一种磁钢平面度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁钢平面度检测装置，包括工作台，所述工作台顶部安装有工业相机，所述工作台顶部两侧滑动连接有L形杆，所述L形杆一侧转动安装有U形压杆，所述U形压杆上滑动连接有滑杆，所述L形杆上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与滑杆转动连接。本实用新型专利技术中，通过双轴电机驱动两端的传动螺杆转动，驱动滑块带动两侧L形杆相互靠近运动，调节L形杆从两侧夹紧磁钢，再通过电动伸缩杆驱动滑杆向上运动，带动U形压杆将磁钢固定在工作台上，通过光源照射在磁钢表面，通过工业相机检测磁钢表面平面度，磁钢固定稳定，在平面度检测过程中不会因检测装置震动而发生位置偏移，提高磁钢平面度检测精度。提高磁钢平面度检测精度。提高磁钢平面度检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢平面度检测装置


[0001]本技术涉及磁钢平面度检测
，尤其涉及一种磁钢平面度检测装置。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，在磁钢的生产过程中，为了保证磁钢的使用性能，对磁钢的平面度有严格的要求，这就使得磁钢的加工环节中以及加工完成出厂前都需要做严格的平面度检测。
[0003]目前，在进行磁钢平面度检测时，为提高平面度检测精度，需要将磁钢固定在某一工作面上，然而，现有的平面度检测装置，通常是将磁钢直接放置在工作面上，检测装置受到震动导致磁钢位置发生偏移，影响磁钢的平面度检测精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有磁钢平面度检测装置缺少磁钢的固定装置的问题，而提出的一种磁钢平面度检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磁钢平面度检测装置，包括工作台，所述工作台顶部安装有工业相机，所述工作台顶部两侧滑动连接有L形杆，所述L形杆一侧转动安装有U形压杆，所述U形压杆上滑动连接有滑杆，所述L形杆上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与滑杆转动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽两端滑动连接有与两侧L形杆固定连接的滑块，所述工作台上固定安装有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴传动连接有与滑块螺纹旋合连接的传动螺杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]两端所述传动螺杆的螺纹旋向相反。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述工作台顶部固定安装有光源。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述U形压杆两侧杆部的自由端底部粘接有弹性垫块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述U形压杆两侧杆部穿过滑杆。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过双轴电机驱动两端的传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，驱动滑块带动两侧L形杆相互靠近运动，调节L形杆从两侧夹紧磁钢，再通过电动伸缩杆驱动滑杆向上运动，带动U形压杆顺时针转动，U形压杆自由端紧压在磁钢上，将磁钢固定在工作
台上，通过光源照射在磁钢表面，通过工业相机检测磁钢表面平面度，磁钢固定稳定，在平面度检测过程中不会因检测装置震动而发生位置偏移，提高磁钢平面度检测精度。
[0019]2、本技术中，一方面，通过调节两侧L形杆之间的间距，适配于不同宽度的磁钢使用，另一方面，U形压杆可以定位在任意位置，因此可以固定不同厚度的磁钢进行。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的一种磁钢平面度检测装置的正视示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的一种磁钢平面度检测装置的剖视示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的一种磁钢平面度检测装置的俯视示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的一种磁钢平面度检测装置的A
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A处的俯视示意图；
[0024]图5示出了根据本技术实施例提供的一种磁钢平面度检测装置的B
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B处的俯视示意图；
[0025]图6示出了根据本技术实施例提供的一种磁钢平面度检测装置的滑杆和压杆的连接示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、工作台；2、L形杆；3、电动伸缩杆；4、U形压杆；5、传动螺杆；6、滑块；7、双轴电机；8、光源；9、工业相机；10、滑杆；11、弹性垫块；12、滑槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种磁钢平面度检测装置，包括工作台1，工作台1顶部安装有工业相机9，工业相机9为检测平面度使用的相机，如CCD检测仪中使用到的相机，工作台1顶部固定安装有光源8，工作台1顶部两侧滑动连接有L形杆2，U形压杆4两侧杆部穿过滑杆10，L形杆2一侧转动安装有U形压杆4，U形压杆4上滑动连接有滑杆10，L形杆2上固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的自由端与滑杆10转动连接，将待检测的磁钢放置在两侧L形杆2之间，再通过电动伸缩杆3驱动滑杆10向上运动，带动U形压杆4顺时针转动，U形压杆4自由端紧压在磁钢上，将磁钢固定在工作台1上，接着，光源8照射在磁钢表面，通过工业相机9检测磁钢表面平面度，磁钢固定稳定，在平面度检测过程中不会因检测装置震动而发生位置偏移，提高磁钢平面度检测精度，其中，U形压杆4可以定位在任意位置，因此可以固定不同厚度的磁钢进行。
[0030]具体的，如图2和图5所示，工作台1上开设有滑槽12，滑槽12两端滑动连接有与两侧L形杆2固定连接的滑块6，工作台1上固定安装有双轴电机7，双轴电机7两端的输出轴传
动连接有与滑块6螺纹旋合连接的传动螺杆5，两端传动螺杆5的螺纹旋向相反，通过双轴电机7驱动两端的传动螺杆5转动，根据螺纹传动原理，驱动滑块6带动两侧L形杆2相互远离或者靠近运动，调节L形杆2从两侧夹紧磁钢，同时，通过调节两侧L形杆2之间的间距，适配于不同宽度的磁钢使用。
[0031]具体的，如图1所示，U形压杆4两侧杆部的自由端底部粘接有弹性垫块11，提高磁钢的固定效果。
[0032]工作原理：使用时，首先，通过双轴电机7驱动两端的传动螺杆5转动，根据螺纹传动原理，驱动滑块6带动两侧L形杆2相互靠近运动，调节L形杆2从两侧夹紧磁钢，再通过电动伸缩杆3驱动滑杆10向上运动，带动U形压杆4顺时针转动，U形压杆4自由端紧压在磁钢上，将磁钢固定在工作台1上，接着，光源8照射在磁钢表面，通过工业相机9检测磁钢表面平面度，磁钢固定稳定，在平面度检测过程中不会因检测装置震动而发生位置偏移，提高磁钢平面度检测精度，其中，一方面，通过调节两侧L形杆2之间的间距，适配于不同宽度的磁钢使用，另一方面，U形压杆4可以定位在任意位置，因此可以固定不同厚度的磁钢进行。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢平面度检测装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部安装有工业相机(9)，其特征在于，所述工作台(1)顶部两侧滑动连接有L形杆(2)，所述L形杆(2)一侧转动安装有U形压杆(4)，所述U形压杆(4)上滑动连接有滑杆(10)，所述L形杆(2)上固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的自由端与滑杆(10)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种磁钢平面度检测装置，其特征在于，所述工作台(1)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)两端滑动连接有与两侧L形杆(2)固定连接的滑块(6)，所述工作台(1)上固定安装有双...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根先，郑岳文，皮文鹏，
申请(专利权)人：杭州红山磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：