烧油不锈钢加热管制造技术

技术编号:31421349 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-15 15:28
本实用新型专利技术公开了烧油不锈钢加热管,属于不锈钢加热管技术领域,该加热管包括不锈钢管加热管,所述的不锈钢管加热管是由加热管体、清理装置、联动装置、动力装置和装配总成组合而成,烧油不锈钢加热管,包括不锈钢管加热管,所述的清理装置装配在加热管体的外壁,清理装置与联动装置连接,在加热管长期使用表面有杂质时启动电机,从而能够带动转动盘旋转,此时连接柱插入联动孔内部从而能够使得联动圈带动转动块在转动槽的内部旋转,清理螺纹圈能够在加热管体的表面持续的转动,通过螺旋状的清理螺纹圈能够对加热管体的表面进行全面的清扫,而通过清理螺纹圈内侧设置的打磨层则能够将加热管体表面的杂质清理干净。将加热管体表面的杂质清理干净。将加热管体表面的杂质清理干净。

【技术实现步骤摘要】
烧油不锈钢加热管


[0001]本技术属于不锈钢加热管
,具体地说,涉及烧油不锈钢加热管。

技术介绍

[0002]加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低熔点的金属加热融化(铅、锌、锡、巴氏合金)。
[0003]1、按照出线方式分类,可以分为单头电热管和双头电热管。
[0004]2、按照材质分类,可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管。
[0005]3、按照外形分类,可以分为直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管、翅片电热管、异型电热管。
[0006]4、按照用途分类,可以分为干烧电热管和水烧电热管。
[0007]加热管使用时,有的浸入式处于液体环境中,比如烧油不锈钢加热管;有的处于空气中,比如电热真空石英加热管、空气干烧加热管、分段加热式单头加热管、带翅片加热管的加热器。
[0008]现有的不锈钢管加热管在对油加热和对食物进行油炸时,食物的残渣会掉落至下方的加热管的表面,在长期的加热中会吸附到加热管表面,会使得加热管被污染,且加热管上的残渣不易清理。

