一种SCR脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SCR脱硝装置，涉及烟气脱硝技术领域，包括除尘机构，所述除尘机构包括壳体，所述壳体的内部设置有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔之间设置有多孔隔板，所述第一内腔内通过第一安装架安装有电阴极机构，所述电阴极机构包括安装板。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过利用除尘机构内的电阴极和电阳极进行烟气内的灰尘吸附，在利用烟气的流动使滤袋震动从而抖落灰尘，随后利用排渣机构排出灰尘，大大提高了烟气中灰尘的除尘效率，同时采用加热箱机构对进入除尘机构内的烟气进行烘干，保持烟气内的灰尘处于干燥状态，进一步提高了装置的除尘效率。进一步提高了装置的除尘效率。进一步提高了装置的除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝装置


[0001]本技术涉及烟气脱硝
，尤其涉及一种SCR脱硝装置。

技术介绍

[0002]选择性催化还原(SCR)技术是目前公认最有效的NOx控制技术，脱硝效率最高可达到90％以上，是最为成熟的脱硝技术，其原理是在催化剂的作用下，以NH3为还原剂，优先与烟气中的NOx还原生成氮气和水，为避免烟气中的灰尘影响SCR脱硝的效果，通常需要在脱硝装置前设置除尘设备进行除尘作业，但是现有技术多为过滤式除尘，除尘效果并不理想，一旦滤芯堵塞则需要停机进行维护，严重影响工作效率，使用存在不足，为此我们提出一种SCR脱硝装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种SCR脱硝装置，解决了现有技术多的过滤式除尘，除尘效果并不理想，一旦滤芯堵塞则需要停机进行维护的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种SCR脱硝装置，包括除尘机构，所述除尘机构包括壳体，所述壳体的内部设置有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔之间设置有多孔隔板，所述第一内腔内通过第一安装架安装有电阴极机构，所述电阴极机构包括安装板，所述安装板的底部通过骨架安装有滤袋，所述安装板的底部安装有电阴极，所述第二内腔内通过第二安装架安装有电阳极，所述壳体的顶部的两端均设置有密封板，所述除尘机构的侧面通过出气管与SCR反应器连接，所述除尘机构远离出气管的侧面通过加热箱机构安装有进风机构，所述除尘机构的底部安装有排渣机构。
[0005]优选的，所述加热箱机构包括安装在壳体侧面的箱体，所述箱体的内部安装有电热棒，所述电热棒的数量为若干组，若干组所述电热棒位于箱体的内部呈对称分布，所述进风机构安装在箱体远离壳体的侧面。
[0006]优选的，所述箱体的顶部安装有支管，所述支管远离箱体的一端安装有送风机。
[0007]优选的，所述进风机构包括安装在箱体侧面的进风管，所述进风管的内部设置有布气板，所述布气板的数量为若干组。
[0008]优选的，所述排渣机构包括固定在壳体底部的第一灰斗和第二灰斗，所述第一灰斗和第二灰斗的底部固定有排渣管，所述排渣管的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入排渣管的内部并连接有螺杆。
[0009]优选的，所述第一灰斗和第二灰斗均为漏斗状结构，所述第一灰斗与第一内腔连通，所述第二灰斗与第二内腔连通。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种SCR脱硝装置具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种SCR脱硝装置，通过利用除尘机构内的电阴极和电阳极进行烟气内的灰尘吸附，在利用烟气的流动使滤袋震动从而抖落灰尘，随后利用排渣机构排出灰尘，大大提高了烟气中灰尘的除尘效率。
[0012]本技术提供一种SCR脱硝装置，采用加热箱机构对进入除尘机构内的烟气进行烘干，保持烟气内的灰尘处于干燥状态，进一步提高了装置的除尘效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种SCR脱硝装置的正视图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为图2中电阴极机构的剖视图；
[0016]图4为图1中加热箱机构的剖视图；
[0017]图5为图1中进风机构的轴侧图；
[0018]图6为图1中排渣机构的剖视图。
