本实用新型专利技术公开了一种可调节式叠成传输装置，包括折叠通道、第二传输装置、举升装置、固定支架、固定支座，折叠通道转动连接有旋转轴支架，旋转轴支架固定连接在固定支座顶部的一端，固定支座通过固定支架与第二传输装置固定连接。本实用新型专利技术通过完善折叠通道的结构，在对产品检查或者加工的时候避免产品堆积，达到可以满足各种尺寸的产品顺利、安全输送的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式叠成传输装置
[0001]本技术涉及生产线领域，具体涉及一种可调节式叠成传输装置。
技术介绍
[0002]目前在生产线设备中经常会使用折叠通道，是为了方便维修人员在线体之间快速移动，到达设备故障地点处理异常或者例行维护，缩短了维修和维护时间，提高了生产效率。当折叠通道支架放下的时候还可以辅助线体输送产品，针对尺寸较大的产品，折叠通道可以轻松的完成输送，但是当产品尺寸较小时，由于折叠通道不具备传输动力，仅靠上一工序的惯性无法保证产品顺利输送，会使产品滞留在线体上，不得不需要人工出力，费时费力，降低了生产效率，同时不满足各种尺寸的产品，产生产品单一性的问题；另外当工人需要在受空间限制的生产线对产品全方位操作的时候，产品较沉重，无法灵活搬运，严重影响生产效率，在生产线快速运行时，容易造成产品之间的堆积，影响产品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种可调节式叠成传输装置，以解决上述问题，通过完善折叠通道的结构，在对产品检查或者加工的时候避免产品堆积，达到可以满足各种尺寸的产品顺利、安全输送的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]一种可调节式叠成传输装置，包括折叠通道、第二传输装置、举升装置、固定支架、固定支座，所述折叠通道转动连接有旋转轴支架，所述旋转轴支架固定连接在所述固定支座顶部的一端，所述固定支座通过所述固定支架与所述第二传输装置固定连接。
[0006]优选的，所述折叠通道包括滚筒、折叠通道支架、第一传输装置、旋转轴、第一滑杆、第一丝杠、第一调节手轮，所述滚筒、第一滑杆、第一丝杠、旋转轴沿送料方向依次连接在所述折叠通道支架上，所述第一传输装置与所述第一滑杆滑动连接，所述第一传输装置与所述第一丝杠螺纹连接，所述第一丝杠一端与第一调节手轮固定连接，所述第一滑杆上设置有刻度线，所述旋转轴与所述旋转轴支架转动连接。
[0007]优选的，所述第一传输装置包括第一传输带、第一电机、第一传输带支架、第一主动滚轮、若干第一从动滚轮，所述第一电机固定连接在所述第一传输带支架的外侧，所述第一主动滚轮与所述第一电机的旋转轴固定连接，所述第一从动滚轮与所述第一传输带支架转动连接，所述第一主动滚轮、第一从动滚轮均设置在所述第一传输带支架的内侧且中心线平行设置，所述第一主动滚轮、第一从动滚轮设置在所述第一传输带的内侧，所述第一传输带支架与所述第一滑杆滑动连接，所述第一传输带支架与所述第一丝杠螺纹连接,所述第一丝杠为双向丝杠。
[0008]优选的，所述第二传输装置包括第二电机、第二调节手轮、第二传输带、第二滑杆、第二丝杠、第二传输带支架、第二主动滚轮、第二从动滚轮，所述第二滑杆与所述第二传输带支架滑动连接，所述第二丝杠与所述第二传输带支架螺纹连接，所述第二丝杠的一端与
所述第二调节手轮固定连接，所述第二电机固定设置在所述第二传输带支架的外侧，所述第二主动滚轮与所述第二电机的旋转轴固定连接，所述第二从动滚轮与所述第二传输带支架转动连接，所述第二主动滚轮、第二从动滚轮均设置在所述第二传输带支架的内侧且中心线平行设置，所述第二主动滚轮、第二从动滚轮设置在所述第二传输带的内侧，所述固定支架与所述第二滑杆固定连接,所述第二滑杆为双向丝杠。
[0009]优选的，所述举升装置包括第一铰链、液压缸、第二铰链，所述第一铰链固定设置在所述第一滑杆上的中心位置下方，所述第二铰链固定设置在所述固定支座的底部，所述液压缸的一端通过所述第一铰链与所述第一滑杆铰接，所述液压缸的另一端通过所述第二铰链与所述固定支座的底部铰接。
[0010]优选的，所述第一电机、所述第二电机、所述液压缸分别电性连接有控制器。
[0011]优选的，所述第二电机为伺服电机。
[0012]优选的，所述固定支座顶部的进料侧和出料侧分别设置有红外感应器。
