自动贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动贴片机，包括机体，所述机体的侧面开设有收渣槽，所述收渣槽的内侧固定安装有驱动器，所述驱动器的输出轴贯穿机体的顶部并固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧面焊接有横杆，所述横杆的另一端焊接有滑套。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过机体顶部安装与驱动器输出轴固定连接的丝杆，丝杆外侧螺纹连接的螺纹套侧面焊接横杆，横杆另一端焊接滑动配合在定位杆上的滑套，且横杆中部安装的固定架内侧安装钻机，丝杆上螺纹套带动滑套在定位杆上滑动，可使钻机在运行过程中保持平稳，定位杆外侧套接位于滑套下方的弹簧，可避免钻机下降过快，导致物料损坏。导致物料损坏。导致物料损坏。

【技术实现步骤摘要】
自动贴片机


[0001]本技术涉及机械领域，更具体地说，涉及自动贴片机。

技术介绍

[0002]贴片机:将SMT零件通过高速机或泛用机的抓取头将其元件抓取或吸取，并经过辨识零件外形、厚度，经确认ok后，将元件按编程之位置贴装，零件按照物料之指示，依序贴装完。
[0003]现有的贴片机加工设备特别是钻孔设备，固定繁琐复杂，耗时长，适用物料外形较为单一，导致加工效率低，使用范围窄，同时现有设备要么智能化，操作繁琐，需要培训，人工成本高，要么手动钻孔误差大，劳动量大。

