一种新型装载机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型装载机，属于装载运输技术领域，第一输送机构和第二输送机构均沿底板的长度方向设置，第一输送机构和第二输送机构平行设置并同步转动，第一输送机构的两端分别通过第一支撑架和第二支撑架与底板固定连接，第二输送机构的两端分别通过第三支撑架和第四支撑架与底板可活动连接，第三支撑架和第四支撑架的下部均设有螺纹孔，螺纹孔与调节螺杆配合使用，调节螺杆通过调节电机驱动，第一输送机构的侧壁和第二输送机构的侧壁通过若干伸缩杆连接，伸缩杆上套有若干弧形弯钩。有益效果：所述新型装载机结构简单，占地空间小，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装载机


[0001]本技术涉及装载
，具体涉及一种新型装载机。

技术介绍

[0002]装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。但对于管材或木材等圆柱型物料则需要装载机与夹抱装置配合使用才可实现装载和运输作业。目前的夹抱装置多适用于一次性装夹多根管材或木材，或者大直径的管材或木材，当装夹少量或者小直径管材或木材时，往往会出现因夹抱装置最小抱圆过大抓不紧而导致管材或木材滑落的问题。而且，不同规格的管材或木材长度不一，尤其是木材，由于运输的限制，往往将树木砍伐后直接在林场进行分割，将树木分割成不同规格的木段，然后再进行装载运输。对于较为茂密的林场，作业空间有限，大型的装载工具往往很难发挥作用，需要人工搬运，费时费力，甚至对木材造成磕碰，严重时会导致木材不能使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的克服现有技术的不足，提供一种新型装载机，结构简单，占地空间小，操作方便。
[0004]本技术的目的是通过以下技术措施达到的：一种新型装载机，包括底板、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、调节电机、调节螺杆、第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构均沿底板的长度方向设置，所述第一输送机构和第二输送机构平行设置并同步转动，所述第一输送机构的两端分别通过第一支撑架和第二支撑架与底板固定连接，所述第二输送机构的两端分别通过第三支撑架和第四支撑架与底板可活动连接，所述第三支撑架和第四支撑架的下部均设有螺纹孔，所述螺纹孔与调节螺杆配合使用，所述调节螺杆通过调节电机驱动，所述第一输送机构的侧壁和第二输送机构的侧壁通过若干伸缩杆连接，所述伸缩杆上套有若干弧形弯钩。
[0005]进一步地，新型装载机还包括定位销轴，所述伸缩杆包括第一管和第二管，所述第一管的一端与第二输送机构连接，所述第一管的另一端从第二管的一端伸入第二管内并可在第二管内移动，所述第二管的另一端与第一输送机构连接，所述第一管和第二管的侧壁上均设有若干销轴孔，若干所述销轴孔沿伸缩杆的轴中心线的方向分布，所述定位销轴与销轴孔配合使用。
[0006]进一步地，所述弧形弯钩套装在伸缩杆上并可沿伸缩杆的轴中心线的方向移动，所述弧形弯钩的侧壁上设有插销，所述插销与销轴孔配合使用。
[0007]进一步地，所述底板两端还分别设有滑块，所述滑块沿底板的宽度方向设置，所述第三支撑架和第四支撑架的顶部分别与第二输送机构的两端连接，所述第三支撑架和第四支撑架的底部均设有滑槽，所述滑槽与滑块配合使用。
[0008]进一步地，所述第一输送机构包括第一输送链条、第一输送电机、第一转轴、第二
转轴，所述第一转轴和第二转轴分别与第一支撑架和第二支撑架可转动连接，所述第一转轴和第二转轴上套设第一输送链条，所述第一输送电机用于驱动第一转轴。
[0009]进一步地，所述第二输送机构包括第二输送链条、第二输送电机、第三转轴、第四转轴，所述第三转轴和第四转轴分别与第三支撑架和第四支撑架可转动连接，所述第三转轴和第四转轴上套设第二输送链条，所述第二输送电机用于驱动第三转轴。
[0010]进一步地，所述第一输送链条的侧壁和第二输送链条的侧壁通过若干伸缩杆连接。
[0011]进一步地，所述底板的底部还设有若干万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述新型装载机，通过第一输送机构、第二输送机构、伸缩杆及弧形弯钩的设置，实现管材或木材的装载运输，结构简单，占地空间小，操作方便，不受输送的管材或木材的数量及直径大小的限制，可连续装载作业；此外，通过调节电机和调节螺杆实现第一输送机构和第二输送机构之间距离的调节，最终实现装载机输送宽度的调节，可根据管材或木材的长度调节装载机的输送宽度，避免管材或木材在输送过程中发生晃动，造成损坏；通过插销调节弧形弯钩在伸缩杆上的位置，实现局部承载力的调节，以满足不同重心位置的管材或木材的运输，适用范围广。
