一种上板机制造技术

本申请涉及一种上板机，包括机架、滑移架、传送带、连接件以及驱动机构，滑移架滑动设置在机架上；传送带相互平行且间隔设置有两个，其中一个传送带设为固定组，另一个设为移动组，固定组固定设置在机架上，移动组滑动设置在机架上，并且移动组与固定组相互靠近一侧之间的间距供工件放置且能够变化；连接件设置在两个传送带的皮带上，并且传送带通过连接件带动工件移动；驱动机构设置在机架上，并且驱动机构用于驱动滑移架向靠近或远离固定组的方向移动。本申请具有使得上板机能够对不同尺寸规格的电路板进行上料的效果。规格的电路板进行上料的效果。规格的电路板进行上料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上板机


[0001]本申请涉及工件上料的领域，尤其是涉及一种上板机。

技术介绍

[0002]PCB的中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件的连接载体，由于采用电子印刷术制成，故被称为印刷电路板。
[0003]相关技术中上板机包括两个相互平行且间隔设置的传送带以及推料机构，两个传送带竖向固定设置在机架上，并且两个传送带上的皮带相互朝向，而且传送带的皮带上还设置有用于承托电路板的连接件，推料机构设置在传送带的下方，并用于将电路板从传送带移动至其他设备上，以进行电路板的加工处理，则当要进行电路板的上料工作时，通过连接件将电路板放置在两个传送带相互靠近的一侧区域中，接着启动两个传送带，使得电路板从传送带的上方移动至传送带的下方，待电路板移动至传送带下方时，启动推料机构，将电路板从传送带移动至其他设备上，从而便完成了电路板的上料工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有因电路板的尺寸规格不同，故该种上板机无法对不同规格的电路板进行上料，从而使得上板机的适配性较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使得上板机能够对不同尺寸规格的电路板进行上料，本申请提供一种上板机。
[0006]本申请提供的一种上板机采用如下的技术方案：
[0007]一种上板机，包括机架、滑移架、传送带、连接件以及驱动机构，所述滑移架滑动设置在机架上；所述传送带相互平行且间隔设置有两个，其中一个传送带设为固定组，另一个设为移动组，固定组固定设置在机架上，移动组滑动设置在机架上，并且移动组与固定组相互靠近一侧之间的间距供工件放置且能够变化；所述连接件设置在两个传送带的皮带上，并且传送带通过连接件带动工件移动；所述驱动机构设置在机架上，并且驱动机构用于驱动滑移架向靠近或远离固定组的方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，当要对不同尺寸规格的电路板进行上料时，可启动驱动机构，使得滑移架向靠近或远离固定组的方向移动，则移动组与固定组之间供工件放置的间距会变大或变小，从而不同尺寸规格的电路便能通过连接件放置在固定组与移动组之间的间距中，所以可使得两个传送带能带动工件移动至指定的上料位置，以达到对工件进行上料的目的，此外该种设计方式，可使得上板机的适配性得到提升，从而使得上板机能够更加灵活地应用在实际生产环境中。
[0009]优选的，所述驱动机构包括丝杠以及驱动电机，所述丝杠转动连接在机架上，并且丝杠还螺纹穿设在滑移架上，而且丝杠还分别在滑移架的两端设置有两组；所述驱动电机设置在机架上，并且驱动电机用于驱动丝杠绕自身的轴线转动。
[0010]通过采用上述技术方案，一方面，当启动驱动电机时，丝杠会绕自身的轴线发生转
动，在这个过程中，因丝杠分别在滑移架的两端设置有两组，则滑移架转动的趋势便会被限制住，从而滑移架会沿着丝杠的轴线移动，以达到令移动组与固定组之间的间距发生变化的目的；另一方面，丝杠来调节固定组与移动组之间间距的方式，是通过丝杠上的螺距来实现的，故可使得固定组与移动组之间的间距能够调整的更加精准，从而使得上板机的适配性能够更强。
[0011]优选的，所述驱动机构还包括传动件，并且所述驱动电机通过传动件驱动两组所述丝杠绕自身的轴线转动。
[0012]通过采用上述技术方案，相比于两个驱动电机分别驱动两组丝杠的方式，此种设计方式，一个驱动电机可通过传动件同时驱动两组丝杠转动，从而使得两组丝杠之间的转动能够更加同步，进而使得滑移架的移动能够更加地流畅。
[0013]优选的，所述连接件包括多个承托板，多个承托板沿传送带中皮带的延伸方向均匀设置，并且相邻承托板之间存在有工件插入的间距。
[0014]通过采用上述技术方案，因承托板的设置，则当要进行上料时，便可将工件插入相邻承托板之间的间距中，接着便可启动传送带，使得传送带通过承托板逐渐移动至指定位置上，相比于工件与传送带之间为固定连接的方式，此种设计方式，可利用工件的重力，逐渐将工件从上方移动至下方，一方面，可使得工件的传送更加稳定，另一方面，当工件要移动至其他设备上进行下一步的加工处理时，工件也更方便地脱离传送带，从而有助于提升生产节拍。
