一种负极集流体以及电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种负极集流体以及电池，所述负极集流体包括两个负极集流网，负极集流网通过连接带连接；所述的电池包括外壳以及插设于外壳内的正极，外壳的内壁设置有负极，负极包括金属锂层以及上述的负极集流体，负极集流体的两个负极集流网分别紧贴设置于外壳内壁的相对表面，金属锂层压设于负极集流网远离外壳内壁的一侧表面。本实用新型专利技术将两个负极集流网利用连接带连接，组装成电池时，保证金属锂层与外壳各部分贴紧程度、金属锂层反应的均匀性，以及金属锂层与外壳之间的连接性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种负极集流体以及电池


[0001]本技术属于电池
，尤其涉及一种负极集流体以及电池。

技术介绍

[0002]锂/氟化碳(Li/CF
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)电池是固体正极锂电池系列中率先进入市场的一种电池。锂/氟化碳电池可制成各种型号和结构。其中碳包式锂/氟化碳电池负极由金属锂制成，贴在不锈钢、镀镍钢、铝及钛或钛合金外壳的内壁上；由氟化碳组成的正极碳包，有极高的孔隙率，并占据电池的大部分体积。该电池以低倍率放电为主。
[0003]在实际生产制造过程中发现，将一定长度的锂带紧贴在钢壳内表面，用钢壳作为集流体时。放电结束后对电池进行拆解时，发现钢壳内表面和隔膜外表面不均匀的分布了未反应完全的锂带。这表明，这种“压紧
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利用钢壳集流”的方式由于无法控制锂带与钢壳各部分贴紧程度一致，所以导致后续反应不均匀，并且锂带与钢壳之间的连接性差，甚至导致正极无法发挥全部的容量。
[0004]CN207009538U公开了一种碳包的隔离式锂电池，包括正极、外壳以及负极，正极的底部设置有底盖，正极和底盖之间从上至下依次设置有防短路阀和防爆阀，且防短路阀和防爆阀紧密连接，底盖的底部设置有正极极耳，正极极耳的下部等间距分布多组极组，极组的外表面均设置有碳包，碳包的内部放置有集流网，其中，极组的高度大于碳包的高度，碳包的高度大于集流网的高度，负极位于极组的正下方，负极的底部设置有底垫，且负极和底垫镶嵌设置，该种碳包的隔离式锂电池，在极组的周围设置有极组滤网膜，过滤非电解质，提高电解效率，还设置有呈螺旋状分布的支撑件，避免集流网震动导致集流效果较差，具有较高的放电效率。
[0005]CN205104553U公开了碳包式锂亚电池，包括由碳包，锂带，玻璃纤维膜，电池壳；在锂带上压上具有导电性的集流网形成锂负极；所述的锂负极紧压于电池壳内，所述的极耳焊接于电池壳上部，再将用玻璃纤维膜包覆的碳包放入壳内；或者将碳包
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玻璃纤维膜
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锂带卷成的圆柱型极组装于电池壳内。该技术的有益效果是：避免了因锂粘合不牢引起的断路、失效问题，提高了电池可靠性。
[0006]现有锂/氟化碳电池中的负极集流体，均存在使用过程中锂带与外壳接触不充分，以及锂带分布不均匀等问题，因此，如何在保证负极集流体具有结构简单的情况下，还能够使锂带与外壳接触充分，并且锂带分布均匀，有效提升电池的容量，成为目前迫切需要解决的问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种负极集流体以及电池，通过两个负极集流网利用连接带连接，组装成电池时，保证金属锂层与外壳各部分贴紧程度、金属锂层反应的均匀性，以及金属锂层与外壳之间的连接性，具有结构简单和稳定性高等特点。
[0008]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]第一方面，本技术提供了一种负极集流体，所述负极集流体包括两个负极集流网，所述负极集流网通过连接带连接。
[0010]本技术通过将负极集流体通过两个负极集流网，并通过连接带连接，在组成电池时，将金属锂层压设在负极集流网上，与外壳焊接后，能够有效保证金属锂层的均匀性，以及金属锂层与外壳的连接性，进一步地，提高电池的容量发挥率，使电池适合中倍率放电，具有结构简单和稳定性高等特点。
