【技术实现步骤摘要】
一种多功能的模内喷涂法包覆型镁合金铸件铸造装置
[0001]本技术属于镁合金铸件铸造
，尤其涉及一种多功能的模内喷涂法包覆型镁合金铸件铸造装置。
技术介绍
[0002]镁合金作为最轻质商用金属工程材料，因其具有密度小、比刚度和比强度高、阻尼减震降噪能力强、液态成形性能优越、能屏蔽电磁辐射和易于回收利用等一系列符合“21世纪绿色结构材料”的特征，使其特别适合在汽车、摩托车等交通工具和计算机、通信、仪器仪表、家电、轻工、军事等领域应用。
[0003]但是，现有的模内喷涂法包覆型镁合金铸件铸造装置还存在着不必与配合多个模具进行拼装、不便于配合模具进行输送和不便于清理模具放置处的问题。
[0004]因此，技术一种多功能的模内喷涂法包覆型镁合金铸件铸造装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的模内喷涂法包覆型镁合金铸件铸造装置，以解决现有的模内喷涂法包覆型镁合金铸件铸造装置不必与配合多个模具进行拼装、不便于配合模具进行输送和不便于清理模具放置处的问题。一...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能的模内喷涂法包覆型镁合金铸件铸造装置，其特征在于，该多功能的模内喷涂法包覆型镁合金铸件铸造装置，包括喷涂池(1)，移动板(2)，移动轮(3)，第一减速器(4)，移动电机(5)，支撑立柱(6)，支撑顶板(7)，固定旋转板架结构(8)，升降紧固板座结构(9)，滑轨(10)，限制挡板(11)，工作台(12)，清理板架结构(13)，控制器(14)和驱动开关(15)，所述的喷涂池(1)前后两侧设置有移动板(2)；所述的移动轮(3)分别螺栓安装在移动板(2)下端的左右两侧；所述的第一减速器(4)螺栓安装在移动板(2)下端左侧的后部，同时第一减速器(4)分别与移动轮(3)和移动电机(5)键连接；所述的移动电机(5)螺栓安装在第一减速器(4)的右端；所述的支撑立柱(6)分别焊接在支撑顶板(7)下端的四周，同时支撑立柱(6)的下端焊接有移动板(2)；所述的固定旋转板架结构(8)安装在支撑立柱(6)的外壁上；所述的升降紧固板座结构(9)安装在支撑顶板(7)的上端中间部位；所述的滑轨(10)分别焊接在喷涂池(1)和工作台(12)的前后两端下部；所述的限制挡板(11)分别焊接在滑轨(10)的左右两端；所述的工作台(12)螺栓安装在喷涂池(1)的左端；所述的清理板架结构(13)安装在工作台(12)的上端；所述的控制器(14)前端镶嵌有驱动开关(15)，同时控制器(14)分别与移动电机(5)、固定旋转板架结构(8)、升降紧固板座结构(9)和清理板架结构(13)电性连接；所述的固定旋转板架结构(8)包括侧支板(81)，夹装电缸(82)，夹装旋转盒结构(83)，螺纹柱(84)，第二减速器(85)和升降电机(86)，所述的侧支板(81)前端的左右两侧螺栓安装有夹装电缸(82)；所述的夹装旋转盒结构(83)安装在夹装电缸(82)的输出轴上；所述的第二减速器(85)上端与升降电机(86)螺栓连接；所述的夹装旋转盒结构(83)包括组装盒(831)，第三减速器(832)，翻转电机(833)，支撑盖(834)，安装轴(835)，套接板架(836)，工作杆架(837)和限制盘(838)，所述的组装盒(831)内部的中间部位螺栓安装有第三减速器(832)；所述的翻转电机(833)螺栓安装在第三减速器(832)前端的左侧；所述的支撑盖(834)螺栓安装在组装盒(831)的右端；所述的安装轴(835)通过轴承安装在支撑盖(834)内部的中间部位；所述的套接板架(836)螺栓安装在安装轴(835)的右端；所述的工作杆架(837)分别焊接在套接板架(836)右端的上下两侧；所述的限制盘(838)活动镶嵌在工作杆架(837)的内侧。2.如权利要求1所述的多功能的模内喷涂法包覆型镁合金铸件铸造装置，其特征在于，所述的升降紧固板座结构(9)包括伸缩电缸(91)，活塞轴(92)，下压盘(93)，限制钢杆(94)，滑动板(95)和滑动筒(96)，所述的伸缩电缸(91)内部活动镶嵌有活塞轴(92)；所述的下压盘(93)上端与活塞轴(92)螺栓连接；所述的限制钢杆(94)分别焊接在下压盘(93)上端的左右两侧；所述的滑动板(95)下端的左右两侧焊接有限制钢杆(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立平，张东，李翠翠，
申请(专利权)人：滨州鲁德曲轴有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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