一种自动测量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动测量机构，包括测量安装底板、第一滑块、第一气缸、第二滑块、第二气缸、第一滑台、第二滑台、第一测量头、第二测量头及位移传感器；测量安装底板上设有若干组导轨，第一滑块及第二滑块分别安装于导轨的两侧，第一气缸及第二气缸分别安装于第一滑块及第二滑块内侧；第一滑块及第二滑块上分别安装有第一滑台及第二滑台，二滑台内均设有滑台气缸，第一滑台及第二滑台上分别安装有第一测量头和第二测量头；位移传感器安装于第一滑块上。将本装置安装于自动生产线上，可批量式精确检测每一个突缘叉卡簧槽的间距，进而计算出卡簧的厚度，提高了压装合格率。提高了压装合格率。提高了压装合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动测量机构


[0001]本技术涉及突缘叉的测量设备领域，具体而言，涉及一种可对突缘叉耳孔内卡簧槽间距测量的自动测量机构。

技术介绍

[0002]目前，在汽车万向节的压装中，安装突缘叉及十字轴总成时，普遍采用先把十字轴压入突缘叉，然后检测卡簧槽的缝隙，再装入合适厚度的卡簧，后续的装配都按照此规格卡簧厚度选择压装。此种工艺无法保证每个突缘叉卡簧槽间距一致，选用同厚度的卡簧可能造成尺寸不匹配，因此不能保证每个装配件的质量，后期检测返修率高，增加了工作量和不合格品。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种自动测量机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动测量机构，包括测量安装底板、第一滑块、第一气缸、第二滑块、第二气缸、第一滑台、第二滑台、第一测量头、第二测量头及位移传感器；
[0006]所述测量安装底板上设有若干组导轨，所述第一滑块及第二滑块分别安装于导轨的两侧，所述第一气缸及第二气缸分别安装于第一滑块及第二滑块内侧；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动测量机构，其特征在于：包括测量安装底板、第一滑块、第一气缸、第二滑块、第二气缸、第一滑台、第二滑台、第一测量头、第二测量头及位移传感器；所述测量安装底板上设有若干组导轨，所述第一滑块及第二滑块分别安装于导轨的两侧，所述第一气缸及第二气缸分别安装于第一滑块及第二滑块内侧；所述第一滑块及第二滑块上分别安装有第一滑台及第二滑台，二滑台内均设有滑台气缸，所述第一滑台及第二滑台上分别安装有第一测量头和第二测量头；所述位移传感器安装于所述第一滑块上。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利军，冯勇强，
申请(专利权)人：银川西部大森数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：