[0013]本技术具有如下技术效果：本技术的装置设置有第一传输装置，可以通过第一丝杠和第一滑杆调节第一传输带支架之间的距离，保证一些尺寸较小的产品顺利的输送，第一传输装置中还包括第一电机，当传输尺寸较大的产品时第一电机关闭，但是在外力的作用下可以自由转动，当传输尺寸较小的产品时第一电机开始转动，第一传输带带动产品向下一工序输送；第二传输装置同样具有调节第二传输带支架之间的距离的作用，但是第二电机属于伺服电机，具有自动刹车的功能，只有在第二电机通电转动时，产品才能被第二传输带输送到下一工序；当折叠通道向下转动时，上一工序停止运转，工人可以在这个通道中自由的穿行，可以灵活的在线体中进行工作，还可以对尺寸较大的产品进行多方位检查和操作，省时省力，安全可靠，还可以提高生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为可调式叠成传输装置的俯视结构示意图；
[0016]图2为可调式叠成传输装置的剖视结构示意图。
[0017]其中，1为滚筒、2为折叠通道支架、3为第一传输带、4为第一电机、5为旋转轴、6为第一滑杆、7为第一丝杠、8为第一调节手轮、9为旋转轴支架、10 为固定支架、11为第二电机、12为第二调节手轮、13为第二传输带、14为第二滑杆、15为第二丝杠、16为固定支座、17为第一铰链、18为液压缸、19为第二铰链、20为第一传输带支架、22为第二传输带支架、23为第一主动滚轮、24 为第一从动滚轮、25为第二主动滚轮、26为第二从动滚轮、27为红外感应器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]参照图1
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2所示，一种可调节式叠成传输装置，包括折叠通道、第二传输装置、举升装置、固定支架10、固定支座16，折叠通道转动连接有旋转轴支架9，旋转轴支架9固定连接在固定支座16顶部的一端，固定支座16通过固定支架10与第二传输装置固定连接。
[0021]进一步优化方案，折叠通道包括滚筒1、折叠通道支架2、第一传输装置、旋转轴5、第一滑杆6、第一丝杠7、第一调节手轮8，滚筒1、第一滑杆6、第一丝杠7、旋转轴5沿送料方向依次连接在折叠通道支架2上，第一传输装置与第一滑杆6滑动连接，第一传输装置与第一丝杠7螺纹连接，第一丝杠7一端与第一调节手轮8固定连接，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式叠成传输装置，其特征在于：包括折叠通道、第二传输装置、举升装置、固定支架(10)、固定支座(16)，所述折叠通道转动连接有旋转轴支架(9)，所述旋转轴支架(9)固定连接在所述固定支座(16)顶部的一端，所述固定支座(16)通过所述固定支架(10)与所述第二传输装置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节式叠成传输装置，其特征在于，所述折叠通道包括滚筒(1)、折叠通道支架(2)、第一传输装置、旋转轴(5)、第一滑杆(6)、第一丝杠(7)、第一调节手轮(8)，所述滚筒(1)、第一滑杆(6)、第一丝杠(7)、旋转轴(5)沿送料方向依次连接在所述折叠通道支架(2)上，所述第一传输装置与所述第一滑杆(6)滑动连接，所述第一传输装置与所述第一丝杠(7)螺纹连接，所述第一丝杠(7)一端与第一调节手轮(8)固定连接，所述第一滑杆(6)上设置有刻度线，所述旋转轴(5)与所述旋转轴支架(9)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节式叠成传输装置，其特征在于，所述第一传输装置包括第一传输带(3)、第一电机(4)、第一传输带支架(20)、第一主动滚轮(23)、若干第一从动滚轮(24)，所述第一电机(4)固定连接在所述第一传输带支架(20)的外侧，所述第一主动滚轮(23)与所述第一电机(4)的旋转轴固定连接，所述第一从动滚轮(24)与所述第一传输带支架(20)转动连接，所述第一主动滚轮(23)、第一从动滚轮(24)均设置在所述第一传输带支架(20)的内侧且中心线平行设置，所述第一主动滚轮(23)、第一从动滚轮(24)设置在所述第一传输带(3)的内侧，所述第一传输带支架(20)与所述第一滑杆(6)滑动连接，所述第一传输带支架(20)与所述第一丝杠(7)螺纹连接,所述第一丝杠(7)为双向丝杠。4.根据权利要求3所述的一种可调节式叠成传输装置，其特征在于，所述第二传输装置包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱国英，祖芳楠，尹丽华，张哲，
申请(专利权)人：保定嘉盛光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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