一种压铸模具表面涂钨装置制造方法及图纸

技术编号:31415714 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 15:16
本实用新型专利技术涉及一种压铸模具表面涂钨装置,包括旋转振抢,所述旋转振抢的前端连接有固定头,所述固定头的内部活动连接有钨针本体,所述固定头的外侧螺纹连接有旋转盖,所述旋转振抢远离旋转盖的一端连接有连接头,所述连接头远离转振抢的一端连接有安装软管,所述安装软管远离连接头的一侧设置有固定硬管,所述固定硬管远离安装软管的一侧连接有三通头,所述三通头远离固定硬管的一端固定连接有安装管。该压铸模具表面涂钨装置,通过散热网对涂钨机本体进行有效降温,将使用过程中产生的热量进行有效散去,保证装置能够正常运行,固定头将钨针本体与旋转振抢进行连接保证装置能够正常运行,并利用旋转盖进行固定安装,使工作能够正常进行。工作能够正常进行。工作能够正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具表面涂钨装置


[0001]本技术涉及模具表面涂钨装置
,具体为一种压铸模具表面涂钨装置。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具,压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]压铸过程中,模具型腔要承受炽热熔融合金的急热作用,模具热疲劳产生的冲蚀、龟裂、熔损导致模具维修频率高,压铸效率低下,产品废品率高,不耐磨损、腐蚀和抗高温的功能,降低了模具寿命,不能很好地的解决对应产生的问题,增加了模具维修和维护成本,降低生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种压铸模具表面涂钨装置,具备耐磨损、抗腐蚀和耐高温等优点,解决了模具热疲劳产生的冲蚀、龟裂、熔损导致模具维修频率高,压铸效率低下,产品废品率高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压铸模具表面涂钨装置,包括旋转振抢,所述旋转振抢的前端连接有固定头,所述固定头的内部活动连接有钨针本体,所述固定头的外侧螺纹连接有旋转盖。
[0008]进一步,所述旋转振抢远离旋转盖的一端连接有连接头,所述连接头远离转振抢的一端连接有安装软管。
[0009]进一步,所述安装软管远离连接头的一侧设置有固定硬管,所述固定硬管远离安装软管的一侧连接有三通头。
[0010]进一步,所述三通头远离固定硬管的一端固定连接有安装管,所述安装管远离三通头的一侧固定安装有安装头。
[0011]进一步,所述安装头远离安装管的一端连接有出料管,所述出料管远离安装头的一侧固定连接有涂钨机本体。
[0012]进一步,所述涂钨机本体的外侧设置有散热网,所述涂钨机本体的底部设置有支撑脚,所述钨针本体的外侧活动连接有代加工工件。
[0013]进一步,所述涂钨机本体的三面均设置有散热网,所述支撑脚的数量为两组,每组所述支撑脚的数量为两个。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0016]1、该压铸模具表面涂钨装置,通过散热网对涂钨机本体进行有效降温,将使用过程中产生的热量进行有效散去,保证装置能够正常运行,固定头将钨针本体与旋转振抢进行连接保证装置能够正常运行,并利用旋转盖进行固定安装,使工作能够正常进行。
[0017]2、该压铸模具表面涂钨装置,通过安装软管将旋转振抢有效移动,方便整体装置进行有效操作,扩大装置的使用范围,方便对不同地方的代加工工件进行使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图;
[0019]图2为本技术结构俯视图;
[0020]图3为本技术结构图2中A处局部放大图;
[0021]图4为本技术结构主视图。
[0022]图中:1涂钨机本体、2散热网、3支撑脚、4出料管、5安装头、6安装管、7三通头、8固定硬管、9安装软管、10连接头、11旋转振抢、12固定头、13钨针本体、14旋转盖、15代加工工件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本实施例中的一种压铸模具表面涂钨装置,包括旋转振抢11,旋转振抢11的前端固定连接有固定头12,固定头12的内部活动连接有钨针本体13,固定头12的外侧螺纹连接有旋转盖14其中,旋转盖14的内部开设有与固定头12外部螺纹相适配的螺纹孔,旋转盖14通过螺纹孔与固定头12螺纹连接,另外,旋转振抢11方便对整体装置进行有效握持与拿取,提高了装置的使用范围,固定头12对钨针本体13进行有效限位,并通过旋转盖14固定锁紧,保证连接稳定可靠。
[0025]请参阅图1