[0019]图中标号：1除尘机构、11壳体、12第一内腔、13第二内腔、14多孔隔板、15第一安装架、16电阴极机构、161安装板、162骨架、163滤袋、164电阴极、17第二安装架、18电阳极、19密封板、2出气管、3加热箱机构、31箱体、32电热棒、33支管、34送风机、4进风机构、41进风管、42布气板、5排渣机构、51第一灰斗、52第二灰斗、53排渣管、54电机、55螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例，由图1
‑
6给出，本技术提出的一种SCR脱硝装置，包括除尘机构1，除尘机构1包括壳体11，壳体11的内部设置有第一内腔12和第二内腔13，第一内腔12和第二内腔13之间设置有多孔隔板14，第一内腔12内通过第一安装架15安装有电阴极机构16，电阴极机构16包括安装板161，安装板161的底部通过骨架162安装有滤袋163，安装板161的底部安装有电阴极164，第二内腔13内通过第二安装架17安装有电阳极18，壳体11的顶部的两端均设置有密封板19，除尘机构1的侧面通过出气管2与SCR反应器连接，除尘机构1远离出气管2的侧面通过加热箱机构3安装有进风机构4，除尘机构1的底部安装有排渣机构5。
[0022]加热箱机构3包括安装在壳体11侧面的箱体31，箱体31的内部安装有电热棒32，电热棒32的数量为若干组，若干组电热棒32位于箱体31的内部呈对称分布，进风机构4安装在箱体31远离壳体11的侧面，箱体31的顶部安装有支管33，支管33远离箱体31的一端安装有送风机34，进风机构4包括安装在箱体31侧面的进风管41，进风管41的内部设置有布气板42，布气板42的数量为若干组。
[0023]排渣机构5包括固定在壳体11底部的第一灰斗51和第二灰斗52，第一灰斗51和第二灰斗52的底部固定有排渣管53，排渣管53的侧面安装有电机54，电机54的输出轴插入排渣管53的内部并连接有螺杆55，第一灰斗51和第二灰斗52均为漏斗状结构，第一灰斗51与第一内腔12连通，第二灰斗52与第二内腔13连通。
[0024]工作原理：
[0025]创新点实施步骤：
[0026]第一步：装置进风机构4连接烟道，出气管2连接SCR反应器，装置连接电源并启动
电阴极154、电阳极18、电热棒32、送风机34和电机54；
[0027]第二步：电热棒32通电加热，对进入进风机构4内的烟气进行烘干减少烟气内的水分，送风机34辅助烟气进入除尘机构1内，增加空气流量，烟气进入第二内腔13，经由电阳极18使灰尘上带正电荷，随后经由多空隔板14进入第一内腔12内，带正电荷的灰尘被电阴极吸引粘附在滤袋163上，随后经过除尘的烟气通过出气管2进入SCR反应器内，由于烟气的流动滤袋呈163产生震荡，灰尘落入排渣机构5内；
[0028]第三步：电机54电动螺杆55转动，灰尘经由第一灰斗51和第二灰斗52进入排渣管53内，经由螺杆55的挤压挤出装置。
[0029]综上所述，相较于现有技术，本技术通过利用除尘机构内的电阴极和电阳极进行烟气内的灰尘吸附，在利用烟气的流动使滤袋震动从而抖落灰尘，随后利用排渣机构排出灰尘，大大提高了烟气中灰尘的除尘效率，同时采用加热箱机构对进入除尘机构内的烟气进行烘干，保持烟气内的灰尘处于干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝装置，包括除尘机构(1)，其特征在于：所述除尘机构(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的内部设置有第一内腔(12)和第二内腔(13)，所述第一内腔(12)和第二内腔(13)之间设置有多孔隔板(14)，所述第一内腔(12)内通过第一安装架(15)安装有电阴极机构(16)，所述电阴极机构(16)包括安装板(161)，所述安装板(161)的底部通过骨架(162)安装有滤袋(163)，所述安装板(161)的底部安装有电阴极(164)，所述第二内腔(13)内通过第二安装架(17)安装有电阳极(18)，所述壳体(11)的顶部的两端均设置有密封板(19)，所述除尘机构(1)的侧面通过出气管(2)与SCR反应器连接，所述除尘机构(1)远离出气管(2)的侧面通过加热箱机构(3)安装有进风机构(4)，所述除尘机构(1)的底部安装有排渣机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置，其特征在于，所述加热箱机构(3)包括安装在壳体(11)侧面的箱体(31)，所述箱体(31)的内部安装有电热棒(32)，所述电热棒(32)的数量为若干组，若干组所述电热棒(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：单科，
申请(专利权)人：江苏天耀工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：