[0011]需要说明的是，本技术对负极集流网的材质和连接带的材质不做具体要求和特殊限定，本领域技术人员可根据电池设计要求合理选择负极集流网的材质和连接带的材质，例如负极集流网的材质为不锈钢、镍或镀镍的铁镍合金，连接带的材质为镍。
[0012]作为本技术的一个优选技术方案，两个所述负极集流网对称设置。
[0013]作为本技术的一个优选技术方案，所述连接带与两个负极集流网为一体式结构。
[0014]作为本技术的一个优选技术方案，所述负极集流网的长度为5～33mm，例如为5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、30mm、32mm或33mm，所述负极集流体的宽度为5～22mm，例如为5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm或22mm，所述负极集流体的厚度为0.01～3.5mm，例如为0.01mm、0.50mm、1.00mm、1.50mm、2.00mm、2.50mm、3.00mm或3.50mm。
[0015]作为本技术的一个优选技术方案，所述连接带的长度为1～70mm，例如为1mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm或70mm，所述连接带的宽度为0.2～22mm，例如为0.2mm、1mm、2mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm或22mm。
[0016]第二方面，本技术提供了一种电池，所述的电池包括外壳以及插设于外壳内的正极，所述外壳的内壁设置有负极，所述负极包括金属锂层以及如第一方面所述的负极集流体，所述负极集流体的两个负极集流网分别紧贴设置于外壳内壁的相对表面，所述金属锂层压设于负极集流网远离外壳内壁的一侧表面。
[0017]本技术通过负极集流网与外壳连接，解决了金属锂层与外壳各部分贴紧程度，保证了金属锂层反应的均匀性，且增加了金属锂层与外壳之间的连接性，有效提高电池的容量。
[0018]需要说明的是，本技术对外壳的材质、正极不做具体要求和特殊限定，本领域技术人员可根据电池设计需求合理选择外壳的材质、正极，例如，外壳的材质为不锈钢、镀镍钢、铝及钛或钛合金，正极为氟化碳组成的正极碳包。
[0019]作为本技术的一个优选技术方案，所述负极集流体的连接带紧贴外壳内壁的底部设置。
[0020]本技术通过将连接带紧贴外壳内壁的底部，从而进一步地增强了负极集流体与外壳的连接。
[0021]作为本技术的一个优选技术方案，所述正极位于两个负极集流网的对称面上。
[0022]作为本技术的一个优选技术方案，所述外壳的顶部盖设有盖板，所述盖板上
插设有正极极柱，所述正极极柱与盖板之间设置有绝缘结构。
[0023]需要说明的是，本技术对绝缘结构的方式不做具体要求和特殊限定，本领域技术人员可根据电池设计合理选择绝缘结构的方式，例如，绝缘结构的方式为通过玻璃绝缘。
[0024]所述正极的集流体为正极集流网，所述正极集流网连接有引出带，所述引出带连接所述的正极极柱。
[0025]作为本技术的一个优选技术方案，所述盖板与外壳的连接处设置有密封结构，所述盖板上还开设有注液孔。
[0026]需要说明的是，本技术对密封结构的方式不做具体要求和特殊限定，本领域技术人员可根据电池设计合理选择密封结构的方式，例如，密封结构的方式为激光焊接密封或过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负极集流体，其特征在于，所述负极集流体包括两个负极集流网，所述负极集流网通过连接带连接。2.根据权利要求1所述的负极集流体，其特征在于，两个所述负极集流网对称设置。3.根据权利要求1所述的负极集流体，其特征在于，所述连接带与两个负极集流网为一体式结构。4.根据权利要求1所述的负极集流体，其特征在于，所述负极集流网的长度为5～33mm，所述负极集流体的宽度为5～22mm，所述负极集流体的厚度为0.01～3.5mm。5.根据权利要求1所述的负极集流体，其特征在于，所述连接带的长度为1～70mm，所述连接带的宽度为0.2～22mm。6.一种电池，其特征在于，所述的电池包括外壳以及插设于外壳内的正极，所述外壳的内壁设置有负极，所述负极包括金属锂层以及权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：严倩倩，彭燕秋，刘建华，刘金成，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：