4,本实施例中的旋转振抢11远离旋转盖14的一端固定连接有连接头10,连接头10远离转振抢11的一端固定连接有安装软管9,安装软管9远离连接头10的一侧固定安装有固定硬管8,固定硬管8远离安装软管9的一侧固定连接有三通头7,三通头7远离固定硬管8的一端固定连接有安装管6,安装管6远离三通头7的一侧固定安装有安装头5,安装头5远离安装管6的一端固定安装有出料管4,出料管4远离安装头5的一侧固定连接有涂钨机本体1,涂钨机本体1的外侧固定安装有散热网2,涂钨机本体1的底部固定连接有支撑脚3,钨针本体13的外侧活动连接有代加工工件15。
[0026]其中,安装管6的数量为三个,分别与三通头7上的每个孔洞进行有效固定连接,涂钨机本体1不少于三面均固定安装有散热网2,支撑脚3的数量为两组,每组支撑脚3的数量为两个,涂钨机本体1的正面固定连接有控制开关和调制器。
[0027]另外,涂钨机本体1为整体装置提供必要到的动力与所需的物质,并通过出料管4进行传输,利用安装头5将出料管4与安装管6进行有效连接,保证连接可靠稳定,并输送到
三通头7中进行混合,使之联通固定硬管8,保证连接畅通,与安装软管9固定连接,使之能够方便对涂钨头进行有效移动,再利用连接头10将其与旋转振抢11进行连接,保证钨针本体13能够正常的对代加工工件15进行有效的表面涂钨处理,提高了装置的操作范围,使装置能够正常运行,支撑脚3对整体结构进行有效支撑与固定,防止地面潮气对涂钨机本体1进行破坏,散热网2对涂钨机本体1内部进行有效散热,保证装置运行可靠。
[0028]上述实施例的工作原理为:
[0029]1)、散热网2对涂钨机本1体进行有效降温,将使用过程中产生的热量进行有效散去,保证装置能够正常运行,固定头12将钨针本体13与旋转振抢11进行连接保证装置能够正常运行,并利用旋转盖14进行固定安装,使工作能够正常进行。
[0030]2)、通过安装软管9将旋转振抢11有效移动,方便整体装置进行有效操作,扩大装置的使用范围,方便对不同地方的代加工工件15进行使用。
[0031]3)、把钨针本体13夹在旋转振抢11中,旋转振枪11使钨针本体13振动并使它与代加工工件15接触,钨针本体13与代加工工件15的接触会产生电离场,从而确保碳化钨与代加工工件15的表层融合。当钨针本体13来回均匀移动时,就会形成致密的涂层,进而保证了整体的耐磨与强度。
[0032]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具表面涂钨装置,包括旋转振抢(11),其特征在于:所述旋转振抢(11)的前端连接有固定头(12),所述固定头(12)的内部活动连接有钨针本体(13),所述固定头(12)的外侧螺纹连接有旋转盖(14)。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具表面涂钨装置,其特征在于:所述旋转振抢(11)远离旋转盖(14)的一端连接有连接头(10),所述连接头(10)远离旋转振抢(11)的一端连接有安装软管(9)。3.根据权利要求2所述的一种压铸模具表面涂钨装置,其特征在于:所述安装软管(9)远离连接头(10)的一侧设置有固定硬管(8),所述固定硬管(8)远离安装软管(9)的一侧连接有三通头(7)。4.根据权利要求3所述的一种压铸模具表面涂钨装置,其特征在于:所述三通头(7)远离固定硬...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢键宏
申请(专利权)人:佛山市同能机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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