一种焊接式加热管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接式加热管结构，包括固定连接板、加热管本体和螺纹连接块，所述固定连接板的底端固定连接有加热管本体，且加热管本体的内部设置有加强结构，所述加强结构包括加强颗粒层、竖向加强筋以及横向加强筋，所述加强颗粒层设置在加热管本体，所述加强颗粒层的内部固定连接有若干个竖向加强筋，所述加热管本体的表面均匀涂抹有防腐蚀层，所述固定连接板顶端的两侧皆固定连接有防护结构。本实用新型专利技术不仅加强了该焊接式加热管结构使用时的强度，从而延长了该焊接式加热管结构使用时的使用寿命，实现了该焊接式加热管结构使用时的防腐蚀的功能，而且实现了该焊接式加热管结构使用时的连接处的防护功能。热管结构使用时的连接处的防护功能。热管结构使用时的连接处的防护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式加热管结构


[0001]本技术涉及加热管
，具体为一种焊接式加热管结构。

技术介绍

[0002]加热管是一种对物体进行加热的设备，其在使用时由于其结构简单，一插即用的功效，使得其被广泛地运用，在一些机械领域中其也被广泛使用，用来对物料进行加热，或者是对一些装置的内部进行加热，而焊接式加热管是其重要的组成方式之一。
[0003]现今市场上的此类焊接式加热管种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中由于该焊接式加热管结构在使用时强度低下，使得其在使用时会出现加热管本体折损的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接式加热管结构，以解决上述
技术介绍
中提出加热管结构强度低下的问题。
[0005]本技术提供一种焊接式加热管结构，采用如下的技术方案；
[0006]一种焊接式加热管结构，包括固定连接板、加热管本体和螺纹连接块，所述固定连接板的底端固定连接有加热管本体，且加热管本体的内部设置有加强结构，所述加强结构包括加强颗粒层、竖向加强筋以及横向加强筋，所述加强颗粒层设置在加热管本体，所述加强颗粒层的内部固定连接有若干个竖向加强筋，且竖向加强筋之间设置有横向加强筋，所述加热管本体的表面均匀涂抹有防腐蚀层，所述固定连接板顶端的两侧皆固定连接有防护结构。
[0007]可选的，所述固定连接板与加热管本体之间焊接连接，所述加热管本体呈“U”型设计，有利于加热管本体进行使用。
[0008]可选的，所述固定连接板顶端的中心位置处固定连接有螺纹连接块，且螺纹连接块的表面设置有螺纹，有利于该结构进行安装。
[0009]可选的，所述防腐蚀层包括碳石墨层、炭黑层以及滑石粉层，所述碳石墨层设置在加热管本体的表面，所述碳石墨层远离加热管本体的一侧通过炭黑层设置有滑石粉层。
[0010]可选的，所述竖向加强筋缠绕在横向加强筋的表面，所述加强颗粒层均匀分布在加热管本体的内部，降低加热管本体在使用时出现表面腐蚀的概率。
[0011]可选的，所述防护结构包括限位滑槽、限位滑块、斜杆、防护垫板以及防护弹簧，所述限位滑槽设置在固定连接板的顶端，且限位滑槽顶端的两侧皆设置有限位滑块，所述限位滑块的顶端延伸至限位滑槽的外部，且限位滑块的顶端皆活动连接有斜杆，所述斜杆的顶端活动连接有防护垫板，且防护垫板的底端固定连接有防护弹簧，所述防护弹簧的底端皆与限位滑槽的底部固定连接。
[0012]可选的，所述斜杆在防护垫板的底端设置有两个，且两个斜杆在防护垫板的中心位置处呈对称分布。
[0013]可选的，所述限位滑块的外径皆小于限位滑槽的内径，所述限位滑块与限位滑槽之间呈滑动连接，有利于对固定连接板的顶端进行防护。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
[0015]通过设置有加热管本体、加强颗粒层、竖向加强筋以及横向加强筋，通过在加热管本体的内部安装加强颗粒层、竖向加强筋以及横向加强筋，会增强加热管本体的整体强度，降低了加热管本体在使用时出现折损的概率，从而延长了该焊接式加热管结构使用时的使用寿命；
[0016]通过设置有加热管本体以及防腐蚀层，通过在加热管本体的表面涂抹防腐蚀层，在使用时防腐蚀层会降低加热管本体的表面出现氧化的概率，实现了该焊接式加热管结构使用时的防腐蚀的功能；
[0017]通过设置有固定连接板、斜杆以及防护垫板，通过在防护垫板的底端安装斜杆，在使用时斜杆会降低固定连接板在安装时出现磨损的几率，实现了该焊接式加热管结构使用时的连接处的防护功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的加热管本体内部局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的加强结构内部局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处局部内部放大结构示意图。
