一种铁沟料浇注搅拌小车制造技术

本实用新型专利技术提供一种铁沟料浇注搅拌小车，包括带有轮子的方形车体底座，架设在车体底座上的竖置圆柱形搅拌池，所述搅拌池上方设置带有尖锐顶头的破袋装置，搅拌池上方边缘设置保护杆，通过破袋装置对生料进行破袋，减少额外的撕扯或者剪袋破袋过程，生料也可以直接进入搅拌池，干净卫生，防止漏料，此外加设保护杆保护行人，防止在投料过程中工人跌落。防止在投料过程中工人跌落。防止在投料过程中工人跌落。

【技术实现步骤摘要】
一种铁沟料浇注搅拌小车


[0001]本专利技术涉及防火材料生产加工领域，尤其涉及一种铁沟料浇注搅拌小车。

技术介绍

[0002]耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件置于铁沟中进行浇注成型，用于构筑工业炉内衬。
[0003]现阶段主要简易小车在搅拌前都需要先破袋再进行倾倒，操作复杂且容易漏料，且人工在车体上的搅拌池操作搅拌容易跌落，发生危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁沟料浇注搅拌小车。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铁沟料浇注搅拌小车，包括带有轮子的方形车体底座，架设在车体底座上的竖置圆柱形搅拌池，所述搅拌池上方设置带有尖锐顶头的破袋装置，搅拌池上方边缘设置保护杆，通过破袋装置对生料进行破袋，减少额外的撕扯或者剪袋破袋过程，生料也可以直接进入搅拌池，干净卫生，防止漏料，此外加设保护杆保护行人，防止在投料过程中工人跌落。
[0007]优选地，所述破袋装置包括四根斜向设置在搅拌池边缘的钢条并汇聚在搅拌池中心上方成顶头的锥状结构，所述钢条通过焊接形式固定在搅拌池边缘，利用简单的钢结构汇聚形成顶头，尖锐的顶头破袋，方便快捷。
[0008]优选地，所述顶头下方通过焊接方式设置锥头朝上的圆锥形盖头，所述盖头通过连杆焊接在钢条上，利用一个盖头防止从上而下破袋之后，生料落入下方的装置中，同时也起到弥散的作用，让生料下搅拌池均匀。
[0009]优选地，所述保护杆为若干均匀横向架设在搅拌池边缘的钢管结构，用保护杆的装置防止趴在搅拌池边缘的工人跌倒搅拌池中。
[0010]优选地，所述保护杆外表面包裹软性材质保护套，加上保护套，搅拌的工人也可以手扶着保护杆而不觉得生冷，增加舒适度。
[0011]优选地，所述搅拌池中心设置倒置的“L”形搅拌杆，所述搅拌杆由置于搅拌池中心的电机驱动，可以实现搅拌池内对生料的自动搅拌。
[0012]所述车体底座上设置操作台及电源设备，为设备提供控制装置和电源。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：（1）利用简单的钢结构汇聚形成顶头，尖锐的顶头破袋，方便快捷，生料也可以直接进入搅拌池，干净卫生，防止漏料；（2）用保护杆的装置防止趴在搅拌池边缘的工人跌倒搅拌池中，同时工人可以手扶操作，操作时不会生冷。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的整体示意图；
[0015]图2为本技术实施例1的局部示意图；
[0016]标号说明：1车体底座，11轮子，2搅拌池，3破袋装置，31顶头，32钢条，33盖头，34连杆，4保护杆，41保护套，5搅拌杆，6操作台。
具体实施方式
[0017]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0018]实施例1，如图1和图2所示，一种铁沟料浇注搅拌小车，包括带有轮子11的方形车体底座1，架设在车体底座1上的竖置圆柱形搅拌池2，搅拌池2上方设置带有尖锐顶头31的破袋装置3，搅拌池2上方边缘设置保护杆4。
[0019]破袋装置3包括四根斜向设置在搅拌池2边缘的钢条32并汇聚在搅拌池2中心上方成顶头31的锥状结构，钢条32通过焊接形式固定在搅拌池2边缘。
[0020]顶头31下方通过焊接方式设置锥头朝上的圆锥形盖头33，盖头33通过连杆34焊接在钢条32上。
[0021]当生料在顶头31破袋之后，会自上而下落入搅拌池2内，此时，生料会顺势流淌到盖头33，锥形的盖头33会让生料朝向搅拌池2的周围散落，不会散落在一处，减少团状的生料，减少搅拌的阻力。
[0022]保护杆4为若干均匀横向架设在搅拌池2边缘的钢管结构，保护杆4一般设置为4条，还可以层层设置，设置为相互平行且在同一平面的两层，增加保护的范围密度。
[0023]保护杆4外表面包裹软性材质保护套41，保护套41的材质一般是PVC塑料或者是轻质橡胶的材质。
[0024]搅拌池2中心设置倒置的“L”形搅拌杆5，搅拌杆5由置于搅拌池2中心的电机（图中未标出）驱动。
[0025]搅拌杆5的下端还可以增设搅拌头，在人工搅拌的同时，利用机械能功能的搅拌杆5增加搅拌的效率。
[0026]同时在浇铸的过程中可以采用铲子铲料浇铸、直接倾倒浇铸等多种形式进行浇铸，也可以在搅拌池2底部增设开口，增加浇铸的效率。
[0027]车体底座1上设置操作台6及电源设备（图中未标出），操作台6控制车体底座1带动整个车体移动，还可以控制搅拌杆5开关；电源设备提供电能。
[0028]本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地，在不脱离本技术的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本技术的专利保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁沟料浇注搅拌小车，其特征在于：包括带有轮子的方形车体底座，架设在车体底座上的竖置圆柱形搅拌池，所述搅拌池上方设置带有尖锐顶头的破袋装置，搅拌池上方边缘设置保护杆。2.如权利要求1所述的铁沟料浇注搅拌小车，其特征在于：所述破袋装置包括四根斜向设置在搅拌池边缘的钢条并汇聚在搅拌池中心上方成顶头的锥状结构，所述钢条通过焊接形式固定在搅拌池边缘。3.如权利要求2所述的铁沟料浇注搅拌小车，其特征在于：所述顶头下方通过焊接方式设置锥头朝上的圆锥形盖头，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾群，佘云云，孙顺才，苗俊伟，
申请(专利权)人：宜兴市瑞弘耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：