技术实现思路

[0004]针对对现有技术的不足，本技术提供了自动贴片机，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的贴片机加工设备特别是钻孔设备，固定繁琐复杂，耗时长，适用物料外形较为单一，导致加工效率低，使用范围窄，同时现有设备要么智能化，操作繁琐，需要培训，人工成本高，要么手动钻孔误差大，劳动量大的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]自动贴片机，包括机体，所述机体的侧面开设有收渣槽，所述收渣槽的内侧固定安装有驱动器，所述驱动器的输出轴贯穿机体的顶部并固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧面焊接有横杆，所述横杆的另一端焊接有滑套，且所述横杆的中部固定安装有固定架，所述固定架的内侧固定安装有钻机，所述机体的顶部活动安装有位于丝杆和定位杆之间的物料放置件，所述物料放置件包括物料板，所述物料板的底部焊接有滑块，且所述物料板的侧面开设有通槽。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述机体的底部固定安装有轮子，所述轮子环形阵列的分布在机体的底部。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述机体的顶部位于丝杆一侧固定安装有定位杆，所述定位杆的外侧与滑套的内侧滑动配合。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述定位杆的外侧套接有位于滑套下方的弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述机体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧与滑块滑动配合。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述物料板的数量为两个。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述机体顶部的中部开设有排渣孔，所述排渣孔与收渣槽贯通。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]（1）本技术，通过机体底部安装四个轮子，轮子可方便该设备的运输和转移，
且机体正面开设的收渣槽，收渣槽上方贯通有排渣孔，可方便对废料的收集。
[0015]（2）本技术，通过机体顶部安装与驱动器输出轴固定连接的丝杆，丝杆外侧螺纹连接的螺纹套侧面焊接横杆，横杆另一端焊接滑动配合在定位杆上的滑套，且横杆中部安装的固定架内侧安装钻机，丝杆上螺纹套带动滑套在定位杆上滑动，可使钻机在运行过程中保持平稳，定位杆外侧套接位于滑套下方的弹簧，可避免钻机下降过快，导致物料损坏。
[0016]（3）本技术，通过机体顶部开设有滑槽，滑槽内侧通过滑块滑动安装物料板，两个物料板侧面开设的通槽可方便对物料进行打孔操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构主视示意图；
[0018]图2是本技术的机体顶部结构示意图；
[0019]图3是本技术的物料放置件结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、机体；2、轮子；3、驱动器；4、丝杆；5、螺纹套；6、横杆；7、滑套；8、定位杆；9、弹簧；10、固定架；11、钻机；12、滑槽；13、物料放置件；131、物料板；132、滑块；133、通槽；14、收渣槽；15、排渣孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，自动贴片机，包括机体1，机体1的侧面开设有收渣槽14，收渣槽14的内侧固定安装有驱动器3，驱动器3的输出轴贯穿机体1的顶部并固定连接有丝杆4，丝杆4的外侧螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的侧面焊接有横杆6，横杆6的另一端焊接有滑套7，且横杆6的中部固定安装有固定架10，固定架10的内侧固定安装有钻机11，从上述结构可得知，横杆6中部安装固定架10，固定架10内侧方便安装钻机11，机体1的顶部活动安装有位于丝杆4和定位杆8之间的物料放置件13，物料放置件13包括物料板131，物料板131的底部焊接有滑块132，且物料板131的侧面开设有通槽133。
[0024]具体的，请参阅图1，机体1的底部固定安装有轮子2，轮子2环形阵列的分布在机体1的底部，从上述结构可得知，机体1底部安装四个轮子2，轮子2可方便该设备的运输和转移。
[0025]具体的，请参阅图1，机体1的顶部位于丝杆4一侧固定安装有定位杆8，定位杆8的外侧与滑套7的内侧滑动配合，从上述结构可得知，机体1顶部安装与驱动器3输出轴固定连接的丝杆4，丝杆4外侧螺纹连接的螺纹套5侧面焊接横杆6，横杆6另一端焊接滑动配合在定位杆8上的滑套7，且横杆6中部安装的固定架10内侧安装钻机11，丝杆4上螺纹套5带动滑套7在定位杆8上滑动，可使钻机11在运行过程中保持平稳。
[0026]具体的，请参阅图1，定位杆8的外侧套接有位于滑套7下方的弹簧9，从上述结构可
得知，定位杆8外侧套接位于滑套7下方的弹簧9，可避免钻机11下降过快，导致物料损坏。
[0027]具体的，请参阅图1和3，机体1的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内侧与滑块132滑动配合，从上述结构可得知，滑槽12内侧与物料板131底部的滑块132配合，可适用于不同尺寸的物料。
[0028]具体的，请参阅图1，物料板131的数量为两个,从上述结构可得知，滑槽12内侧通过滑块132滑动安装物料板131，两个物料板131侧面开设的通槽133可方便对物料进行打孔操作。
[0029]具体的，请参阅图3，机体1顶部的中部开设有排渣孔15，排渣孔15与收渣槽14贯通，从上述结构可得知，机体1正面开设的收渣槽14，收渣槽14上方贯通有排渣孔15，可方便对废料的收集。
[0030]工作原理：机体1底部安装四个轮子2，轮子2可方便该设备的运输和转移，且机体1正面开设的收渣槽14，收渣槽14上方贯通有排渣孔15，可方便对废料的收集，机体1顶部安装与驱动器3输出轴固定连接的丝杆4，丝杆4外侧螺纹连接的螺纹套5侧面焊接横杆6，横杆6另一端焊接滑动配合在定位杆8上的滑套7，且横杆6中部安装的固定架10内侧安装钻机11，丝杆4上螺纹套5带动滑套7在定位杆8上滑动，可使钻机11在运行过程中保持平稳，定位杆8外侧套接位于滑套7下方的弹簧9，可避免钻机11下降过快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动贴片机，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）的侧面开设有收渣槽（14），所述收渣槽（14）的内侧固定安装有驱动器（3），所述驱动器（3）的输出轴贯穿机体（1）的顶部并固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的外侧螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的侧面焊接有横杆（6），所述横杆（6）的另一端焊接有滑套（7），且所述横杆（6）的中部固定安装有固定架（10），所述固定架（10）的内侧固定安装有钻机（11），所述机体（1）的顶部活动安装有位于丝杆（4）和定位杆（8）之间的物料放置件（13），所述物料放置件（13）包括物料板（131），所述物料板（131）的底部焊接有滑块（132），且所述物料板（131）的侧面开设有通槽（133）。2.根据权利要求1所述的自动贴片机，其特征在于：所述机体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：游泉生，
申请(专利权)人：深圳市浩晟达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：