[0022]图中：1、固定连接板；2、加热管本体；3、防腐蚀层；301、碳石墨层；302、炭黑层；303、滑石粉层；4、加强结构；401、加强颗粒层；402、竖向加强筋；403、横向加强筋；5、防护结构；501、限位滑槽；502、限位滑块；503、斜杆；504、防护垫板；505、防护弹簧；6、螺纹连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0025]本技术公开一种焊接式加热管结构。参照图1，包括固定连接板1、加热管本体2和螺纹连接块6，固定连接板1的底端固定连接有加热管本体2，固定连接板1与加热管本体2之间焊接连接，加热管本体2呈“U”型设计，方便了加热管本体2进行加热使用。
[0026]参照图1，固定连接板1顶端的中心位置处固定连接有螺纹连接块6，且螺纹连接块6的表面设置有螺纹，方便固定连接板1与固定物之间进行安装。
[0027]参照1和图3，且加热管本体2的内部设置有加强结构4，加强结构4包括加强颗粒层401、竖向加强筋402以及横向加强筋403，加强颗粒层401设置在加热管本体2，加强颗粒层401的内部固定连接有若干个竖向加强筋402，且竖向加强筋402之间设置有横向加强筋403。
[0028]竖向加强筋402缠绕在横向加强筋403的表面，加强颗粒层401均匀分布在加热管
本体2的内部，使用时，加强颗粒层401会加强加热管本体2的整体强度，同时加强颗粒层401内部均匀设置的竖向加强筋402与横向加强筋403会将其某一点的接收的力进行分散，以降低固定连接板1在使用时出现某一个力导致的折损现象。
[0029]参照1和图2，加热管本体2的表面均匀涂抹有防腐蚀层3，防腐蚀层3包括碳石墨层301、炭黑层302以及滑石粉层303，碳石墨层301设置在加热管本体2的表面，碳石墨层301远离加热管本体2的一侧通过炭黑层302设置有滑石粉层303，使用时碳石墨层301、炭黑层302以及滑石粉层303会形成防腐蚀层3，此时将防腐蚀层3均匀地涂抹在固定连接板1的表面，防腐蚀层3会降低固定连接板1的表面出现腐蚀的可能。
[0030]参照1和图4，固定连接板1顶端的两侧皆固定连接有防护结构5，防护结构5包括限位滑槽501、限位滑块502、斜杆503、防护垫板504以及防护弹簧505，限位滑槽501设置在固定连接板1的顶端，且限位滑槽501顶端的两侧皆设置有限位滑块502，限位滑块502的顶端延伸至限位滑槽501的外部，且限位滑块502的顶端皆活动连接有斜杆503，斜杆503的顶端活动连接有防护垫板504，且防护垫板504的底端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接式加热管结构，包括固定连接板（1）、加热管本体（2）和螺纹连接块（6），其特征在于：所述固定连接板（1）的底端固定连接有加热管本体（2），且加热管本体（2）的内部设置有加强结构（4），所述加强结构（4）包括加强颗粒层（401）、竖向加强筋（402）以及横向加强筋（403），所述加强颗粒层（401）设置在加热管本体（2），所述加强颗粒层（401）的内部固定连接有若干个竖向加强筋（402），且竖向加强筋（402）之间设置有横向加强筋（403），所述加热管本体（2）的表面均匀涂抹有防腐蚀层（3），所述固定连接板（1）顶端的两侧皆固定连接有防护结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种焊接式加热管结构，其特征在于：所述固定连接板（1）与加热管本体（2）之间焊接连接，所述加热管本体（2）呈“U”型设计。3.根据权利要求1所述的一种焊接式加热管结构，其特征在于：所述固定连接板（1）顶端的中心位置处固定连接有螺纹连接块（6），且螺纹连接块（6）的表面设置有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种焊接式加热管结构，其特征在于：所述防腐蚀层（3）包括碳石墨层（301）、炭黑层（302）以及滑石粉层（303），所述碳石墨层（301）设置在加热管本体（2）的表面，所述碳石墨层（301）远离加热管本体（2）的一侧通过炭黑层（302）设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利强，徐培琴，何女芳，
申请(专利权)人：上海跨博电器有限公司，
类型：新型
国别省市：