一种用于间隙测量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于间隙测量的装置，包括套筒、可在套筒内滑动的测量轴，所述套筒的上半段外周面上设置有长孔，所述套筒的下半段的外周面上设置有通孔，所述通孔内通过螺纹转动连接有用以限制所述测量轴滑动的固定螺钉，相对于所述通孔，所述套筒的另一侧设置有缺口；所述测量轴的外周面上设置有沉孔，所述沉孔内设置有限位销，所述限位销可于所述长孔内滑动，所述测量轴的下端固定连接有辅助推头。本实用新型专利技术可以测量无法直接进行测量的间隙尺寸，且测量的精度高，误差小。误差小。误差小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于间隙测量的装置


[0001]本技术涉及发动机相关尺寸测量工具，尤其是一种用于间隙测量的装置。

技术介绍

[0002]转速传感器在安装时要求转速传感器头部与测速齿盘间隙为0.8
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1.2mm，因此须测量传感器头部与测速齿盘间隙，并且通过调整垫厚度的调整来满足要求。新研制的某型号柴油机由于设计结构的调整，在进行装配时，由于转速传感器在飞轮壳上安装位置发生变化，原要求的径向间隙变为轴向间隙。原安装方式可以直接用塞尺度量检查间隙，看是否满足要求，不合适时用调整垫调整。安装位置发生变化后，需测量的间隙在飞轮壳背面与测速齿盘之间，转速传感器与测速齿盘装配间隙成为了内部结构尺寸，不能直接测量。
[0003]专利（CN 206514779 U）中公开了一种间隙测量工具，涉及发动机装配
所述间隙测量工具包含基准杆、测量探针及测量表；所述基准杆在长度方向设置有联通两端的通孔，基准杆的外部设置有定位凸台；所述测量探针与所述基准杆内部的通孔滑动配合；所述测量表安装在所述基准杆的一端，所述测量表的测量杆与所述测量探针的一端连接。在此专利中，可以实现转速传感器安装端面与转速齿轮间隙的测量，并且其测量精度高，安装和拆卸简便。但是这种测量工具仅仅能够测量可以直接测量的数据，对于不能直接测量的间隙尺寸不能直接测量。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供可以测量无法直接进行测量的间隙尺寸，且测量的精度高，误差小的一种用于间隙测量的装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于间隙测量的装置，包括套筒、可在套筒内滑动的测量轴，所述套筒的上半段外周面上设置有长孔，所述套筒的下半段的外周面上设置有通孔，所述通孔内通过螺纹转动连接有用以限制所述测量轴滑动的固定螺钉，相对于所述通孔的套筒的另一侧设置有缺口；
[0007]所述测量轴的外周面上设置有沉孔，所述沉孔内设置有限位销，所述限位销于所述长孔内滑动，所述测量轴的下端通过螺纹转动连接有辅助推头。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述套筒的上半段的外径小于下半段的外经。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述通孔与所述长孔均位于所述套筒的外周面上的同一母线上。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位销安装到所述沉孔内后，所述限位销的高度不超过所述套筒的外周面。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定螺钉和所述辅助推头上设置有防滑纹。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0013]本技术将转速传感器安装端面与测速齿盘之间的距离转化为本技术中的测量轴移动的距离，将转速传感器安在本技术的测量工具上，此时转速传感器头部与测量轴端面的间隙δ，即为转速传感器头部与测速齿盘间隙的转化。通过这种转化，可以测量一些不能直接测量的间隙距离，从而可以方便对调整垫的厚度进行调整。
[0014]本技术中套筒的上半段的外径小于后半段的外经，且通孔与长孔均位于套筒的外周面上的同一母线上，如此设置可以方便将本技术的测量工具放置到相对应的位置进行相应数据的测量。