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
附图说明
[0014]图1是所述新型装载机的结构示意图。
[0015]图2是所述伸缩杆的结构示意图。
[0016]其中，1、底板，2、第一支撑架，3、第二支撑架，4、第三支撑架，5、第四支撑架，6、第二输送机构，7、第一输送机构，8、弧形弯钩，9、调节螺杆，10、滑块，11、调节电机，12、万向轮，13、第一管，14、第二管，15、定位销轴，16、销轴孔，17、插销。
具体实施方式
[0017]如图1至2所示，一种新型装载机，包括底板1、第一支撑架2、第二支撑架3、第三支撑架4、第四支撑架5、调节电机11、调节螺杆9、第一输送机构6和第二输送机构7，所述第一输送机构7和第二输送机构6均沿底板1的长度方向设置，所述第一输送机构7和第二输送机构6平行设置并同步转动，所述第一输送机构7的两端分别通过第一支撑架2和第二支撑架3与底板1固定连接，所述第二输送机构6的两端分别通过第三支撑架4和第四支撑架5与底板1可活动连接，所述第三支撑架4和第四支撑架5的下部均设有螺纹孔，所述螺纹孔与调节螺杆9配合使用，所述调节螺杆9通过调节电机11驱动，所述第一输送机构7的侧壁和第二输送机构6的侧壁通过若干伸缩杆连接，所述伸缩杆上套有若干弧形弯钩8。具体的，管材或木材装载作业时，将管材或木材放置在弧形弯钩8上，通过第一输送机构7和第二输送机构6的同步转动带动伸缩杆的转动，进而实现伸缩杆带动弧形弯钩8的转动，从而实现管材或木材的装载运输，结构简单，占地空间小，操作方便，不受输送的管材或木材的数量及直径大小的限制，可连续装载作业。此外，通过调节电机11带动调节螺杆9转动，调节螺杆9与螺纹孔的配合使用，实现第三支撑架4和第四支撑架5沿调节螺杆9轴线方向的移动，进而实现第一输送机构7和第二输送机构6之间距离的调节，最终实现装载机输送宽度的调节，可根据管材
或木材的长度调节装载机的输送宽度，避免管材或木材在输送过程中发生晃动，造成损坏。
[0018]新型装载机还包括定位销轴15，所述伸缩杆包括第一管13和第二管14，所述第一管13的一端与第二输送机构6连接，所述第一管13的另一端从第二管14的一端伸入第二管14内并可在第二管14内移动，所述第二管14的另一端与第一输送机构7连接，所述第一管13和第二管14的侧壁上均设有若干销轴孔16，若干所述销轴孔16沿伸缩杆的轴中心线的方向分布，所述定位销轴15与销轴孔16配合使用。通过调节电机11和调节螺杆9调节好装载机的输送宽度后，将定位销轴15插入到销轴孔16内将第一管13和第二管14锁定，避免在输送过程中发生晃动而导致输送宽度发生变化。
[0019]所述弧形弯钩8套装在伸缩杆上并可沿伸缩杆的轴中心线的方向移动，所述弧形弯钩8的侧壁上设有插销17，所述插销17与销轴孔16配合使用。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装载机，其特征在于：包括底板、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、调节电机、调节螺杆、第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构均沿底板的长度方向设置，所述第一输送机构和第二输送机构平行设置并同步转动，所述第一输送机构的两端分别通过第一支撑架和第二支撑架与底板固定连接，所述第二输送机构的两端分别通过第三支撑架和第四支撑架与底板可活动连接，所述第三支撑架和第四支撑架的下部均设有螺纹孔，所述螺纹孔与调节螺杆配合使用，所述调节螺杆通过调节电机驱动，所述第一输送机构的侧壁和第二输送机构的侧壁通过若干伸缩杆连接，所述伸缩杆上套有若干弧形弯钩。2.根据权利要求1所述的新型装载机，其特征在于：新型装载机还包括定位销轴，所述伸缩杆包括第一管和第二管，所述第一管的一端与第二输送机构连接，所述第一管的另一端从第二管的一端伸入第二管内并可在第二管内移动，所述第二管的另一端与第一输送机构连接，所述第一管和第二管的侧壁上均设有若干销轴孔，若干所述销轴孔沿伸缩杆的轴中心线的方向分布，所述定位销轴与销轴孔配合使用。3.根据权利要求2所述的新型装载机，其特征在于：所述弧形弯钩套装在伸缩杆上并可沿伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鲁东，曲金钊，
申请(专利权)人：山东鲁工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：