本实用新型专利技术公开了一种粉煤热解煤气高温除尘装置，包括：安装架；沉降组件，包括安装在安装架顶部左侧的沉降箱、安装在沉降箱顶部的进气管和对称交错安装在沉降箱内腔的扰流板件；过滤组件，包括安装在安装架右侧且底部左侧与沉降箱底部右侧联通的过滤箱、安装在过滤箱中的过滤布袋、安装在过滤箱顶部的吹起管和安装在过滤箱顶部右侧的出气管；本实用新型专利技术能够通过沉降组件的设置多次改变气流方向，使得气流中的大颗粒物沉降，进而降低过滤组件的灰尘吸附压力；通过沉降箱和过滤箱上部均为长方体状，底部呈漏斗状，且底部均具有开口，当沉降箱和过滤箱内部灰尘积累时候可通过漏斗状底部设置快速清理收集灰尘。部设置快速清理收集灰尘。部设置快速清理收集灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤热解煤气高温除尘装置
[0001]本技术涉及煤粉热解
，具体为一种粉煤热解煤气高温除尘装置。
技术介绍
[0002]煤粉快速热解主要有两种方式：一是在流化床或气流床中自供热式(把煤的挥发分部分燃烧)或外供热式(利用外部的热气体)使煤粉快速热解，二是利用循环固体热载体与煤粉混合实现快速热解。由于反应器结构和类型、热解气氛变化(氮气、水蒸汽、氢气等)和压力的不同，还开发了不同的快速热解工艺，具有代表性的煤炭快速热解工艺有：半焦一油一能法西方研究公司热解法和加氢热解法等。然而热解产生的气体会富含大量固体颗粒污染物需要进行过滤。
[0003]目前，粉煤热解煤气中常用的除尘方法有：旋风分离器、铁铝合金过滤器、陶瓷过滤器、金属网过滤器和颗粒移动床过滤器等。铁铝合金过滤器、陶瓷过滤器、金属网过滤器和颗粒移动床过滤器这四种除尘方法虽然可以高效除尘热解煤气中的粉尘，但是在实际工业化装置中，除尘效率随着装置运行时间逐渐降低，直至失去除尘效果；因此我们提出一种粉煤热解煤气高温除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉煤热解煤气高温除尘装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤热解煤气高温除尘装置，包括：
[0006]安装架；
[0007]沉降组件，包括安装在安装架顶部左侧的沉降箱、安装在沉降箱顶部的进气管和对称交错安装在沉降箱内腔的扰流板件；
[0008]过滤组件，包括安装在安装架右侧且底部左侧与沉降箱底部右侧联通的过滤箱、安装在过滤箱中的过滤布袋、安装在过滤箱顶部的吹起管和安装在过滤箱顶部右侧的出气管。
[0009]优选的，所述沉降箱和过滤箱上部均为长方体状，底部呈漏斗状，且底部均具有开口。
[0010]优选的，所述扰流板件包括安装在沉降箱侧壁的安装板和三个安装在安装板上的挡板，且挡板的宽度小于安装板的宽度。
[0011]优选的，所述沉降箱内腔两侧交错设置有固定块，且固定块两个为一组将挡板夹持住。
[0012]优选的，所述过滤布袋呈倒桶状，且数量为多个均匀分布在过滤箱内腔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过沉降组件的设置多次改变气流方向，使得气流中的大颗粒物沉降，进而降低过滤组件的灰尘吸附压力；通过沉降箱和过
滤箱上部均为长方体状，底部呈漏斗状，且底部均具有开口，当沉降箱和过滤箱内部灰尘积累时候可通过漏斗状底部设置快速清理收集灰尘；通过扰流板件包括安装在沉降箱侧壁的安装板和三个安装在安装板上的挡板，且挡板的宽度小于安装板的宽度，模块化便于装置的安装和维护；通过沉降箱内腔两侧交错设置有固定块，且固定块两个为一组将挡板夹持住，有利于增加挡板固定的稳定性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术的安装图；
[0016]图2为本技术的沉降箱侧剖图；
[0017]图3为本技术的扰流板件结构图。
[0018]图中：100、安装架，200、沉降组件，210、沉降箱，211、固定块，220、进气管，230、扰流板件，231、安装板，232、挡板，300、过滤组件，310、过滤箱，320、过滤布袋，330、吹起管，340、出气管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]本技术提供一种粉煤热解煤气高温除尘装置，能够通过沉降组件200多次改变气流方向，使得气流中的大颗粒物沉降，进而降低过滤组件300的灰尘吸附压力。
[0021]图1
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图3展示出的是本技术一种粉煤热解煤气高温除尘装置实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种粉煤热解煤气高温除尘装置，其主体部分包括安装架100、沉降组件200和过滤组件300。
[0022]安装架100；
[0023]沉降组件200，包括安装在安装架100顶部左侧的沉降箱210、安装在沉降箱210顶部的进气管220和对称交错安装在沉降箱210内腔的扰流板件230；
[0024]过滤组件300，包括安装在安装架100右侧且底部左侧与沉降箱210底部右侧联通的过滤箱310、安装在过滤箱310中的过滤布袋320、安装在过滤箱310顶部的吹起管330和安装在过滤箱310顶部右侧的出气管340。
[0025]其中，所述沉降箱210和过滤箱310上部均为长方体状，底部呈漏斗状，且底部均具有开口，当沉降箱210和过滤箱310内部灰尘积累时候可通过漏斗状底部设置快速清理收集灰尘；所述扰流板件230包括安装在沉降箱210侧壁的安装板231和三个安装在安装板231上的挡板232，且挡板232的宽度小于安装板231的宽度，模块化便于装置的安装和维护；所述沉降箱210内腔两侧交错设置有固定块211，且固定块211两个为一组将挡板232夹持住，有利于增加挡板232固定的稳定性；所述过滤布袋320呈倒桶状，且数量为多个均匀分布在过滤箱310内腔，有利于增加过滤布袋320与气流的接触面积，增加流通性，防止过滤装置因接触面积小过快堵塞，导致装置使用寿命下降。
[0026]工作原理：在一种粉煤热解煤气高温除尘装置使用的时候，能够通过沉降组件200
的设置多次改变气流方向，改变方向时候，气流减速，使得气流中的大颗粒物沉降，进而在气体进一步通过过滤组件300，进过过滤器过滤后从排气管排出，此时由于大颗粒物已经沉降，降低了过滤组件300的灰尘吸附压力，延长其使用寿命，优选的，还可以在吹气管330外界高压供气设备，在需要清灰时候对过滤布袋320吹起，完成清灰。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤热解煤气高温除尘装置，其特征在于，包括：安装架(100)；沉降组件(200)，包括安装在安装架(100)顶部左侧的沉降箱(210)、安装在沉降箱(210)顶部的进气管(220)和对称交错安装在沉降箱(210)内腔的扰流板件(230)；过滤组件(300)，包括安装在安装架(100)右侧且底部左侧与沉降箱(210)底部右侧联通的过滤箱(310)、安装在过滤箱(310)中的过滤布袋(320)、安装在过滤箱(310)顶部的吹起管(330)和安装在过滤箱(310)顶部右侧的出气管(340)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤热解煤气高温除尘装置，其特征在于，所述沉降箱(210)和过滤箱(310)上部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟飞，陈永佳，
申请(专利权)人：南京航德沣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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