技术实现思路

[0009]针对现有的不锈钢管加热管在对油加热和对食物进行油炸时,食物的残渣会掉落至下方的加热管的表面,在长期的加热中会吸附到加热管表面,会使得加热管被污染,且加热管上的残渣不易清理的问题,本技术提供烧油不锈钢加热管,该加热管包括不锈钢管加热管,所述的不锈钢管加热管是由加热管体、清理装置、联动装置、动力装置和装配总成组合而成,该组件配合使用可以有效解决现有的不锈钢管加热管在对油加热和对食物进行油炸时,食物的残渣会掉落至下方的加热管的表面,在长期的加热中会吸附到加热管表面,会使得加热管被污染,且加热管上的残渣不易清理的问题。
[0010]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0011]烧油不锈钢加热管,包括不锈钢管加热管,所述的不锈钢管加热管是由加热管体、清理装置、联动装置、动力装置和装配总成组合而成,烧油不锈钢加热管,包括不锈钢管加热管,所述的清理装置装配在加热管体的外壁,清理装置与联动装置连接,装配总成套接在联动装置的外壁,动力装置装配在联动装置的正面并与联动装置卡接。
[0012]优选地,所述的清理装置包括转动块,所述的转动块背面装配有清理螺纹圈,清理螺纹圈呈螺旋状,且清理螺纹圈的内壁上设置有打磨层;通过清理螺纹圈能够对加热管体的表面进行清理,且清理螺纹圈并不会影响加热管体的加热效果,通过转动块能够使得清
理装置与联动装置连接。
[0013]优选地,所述的联动装置包括联动圈,所述的联动圈的正面设置有多个联动孔,且联动孔与转动块的正面固定连接。
[0014]优选地,所述的动力装置包括装配箱,所述的装配箱的正面设置有装配槽,且装配箱的一侧装配有电机,电机的转动端伸入装配槽的内部,且电机的转动端装配有转动盘,转动盘的外壁装配有多个连接柱,且连接柱与联动孔插接。
[0015]优选地,所述的装配总成包括装配环,所述的装配环内壁设置有转动槽,且转动块与转动槽转动连接。
[0016]有益效果
[0017]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0018](1)本技术中,在加热管长期使用表面有杂质时启动电机,从而能够带动转动盘旋转,此时连接柱插入联动孔内部从而能够使得联动圈带动转动块在转动槽的内部旋转,清理螺纹圈能够在加热管体的表面持续的转动,通过螺旋状的清理螺纹圈能够对加热管体的表面进行全面的清扫,而通过清理螺纹圈内侧设置的打磨层则能够将加热管体表面的杂质清理干净。
[0019](2)本技术中,在通过电机转动带动清理装置转动时,能够对油产生搅拌,从而能够在炸制食物时掉落的残渣能够随着搅拌的力旋转,从而无法掉落至加热管体的表面,从而能够从根源上解决加热管体的表面吸附残渣的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术中烧油不锈钢加热管结构示意图;
[0021]图2为本技术中清理装置结构示意图;
[0022]图3为本技术中联动装置结构示意图;
[0023]图4为本技术中动力装置结构示意图;
[0024]图5为本技术中装配总成结构示意图。
[0025]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
[0026]1、不锈钢管加热管;2、加热管体;
[0027]3、清理装置;31、清理螺纹圈;32、转动块;
[0028]4、联动装置;41、联动圈;42、联动孔;
[0029]5、动力装置;51、装配箱;52、装配槽;53、转动盘;54、连接柱;55、电机;
[0030]6、装配总成;61、装配环;62、转动槽。
具体实施方式
[0031]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0032]实施例1
[0033]如图1所示,其为本技术一优选实施方式的烧油不锈钢加热管结构示意图,本实施例的烧油不锈钢加热管,包括不锈钢管加热管1,所述的不锈钢管加热管1是由加热管体2、清理装置3、联动装置4、动力装置5和装配总成6组合而成,所述的清理装置3装配在加热管体2的外壁,清理装置3与联动装置4连接,装配总成6套接在联动装置4的外壁,动力装
置5装配在联动装置4的正面并与联动装置4卡接。
[0034]如图2所示,其为本技术中,清理装置结构示意图,所述的清理装置3包括转动块32,所述的转动块32背面装配有清理螺纹圈31,清理螺纹圈31呈螺旋状,且清理螺纹圈31的内壁上设置有打磨层。
[0035]如图3所示,其为本技术中联动装置结构示意图,所述的联动装置4包括联动圈41,所述的联动圈41的正面设置有多个联动孔42,且联动孔42与转动块32的正面固定连接;通过联动孔42与动力装置5连接能够带动联动圈41转动,而通过联动圈41与清理装置3的连接从而能够带动清理装置3在加热管体2的外壁上旋转,从而能够对加热管体2的外壁进行清理。
[0036]如图4所示,其为本技术中动力装置结构示意图,所述的动力装置5包括装配箱51,所述的装配箱51的正面设置有装配槽52,且装配箱51的一侧装配有电机55,电机55的转动端伸入装配槽52的内部,且电机55的转动端装配有转动盘53,转动盘53的外壁装配有多个连接柱54,且连接柱54与联动孔42插接;通过电机55的转动能够使得转动盘53和连接柱54转动带动联动圈41转动,从而使得清理装置3转动,能够对加热管体2的表面进行刮扫,达到了清理的效果。
[0037]如图5所示,其为本技术中装配总成结构示意图,所述的装配总成6包括装配环61,所述的装配环61内壁设置有转动槽62本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烧油不锈钢加热管,包括不锈钢管加热管(1),所述的不锈钢管加热管(1)是由加热管体(2)、清理装置(3)、联动装置(4)、动力装置(5)和装配总成(6)组合而成,其特征在于:所述的清理装置(3)装配在加热管体(2)的外壁,清理装置(3)与联动装置(4)连接,装配总成(6)套接在联动装置(4)的外壁,动力装置(5)装配在联动装置(4)的正面并与联动装置(4)卡接。2.根据权利要求1所述的烧油不锈钢加热管,其特征在于:所述的清理装置(3)包括转动块(32),所述的转动块(32)背面装配有清理螺纹圈(31),清理螺纹圈(31)呈螺旋状,且清理螺纹圈(31)的内壁上设置有打磨层。3.根据权利要求1所述的烧油不锈钢加热管,其特征在于:所述的联动装置(4)包括联动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜世龙
申请(专利权)人:青岛华斯特电热电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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