[0015]本技术中设置限位销，且限位销安装到沉孔内后，限位销的高度不超过套筒的外周面。限位销可以起到定位导向的作用，还可以防止测量轴的掉落，并且，对限位销的高度加以限制，从而防止在将本技术的测量工具放置到相应的位置时出现卡住的现象，便于本技术的使用。
[0016]本技术固定螺钉和辅助推头上设置有防滑纹，防止滑动，以便于进行相对应的操作，固定螺钉用以在测量轴测出距离时固定测量轴，从而防止滑动造成误差，辅助推头则是用以推动测量轴的移动，操作简单方便。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术套筒的结构示意图；
[0019]图3是本技术测量轴的结构示意图；
[0020]图4是本技术限位销的结构示意图；
[0021]图5是本技术固定螺钉的结构示意图；
[0022]图6是本技术辅助推头的结构示意图；
[0023]图7是本技术在使用时的位置示意图；
[0024]图8是本技术的使用过程的示意图；
[0025]图9是本技术得出间隙数值的示意图。
[0026]其中，1、套筒，2、测量轴，3、长孔，4、通孔，5、固定螺钉，6、缺口，7、沉孔，8、限位销，9、辅助推头。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]如图1所示，一种用于间隙测量的装置，包括套筒1、可在套筒1内滑动的测量轴2，套筒1的上半段外周面上设置有长孔3，套筒1的下半段的外周面上设置有通孔4，通孔4内通过螺纹转动连接有用以限制测量轴2滑动的固定螺钉5，固定螺钉5用以在测量轴2测出距离时固定测量轴2，从而防止滑动造成误差。
[0029]如图2所示，相对于通孔4，套筒1的另一侧的下端设置有缺口6，缺口6用以便于进行第二步的间隙的数值测量；此时为了方便将本技术的测量工具放置到相对应的位置进行相应数据的测量，套筒1的上半段的外径小于后半段的外经，且通孔4与长孔3均位于套筒1的外周面上的同一母线上。
[0030]如图3所示，测量轴2的外周面上设置有沉孔7，沉孔7内设置有限位销8，限位销8可于长孔3内滑动，测量轴2的下端固定连接有辅助推头9，用以推动测量轴2的移动，操作简单方便。
[0031]限位销8可以起到定位导向的作用，还可以防止测量轴2的掉落。并且，为了防止在将本技术的测量工具放置到相应的位置时出现卡住的现象，便于本技术的使用，限位销8安装到沉孔7内后，如图4并结合图1所示，对限位销8的高度进行限制，限位销8的高度不超过套筒1的外周面。
[0032]如图5并结合图6所示，为了防止滑动，以便于进行相对应的操作，于固定螺钉5和辅助推头9上设置有防滑纹。
[0033]本技术将转速传感器安装端面与测速齿盘之间的距离转化为本技术中的测量轴2移动的距离，将转速传感器安在本技术的测量工具上，此时转速传感器头部与测量轴2端面的间隙δ，即为转速传感器头部与测速齿盘间隙的转化。通过这种转化，可以测量一些不能直接测量的间隙距离，从而可以方便对调整垫的厚度进行调整。
[0034]工作原理或者使用方法：
[0035]本技术在使用时，将套筒1的左端靠在飞轮壳上转速传感器安装位置，安装位置如图7所示。飞轮壳上转速传感器安装端面到测速齿盘的距离为x。在测量间隙时，将测量轴2推向测速齿盘，使之接触，此时测量轴2在套筒1内移动距离为y，如图8所示。通过分析可知，x=y即飞轮壳上转速传感器安装端面到测速齿盘的距离与测量轴2在套筒1内移动距离相等，那就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于间隙测量的装置，其特征在于：包括套筒（1）、可在套筒（1）内滑动的测量轴（2），所述套筒（1）的上半段外周面上设置有长孔（3），所述套筒（1）的下半段的外周面上设置有通孔（4），所述通孔（4）内通过螺纹转动连接有用以限制所述测量轴（2）滑动的固定螺钉（5），相对于所述通孔（4）的套筒（1）的另一侧设置有缺口（6）；所述测量轴（2）的外周面上设置有沉孔（7），所述沉孔（7）内设置有限位销（8），所述限位销（8）于所述长孔（3）内滑动，所述测量轴（2）的下端通过螺纹转动连接有辅助推头（9）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓燕，邝明飞，姚佳程，胡卫中，郭增元，孙晓晖，景月月，杨兰会，李会光，袁晓桐，
申请(专利权)人：河北华北柴油机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：