内置陶瓷芯的玻璃加热管制造技术

本实用新型专利技术涉及加热电器技术领域，且公开了内置陶瓷芯的玻璃加热管，包括：石英玻璃管，所述石英玻璃管的内部设置有电热丝，所述电热丝的两端设置有钼丝，所述石英玻璃管的端部镶嵌有陶瓷嵌头，所述陶瓷嵌头的表面卡接有卡接套。该内置陶瓷芯的玻璃加热管，通过设置陶瓷嵌头、卡接套、连接块和外壳，陶瓷嵌头和连接块由陶瓷制成，陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等优点，卡接套和外壳由塑料制成，外壳由螺钉与连接块连接固定，从而便于对外壳进行安装和拆卸，同时外壳对连接块、卡接套和陶瓷嵌头进行一定的保护，通过一半塑料和一半陶瓷的方式制作连接头，在保证连接头质量的情况下，减少加热管的生产成本。减少加热管的生产成本。减少加热管的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
内置陶瓷芯的玻璃加热管


[0001]本技术涉及加热电器
，具体为内置陶瓷芯的玻璃加热管。

技术介绍

[0002]加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化，加热管按照材质分类，可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管。
[0003]现有的技术中，目前常见的石英电热管在使用时，加热管的连接头位置处大多采用塑料或陶瓷材料，塑料连接头的效果不如陶瓷连接头效果好，但在生产时，全部使用陶瓷的生产成本较高，且在使用时加热管破裂时易导致碎片飞溅，对人造成危害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了内置陶瓷芯的玻璃加热管，具备节约成本、使用安全的优点，解决了加热管的连接头位置处大多采用塑料或陶瓷材料，塑料连接头的效果不如陶瓷连接头效果好，但在生产时，全部使用陶瓷的生产成本较高，且在使用时加热管破裂时易导致碎片飞溅，对人造成危害的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：内置陶瓷芯的玻璃加热管，包括：石英玻璃管，所述石英玻璃管的内部设置有电热丝，所述电热丝的两端均设置有钼丝，所述石英玻璃管的端部镶嵌有陶瓷嵌头，所述陶瓷嵌头的表面卡接有卡接套，所述陶瓷嵌头的内部装配有连接块，所述卡接套的内部设置有连接线，所述连接块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉，所述卡接套的表面固定套接有外壳，所述外壳的表面开设有圆孔，所述陶瓷嵌头的一端设置有连接套。
[0006]优选的，所述石英玻璃管的表面设置有热量分布涂层，所述热量分布涂层的外部设置有隔离罩，所述连接套位于热量分布涂层的表面，所述隔离罩设置在连接套的表面，所述连接套位于隔离罩和热量分布涂层之间。
[0007]优选的，所述陶瓷嵌头的表面开设有卡接槽，所述卡接槽的内部固定卡接有卡接块，所述卡接块固定连接在卡接套的内部。
[0008]优选的，所述钼丝的一端与连接线的一端固定连接，所述钼丝的表面与陶瓷嵌头的内部固定连接。
[0009]优选的，所述外壳通过螺钉与连接块的表面固定连接，所述螺钉的表面与圆孔的内部卡接。
[0010]优选的，所述卡接套和外壳均套接在连接块的表面，所述圆孔开设的位置与螺纹孔开设的位置对应。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该内置陶瓷芯的玻璃加热管，通过设置陶瓷嵌头、卡接套、连接块和外壳，陶瓷嵌头和连接块由陶瓷制成，陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等优点，卡接套和外壳由塑料制成，外壳由螺钉与连接块连接固定，从而便于对外壳进行安装和拆卸，同时外壳对连接块、卡接套和陶瓷嵌头进行一定的保护，通过一半塑料和一半陶瓷的方式制作连接头，在保证连接头质量的情况下，减少加热管的生产成本。
[0013]2、该内置陶瓷芯的玻璃加热管，通过设置热量分布涂层、连接套和隔离罩，热量分布涂层将产生的热量均匀的分散在管壁的各个位置，避免管壁热量集中，从而提高石英玻璃管的使用效能，连接套便于隔离罩的密封和安装，隔离罩避免在加热的过程中，石英玻璃管因老化等原因发生损坏或爆管，导致玻璃碎片和加热介质飞溅，从而不会产生火灾、漏电等危险，从而保证加热管的使用安全。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中陶瓷嵌头位置处结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中石英玻璃管位置处截面结构示意图。
