张京叶，窦程亮，张进超，金凯，刘芳辰，
申请(专利权)人：北京有色金属与稀土应用研究所，
类型：新型
国别省市：