一种铸铝转子水口料自动输送回炉装置制造方法及图纸

技术编号:31415715 阅读:35 留言:0更新日期:2021-12-15 15:16
本实用新型专利技术涉及一种铸铝转子水口料自动输送回炉装置,包括连接架,所述连接架的底部固定有支撑架,所述支撑架的外侧设置有驱动组件,所述连接架的内侧转动连接有支撑传动辊,所述支撑传动辊的外侧传动连接有输送带,所述连接架的一侧设置有下料组件,所述驱动组件包括固定在传动连接在输送带内侧的动力辊和传动连接在动力辊外侧的动力带。该铸铝转子水口料自动输送回炉装置,运作驱动电机,使动力辊带动输送带工作,且在输送带的外侧设置挡板,通过在连接架上设置侧翼防护板,防止输送带上的水口料掉落,使输送带工作更加可靠,而由于采用输送带进行运输水口料,实现机械化输送,减轻人工劳动负担,提高输送效率,减轻了能源的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铝转子水口料自动输送回炉装置


[0001]本技术涉及铸铝转子加工水口料回收
,具体为一种铸铝转子水口料自动输送回炉装置。

技术介绍

[0002]电机主体是由定子和转子组成,而铸铝转子则是转子中最常见的结构形式,其制作过程是将转子铁芯置于铸铝模具内,再一起放在压铸机中,压铸机旁边则有熔铝炉,主要指产品外的浇口和流道的成型物,由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。
[0003]采用压铸机加工铸铝转子后,需将没用完的水口料储存至储存桶内,等制作完一批铸铝转子后,再统一将桶内水口料倒入熔炉中重新熔化使用,由于重新入炉的输送由手工完成,增加了工人的劳动强度,且效率较低,而水口料温度高,容易引起造成安全事故,且需等积聚一定数量的头料铝饼后再逐个夹入熔炉中,此时铝饼已大幅降温,对能源也是较大的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铸铝转子水口料自动输送回炉装置,具备输送效率高、人工劳动负担小、可以减少能源浪费和不易引起安全事故等优点,解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铝转子水口料自动输送回炉装置,其特征在于:包括连接架(1),所述连接架(1)的底部固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的外侧设置有驱动组件(3),所述连接架(1)的内侧转动连接有支撑传动辊(4),所述支撑传动辊(4)的外侧传动连接有输送带(7),所述连接架(1)的一侧设置有下料组件(8);所述驱动组件(3)包括固定在传动连接在输送带(7)内侧的动力辊(34)和传动连接在动力辊(34)外侧的动力带(33)。2.根据权利要求1所述的一种铸铝转子水口料自动输送回炉装置,其特征在于:所述驱动组件(3)还包括固定在支撑架(2)正面的驱动电机(31)和固定在驱动电机(31)输出端的承接件(32)。3.根据权利要求2所述的一种铸铝转子水口料自动输送回炉装置,其特征在于:所述承接件(32)传动连接在动力带(33)的内侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴成田
申请(专利权)人:佛山市同能机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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