一种制动盘激光检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制动盘检测技术领域，尤其为一种制动盘激光检测设备，包括支撑台，所述支撑台的顶端一侧位置固定有滑轨，且滑轨的一侧位置相邻设置有驱动机盒，所述支撑台的顶端中部位置固定有控制箱，且控制箱的一侧位置固定有竖向立杆，所述竖向立杆的底端和支撑台的顶端之间固定连接，本实用新型专利技术中，通过设置的检测主体、下滑轮、上滑轮、定位支杆和支撑架，结合在定位支杆和支撑架的转接配合下，下滑轮和上滑轮在随着U型框架实现从左到右的滑动操作，直至下滑轮和上滑轮将会利用同时与检测主体实现端面贴合过程中产生的挤压作用力，来将安装到旋转机构上的检测主体进行位置调正，有效地提高整个设备进行检测操作时的精确度。效地提高整个设备进行检测操作时的精确度。效地提高整个设备进行检测操作时的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种制动盘激光检测设备


[0001]本技术涉及制动盘检测
，具体为一种制动盘激光检测设备。

技术介绍

[0002]制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动盘是盘式制动器摩擦副中的旋转元件，其形状是以两端面工作的金属圆盘，在将制动盘安装到车体上前，需要借助激光检测设备，来对制动盘端面存在弯曲或凹凸不平的情况进行检测。
[0003]市面上的激光检测设备在使用时，制动盘本身安置时造成的位置偏移，将会对整个激光检测操作造成一定的影响，并且在检测探头表面上粘附的脏污，将会干扰整个激光检测操作的正常进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制动盘激光检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种制动盘激光检测设备，包括支撑台，所述支撑台的顶端一侧位置固定有滑轨，且滑轨的一侧位置相邻设置有驱动机盒，所述支撑台的顶端中部位置固定有控制箱，且控制箱的一侧位置固定有竖向立杆，所述竖向立杆的底端和支撑台的顶端之间固定连接，所述滑轨的顶端一侧位置滑动连接有U型框架，且U型框架的一侧中部位置固定有套筒，所述套筒的内部穿插连接有丝杆，所述U型框架的另一侧上方位置固定有上安装盒，且U型框架的另一侧下方位置固定有下安装盒，所述下安装盒和上安装盒靠近U型框架横向中轴线的一端位置均设置有激光传感器，所述支撑台的顶端另一侧位置固定有旋转台，且旋转台的顶端中部位置活动连接有转接轴，所述转接轴的中上方位置套接有检测主体，且检测主体的顶端一侧位置紧贴有上滑轮，所述检测主体的底端一侧位置紧贴有下滑轮，且下滑轮和上滑轮的一端位置均连接有支撑架，所述支撑架的另一端位置固定有定位支杆，所述丝杆的一侧位置连接有限位卡盘，且限位卡盘远离丝杆的一侧位置安装有组合板，所述组合板的上下两端位置均固定有定位夹具，且组合板远离丝杆的一侧上方位置固定有上横向板，所述组合板远离丝杆的一侧下方位置连接有下横向板，所述下横向板和上横向板的一端位置安置有清洁棉。
[0007]优选的，所述驱动机盒内部中设有的驱动电机的输出端和丝杆的一端之间相连接，且丝杆通过套筒和U型框架传动连接，所述U型框架和套筒之间一体注塑成型加工。
[0008]优选的，所述竖向立杆的上方位置固定安装有显示屏，且显示屏、激光传感器的接线端分别和控制箱内部中设有的控制终端的接线排相连接。
[0009]优选的，所述上滑轮沿着U型框架的横向中轴线为对称轴和下滑轮对称设置，且下
滑轮、上滑轮分别和检测主体端面贴合设置，所述U型框架和一组所述定位支杆相连接。
[0010]优选的，所述组合板分别和下横向板、上横向板相互垂直，且下横向板、上横向板分别和一组所述清洁棉粘结固定，所述组合板、下横向板和上横向板的连接构成一“π”型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的检测主体、下滑轮、上滑轮、定位支杆和支撑架，结合在定位支杆和支撑架的转接配合下，下滑轮和上滑轮在随着U型框架实现从左到右的滑动操作，直至下滑轮和上滑轮将会利用同时与检测主体实现端面贴合过程中产生的挤压作用力，来将安装到旋转机构上的检测主体进行位置调正，有效地提高整个设备进行检测操作时的精确度；
[0013]2、本技术中，通过设置的U型框架、清洁棉、下横向板、上横向板、激光传感器、组合板和定位夹具，结合U型框架携带一组激光传感器实现复位，随后在组合板和定位夹具的连接配合下，一组激光传感器的底端面，恰好同时贴合分别安装到下横向板和上横向板上的一组清洁棉的外表面，此时该设备借助这一端面的贴合，可对一组激光传感器底端面上粘附的脏污起到一定的清洁作用，方便下一级检测操作的正常进行。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术U型框架复位结构示意图；
[0017]图4为本技术图3的B处结构示意图。
[0018]图中：1
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支撑台、2
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滑轨、3
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驱动机盒、4
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竖向立杆、5
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显示屏、6
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控制箱、7
