一种农药生产用分离装置制造方法及图纸

技术编号:31417726 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 15:20
本实用新型专利技术适用于农药生产设备技术领域,提供了一种农药生产用分离装置;包括:分离装置主体,所述分离装置主体上设置第一排料口,所述第一排料口用于筛网排料;筛网,转动设置在分离装置主体内部;驱动机构,设置在分离装置主体内部,与筛网传动连接,用于驱动筛网在两个不同位置处进行转动,和用于驱动筛网跳动;所述驱动机构包括转动组件和跳动组件;转动组件包括连接轴,所述筛网固定安装在连接轴上,所述连接轴正反向转动设置,且正反转时连接轴高度不同设置;跳动组件,用于驱动筛网在转动过程中进行跳动。转动过程中进行跳动。转动过程中进行跳动。

【技术实现步骤摘要】
一种农药生产用分离装置


[0001]本技术涉及农药生产设备
,具体是一种农药生产用分离装置。

技术介绍

[0002]农药,是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂,广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等,农药品种很多,按用途主要可分为杀虫剂、杀螨剂、杀鼠剂、杀线虫剂、杀软体动物剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等。
[0003]农药在进行生产时,需对原料进行筛选,但是现有装置在筛选完成后需要人工将筛选完成后的原料从筛选盘上取下,然后再进行二次筛选,存在排料不变的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种农药生产用分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种农药生产用分离装置,包括:分离装置主体,所述分离装置主体上设置第一排料口,所述第一排料口用于筛网排料;
[0007]筛网,转动设置在分离装置主体内部;
[0008]驱动机构,设置在分离装置主体内部,与筛网传动连接,用于驱动筛网在两个不同位置处进行转动,和用于驱动筛网跳动;
[0009]所述驱动机构包括转动组件和跳动组件;转动组件包括连接轴,所述筛网固定安装在连接轴上,所述连接轴正反向转动设置,且正反转时连接轴高度不同设置;跳动组件,用于驱动筛网在转动过程中进行跳动。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述跳动组件包括对称安装在筛网底部的凸块和升降座,所述升降座转动安装在连接轴上,且上下升降安装在分离装置主体上。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述升降座上对称安装有驱动杆,所述驱动杆设置在凸块的转动轨迹上;所述筛网为中间位置为弹性材料制成,且凸块设置在筛网上的弹性部分。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述转动组件包括滑杆和驱动轴,所述滑杆对称安装在连接轴上端两侧,且两侧连接轴分别滑动设置在驱动轴表面的弧形滑道上,两侧所述弧形滑道圆周阵列设置,所述驱动轴正反转设置在分离装置主体上。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述分离装置主体上还设置有动力组件,所述动力组件与驱动轴传动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述动力组件包括固定安装在分离装置主体上的驱动电机,所述驱动电机与驱动轴传动连接;所述驱动电机为双向电机。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述驱动电机输出端设置有第二齿轮,所述第二齿轮与固定套设在驱动轴端部的第一齿轮啮合。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述分离装置主体底部设置有第二排料口。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:筛网在转动过程中在跳动组件的驱动下上下跳动,使得筛网上原料进行分离,分离完成后,连接轴反向转动,此时连接轴带动筛网上升或者下降,此时筛网与第一排料口齐平,筛网上的原料在离心力和抖动力作用下,未通过筛网的原料通过第一排料口排出;本技术通过跳动组件使得筛网在转动过程中上下跳动,使得分离速度更快,通过设置连接轴改变筛网的位置能够使的筛选完成后的原料通过第一排料口自动排出,使用方便。
附图说明
[0018]图1为农药生产用分离装置的结构示意图。
[0019]图2为农药生产用分离装置中什么的的结构示意图。
[0020]图3为农药生产用分离装置中什么的的结构示意图。
[0021]图中:分离装置主体