[0015]优选的，所述连接件还包括连接板，连接板固定连接在传送带的皮带上，并且连接板与多个所述承托板靠近皮带的一端一体固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，因传送带使用时间较长之后，皮带会出现些许的形变，故连接板的设置，使得连接在同一个连接板上承托板远离连接板一端之间的间距不易变小，从而不易出现工件无法插入相邻承托板之间的间距的情况，此外，通过连接板可以使得多个承托板更方便地安装在皮带上，从而便于组装上板机。
[0017]优选的，所述传送带包括驱动滚轴以及驱动件，所述驱动滚轴与机架或滑移架转动连接，并且驱动滚轴的其中一端穿设在机架或滑移架外；所述驱动件包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮套设在驱动滚轴处于机架或滑移架的一端外；所述蜗杆转动连接在机架上且与蜗轮啮合；位于移动组上的所述驱动滚轴位于滑移架外的一端上设置有用于使蜗轮可拆卸连接在驱动滚轴上的锁紧件。
[0018]通过采用上述技术方案，一方面，若传送带为从上至下传送工件的方式，则在将工件放入传送带的过程中，可通过蜗轮与蜗杆之间的自锁性，使得传送带不易因工件的重力而出现驱动滚轴被转动的情况，从而使得传送带能保持在一个相对稳定的静止状态下，以便于将工件放置在上板机；另一方面，因滑移架需要进行滑动，故在进行滑动时，处于移动组上的蜗轮与蜗杆需要脱离啮合，故锁紧件的设置，使得移动组上的蜗轮能够可拆式连接在驱动滚轴上，则在需要改变移动组与固定组之间的间距时，移动组上的蜗轮不易干涉移动组的正常滑动。
[0019]优选的，所述移动组上的蜗轮和所述固定组上的蜗轮与同一个所述蜗杆相啮合，并且蜗杆与两个蜗轮相啮合部分的螺纹方向相反。
[0020]通过采用上述技术方案，相比于两组蜗轮蜗杆分别驱动两个传送带的方式，此种
设计方式，使得一个蜗轮可驱动两个蜗轮转动，从而使得两个传送带之间能够运动地更加同步，进而使得传送带能更稳定地带动工件移动。
[0021]优选的，所述锁紧件包括抵紧环以及螺栓，所述抵紧环套设在驱动滚轴位于滑移架外的一端上，并且位于蜗轮远离滑移架的一侧上，而且抵紧环通过螺栓固定连接在驱动滚轴上。
[0022]通过采用上述技术方案，当要令传送带带动工件移动时，便可通过螺栓将抵紧环固定连接在驱动滚轴上，以通过抵紧环使得移动组上的蜗轮与蜗杆啮合，从而蜗杆便能通过蜗轮驱动两个传送带，当要改变移动组与固定组之间的间距时，便可将抵紧环从驱动滚轴上取下，并使得移动组上的蜗轮与蜗杆脱离啮合，从而不易干涉到移动组的正常滑动，进而也达到使移动组上的蜗轮可拆式连接在驱动滚轴上的目的。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过机架、滑移架、传送带、连接件以及驱动机构的设置，可启动驱动机构，使得滑移架向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上板机，其特征在于：包括机架(1)、滑移架(2)、传送带(3)、连接件(4)以及驱动机构(5)，所述滑移架(2)滑动设置在机架(1)上；所述传送带(3)相互平行且间隔设置有两个，其中一个传送带(3)设为固定组(32)，另一个设为移动组(31)，固定组(32)固定设置在机架(1)上，移动组(31)滑动设置在机架(1)上，并且移动组(31)与固定组(32)相互靠近一侧之间的间距供工件放置且能够变化；所述连接件(4)设置在两个传送带(3)的皮带上，并且传送带(3)通过连接件(4)带动工件移动；所述驱动机构(5)设置在机架(1)上，并且驱动机构(5)用于驱动滑移架(2)向靠近或远离固定组(32)的方向移动。2.根据权利要求1所述的上板机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括丝杠(51)以及驱动电机(52)，所述丝杠(51)转动连接在机架(1)上，并且丝杠(51)还螺纹穿设在滑移架(2)上，而且丝杠(51)还分别在滑移架(2)的两端设置有两组；所述驱动电机(52)设置在机架(1)上，并且驱动电机(52)用于驱动丝杠(51)绕自身的轴线转动。3.根据权利要求2所述的上板机，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括传动件(53)，并且所述驱动电机(52)通过传动件(53)驱动两组所述丝杠(51)绕自身的轴线转动。4.根据权利要求1所述的上板机，其特征在于：所述连接件(4)包括多个承托板(41)，多个承托板(41)沿传送带(3)中皮带的延伸方向均匀设置，并且相邻承托板(41)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新旺，
申请(专利权)人：深圳市浩晟达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：