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U型框架、8
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套筒、9
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丝杆、10
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上安装盒、11
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下安装盒、12
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激光传感器、13
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旋转台、14
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转接轴、15
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检测主体、16
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上滑轮、17
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下滑轮、18
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支撑架、19
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定位支杆、20
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限位卡盘、21
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组合板、22
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定位夹具、23
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上横向板、24
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下横向板、25
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清洁棉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种制动盘激光检测设备，包括支撑台1，支撑台1的顶端一侧位置固定有滑轨2，且滑轨2的一侧位置相邻设置有驱动机盒3，支撑台1的顶端中部位置固定有控制箱6，且控制箱6的一侧位置固定有竖向立杆4，竖向立杆4的底端和支撑台1的顶端之间固定连接，滑轨2的顶端一侧位置滑动连接有U型框架7，且U型框架7的一侧中部位置固定有套筒8，套筒8的内部穿插连接有丝杆9，U型框架7的另一侧上方位置固定有上安装盒10，且U型框架7的另一侧下方位置固定有下安装盒11，下安装盒11和上安装盒10靠近U型框架7横向中轴线的一端位置均设置有激光传感器12，支撑台1的顶端另一侧位置固定有旋转台13，且旋转台13的
顶端中部位置活动连接有转接轴14，转接轴14的中上方位置套接有检测主体15，且检测主体15的顶端一侧位置紧贴有上滑轮16，检测主体15的底端一侧位置紧贴有下滑轮17，且下滑轮17和上滑轮16的一端位置均连接有支撑架18，支撑架18的另一端位置固定有定位支杆19，丝杆9的一侧位置连接有限位卡盘20，且限位卡盘20远离丝杆9的一侧位置安装有组合板21，组合板21的上下两端位置均固定有定位夹具22，且组合板21远离丝杆9的一侧上方位置固定有上横向板23，组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动盘激光检测设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端一侧位置固定有滑轨(2)，且滑轨(2)的一侧位置相邻设置有驱动机盒(3)，所述支撑台(1)的顶端中部位置固定有控制箱(6)，且控制箱(6)的一侧位置固定有竖向立杆(4)，所述竖向立杆(4)的底端和支撑台(1)的顶端之间固定连接，所述滑轨(2)的顶端一侧位置滑动连接有U型框架(7)，且U型框架(7)的一侧中部位置固定有套筒(8)，所述套筒(8)的内部穿插连接有丝杆(9)，所述U型框架(7)的另一侧上方位置固定有上安装盒(10)，且U型框架(7)的另一侧下方位置固定有下安装盒(11)，所述下安装盒(11)和上安装盒(10)靠近U型框架(7)横向中轴线的一端位置均设置有激光传感器(12)，所述支撑台(1)的顶端另一侧位置固定有旋转台(13)，且旋转台(13)的顶端中部位置活动连接有转接轴(14)，所述转接轴(14)的中上方位置套接有检测主体(15)，且检测主体(15)的顶端一侧位置紧贴有上滑轮(16)，所述检测主体(15)的底端一侧位置紧贴有下滑轮(17)，且下滑轮(17)和上滑轮(16)的一端位置均连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的另一端位置固定有定位支杆(19)，所述丝杆(9)的一侧位置连接有限位卡盘(20)，且限位卡盘(20)远离丝杆(9)的一侧位置安装有组合板(21)，所述组合板(21)的上下两端位置均固定有定位夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思德，
申请(专利权)人：浙江隆中机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：