[0019]图中：1、石英玻璃管；2、电热丝；3、钼丝；4、陶瓷嵌头；5、连接线；6、螺纹孔；7、外壳；8、螺钉；9、圆孔；10、卡接槽；11、卡接块；12、热量分布涂层；13、隔离罩；14、连接套；15、卡接套；16、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，内置陶瓷芯的玻璃加热管，包括：石英玻璃管1，石英玻璃管1的内部设置有电热丝2，电热丝2的两端均设置有钼丝3，石英玻璃管1的端部镶嵌有陶瓷嵌头4，陶瓷嵌头4的表面卡接有卡接套15，陶瓷嵌头4的内部装配有连接块16，卡接套15的内部设置有连接线5，连接块16的表面开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部螺纹连接有螺钉8，卡接套15的表面固定套接有外壳7，外壳7的表面开设有圆孔9，陶瓷嵌头4的一端设置有连接套14。
[0022]其中；石英玻璃管1的表面设置有热量分布涂层12，热量分布涂层12的外部设置有隔离罩13，连接套14位于热量分布涂层12的表面，隔离罩13设置在连接套14的表面，连接套14位于隔离罩13和热量分布涂层12之间，热量分布涂层12将产生的热量均匀的分散在管壁的各个位置，避免管壁出现热量集中的情况，从而提高石英玻璃管1的效能，隔离罩13避免在加热的过程中，当石英玻璃管1因老化等原因发生损坏或爆管时，玻璃碎片和加热介质飞溅，使其散落到隔离罩13上，从而不会产生火灾、漏电等危险。
[0023]其中；陶瓷嵌头4的表面开设有卡接槽10，卡接槽10的内部固定卡接有卡接块11，卡接块11固定连接在卡接套15的内部，卡接槽10和卡接块11的数量均为若干个，一个卡接
槽10对应一个卡接块11，通过卡接槽10和卡接块11增加陶瓷嵌头4与卡接套15的接触面积，从而使卡接套15与陶瓷嵌头4的卡接更加牢固。
[0024]其中；钼丝3的一端与连接线5的一端固定连接，钼丝3的表面与陶瓷嵌头4的内部固定连接。
[0025]其中；外壳7通过螺钉8与连接块16的表面固定连接，螺钉8的表面与圆孔9的内部卡接，外壳7通过三个螺钉8与连接块16连接固定，从而便于对外壳7进行安装和拆卸，同时外壳7对连接块16、卡接套15和陶瓷嵌头4进行一定的保护。
[0026]其中；卡接套15和外壳7均套接在连接块16的表面，圆孔9开设的位置与螺纹孔6开设的位置对应，圆孔9和螺纹孔6的数量均为三个，分别位于外壳7的两侧和底部，外壳7和连接块16以组装的方式安装在石英玻璃管1的两端。
[0027]工作原理，在使用时，陶瓷嵌头4镶嵌在石英玻璃管1的两端，将卡接套15通过卡接块11卡在陶瓷嵌头4的表面，使连接线5通过连接块16安装在卡接套15和陶瓷嵌头4的内部，将连接线5和钼丝3连接，外壳7通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内置陶瓷芯的玻璃加热管，其特征在于，包括：石英玻璃管(1)，所述石英玻璃管(1)的内部设置有电热丝(2)，所述电热丝(2)的两端均设置有钼丝(3)，所述石英玻璃管(1)的端部镶嵌有陶瓷嵌头(4)，所述陶瓷嵌头(4)的表面卡接有卡接套(15)，所述陶瓷嵌头(4)的内部装配有连接块(16)，所述卡接套(15)的内部设置有连接线(5)，所述连接块(16)的表面开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有螺钉(8)，所述卡接套(15)的表面固定套接有外壳(7)，所述外壳(7)的表面开设有圆孔(9)，所述陶瓷嵌头(4)的一端设置有连接套(14)。2.根据权利要求1所述的内置陶瓷芯的玻璃加热管，其特征在于，所述石英玻璃管(1)的表面设置有热量分布涂层(12)，所述热量分布涂层(12)的外部设置有隔离罩(13)，所述连接套(14)位于热量分布涂层(12)的表面，所述隔离罩(13)设置在连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜世龙，
申请(专利权)人：青岛华斯特电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：