1、第一排料口

2、筛网

3、导料板

4、滑杆

5、连接轴

6、凸块

7、驱动杆

8、升降座

9、驱动轴

10、弧形滑道

11、第一齿轮

12、第二齿轮

13、驱动电机

14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1~3,本技术实施例1中,为本技术实施例提供的一种农药生产用分离装置的结构图,包括:分离装置主体1、筛网3和驱动机构;所述分离装置主体1上设置第一排料口2,所述第一排料口2用于筛网3排料。
[0025]筛网3,转动设置在分离装置主体1内部;
[0026]驱动机构,设置在分离装置主体1内部,与筛网3传动连接,用于驱动筛网3在两个不同位置处进行转动,和用于驱动筛网3跳动;
[0027]具体的,所述驱动机构包括转动组件和跳动组件;转动组件包括连接轴6,所述筛网3固定安装在连接轴6上,所述连接轴6正反向转动设置,且正反转时连接轴6高度不同设置;跳动组件,用于驱动筛网3在转动过程中进行跳动。
[0028]具体的,将需要处理的原料加到筛网3上,连接轴6转动使得筛网3转动,筛网3在转动过程中在跳动组件的驱动下上下跳动,使得筛网3上原料进行分离,分离完成后,连接轴6反向转动,此时连接轴6带动筛网3上升或者下降,此时筛网3与第一排料口2齐平,筛网3上的原料在离心力和抖动力作用下,未通过筛网3的原料通过第一排料口2排出;本技术通过跳动组件使得筛网3在转动过程中上下跳动,使得分离速度更快,通过设置连接轴6改变筛网3的位置能够使的筛选完成后的原料通过第一排料口2自动排出,使用方便。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于为了驱动筛网3上下跳动,因
此所述跳动组件包括对称安装在筛网3底部的凸块7和升降座9,所述升降座9转动安装在连接轴6上,且上下升降安装在分离装置主体1上,如此设计进而在连接轴6转动过程中,升降座9能够跟随连接轴6上下改变位置,但是升降座9不能够随着其转动,进而使得两者存在转速差。
[0031]作为本技术的一种优选实施例,所述升降座9上对称安装有驱动杆8,所述驱动杆8设置在凸块7的转动轨迹上,因此所述驱动杆8能够间歇的抵触在凸块7上,进而通过凸块7带动筛网3上下振动。为了使得筛网3能够上下振动,因此所述筛网3为中间位置为弹性材料制成,且凸块7设置在筛网3上的弹性部分,如此实现凸块7带动筛网3上下振动。
[0032]作为本技术的一种优选实施例,为了实现驱动连接轴6转动,且能够在转动过程中改变高度,因此所述转动组件包括滑杆5和驱动轴10,所述滑杆5对称安装在连接轴6上端两侧,且两侧连接轴6分别滑动设置在驱动轴10表面的弧形滑道11上,两侧所述弧形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药生产用分离装置,其特征在于,包括:分离装置主体,所述分离装置主体上设置第一排料口,所述第一排料口用于筛网排料;筛网,转动设置在分离装置主体内部;驱动机构,设置在分离装置主体内部,与筛网传动连接,用于驱动筛网在两个不同位置处进行转动,和用于驱动筛网跳动;所述驱动机构包括转动组件和跳动组件;转动组件包括连接轴,所述筛网固定安装在连接轴上,所述连接轴正反向转动设置,且正反转时连接轴高度不同设置;跳动组件,用于驱动筛网在转动过程中进行跳动。2.根据权利要求1所述的农药生产用分离装置,其特征在于,所述跳动组件包括对称安装在筛网底部的凸块和升降座,所述升降座转动安装在连接轴上,且上下升降安装在分离装置主体上。3.根据权利要求2所述的农药生产用分离装置,其特征在于,所述升降座上对称安装有驱动杆,所述驱动杆设置在凸块的转动轨迹上;所述筛网为中间位置为弹性材料制成,且凸块设置在筛网上的弹性部分。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建刚王卫张余俊李峰
申请(专利权)人:江苏法孚莱工业智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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