一种自动上料的秸秆制氢设备制造技术

本实用新型专利技术属于制氢设备技术领域，且公开了一种自动上料的秸秆制氢设备，包括控制箱和盛物仓，所述控制箱的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的右侧固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮的正面啮合有二号齿轮且后面啮合有三号齿轮，所述二号齿轮的右侧固定连接有破碎条块，所述破碎条块的外部固定安装有转动柱。本实用新型专利技术通过设置有传送带、转动柱和破碎条块等以实现上料效果好的优点，一号电机工作带动转轮转动，从而带动传送带转动，传送带上面的防滑板便会将盛物仓内部的秸秆块带入破碎桶的内部，再通过二号电机工作，带动一号齿轮顺时针转动，则二号齿轮则带动破碎条块逆时针转动，这样便可以达到上料效果好的目的。这样便可以达到上料效果好的目的。这样便可以达到上料效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的秸秆制氢设备


[0001]本技术属于制氢设备
，具体是一种自动上料的秸秆制氢设备。

技术介绍

[0002]一直以来，人类都是以煤炭、石油、天然气等天然能源为主要能源，但是世界储量和污染等问题使人们迫不及待的寻找其他高效洁净的能源，所以氢气应运而生，氢气作为能源有燃烧热值高、产物是水，不会污染环境等优点，是一种较理想的二次能源，而以生物质秸秆作为原料更能变废为宝，不仅能产生氢气能源，还能免去了焚烧秸秆给环境带来的影响。
[0003]现有的利用秸秆制氢的设备大多都是人们直接往发酵桶内倒入块状秸秆，然后加入厌氧细菌，混合产生氢气，由于发酵桶有一定的高度，人们在上料的过程中往往需要付出大量的劳动力，也显得整个装置很笨重。
[0004]另外秸秆与厌氧细菌配合发酵过程中会产生氢气和二氧化碳等，二者都属于较轻的气体，并且会漂浮在最上层，所以在存储氢气的过程不免会掺杂着二氧化碳，从而导致提取的氢气不纯。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种自动上料的秸秆制氢设备，具有上料效果好和存储纯度高的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的秸秆制氢设备，包括控制箱和盛物仓，所述控制箱的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的右侧固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮的正面啮合有二号齿轮且后面啮合有三号齿轮，所述二号齿轮的右侧固定连接有破碎条块，所述破碎条块的外部固定安装有转动柱，所述三号齿轮的顶部啮合有四号齿轮，所述盛物仓的中部固定安装有一号电机，所述一号电机的后面固定连接有转轮，所述转轮的外部啮合有传送带。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱的后面固定安装有破碎桶，所述破碎桶的底部固定安装有发酵桶，所述传送带上端的底部固定安装有支撑杆，所述发酵桶上端的右侧固定连通有通气管，所述通气管的左侧固定安装有过滤网，所述通气管的左端固定安装有抽风机，所述通气管的右侧固定连通有过滤盒，所述过滤盒的顶部固定连通有连通管，所述连通管的顶部固定连通有存储罐。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带中部的内壁上固定安装有与转轮相啮合的齿牙，所述传送带的外部固定安有防滑板，当一号电机带动转轮转动时，齿牙会带动传送带转动，传送带上面的防滑板便会将盛物仓内部的秸秆块带入破碎桶的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带与水平面成六十度角，所述传送带的顶部正对着破碎桶的顶部，这样设计可以使得传送带上的防滑板更容易将盛物仓内部的秸秆碎块带出并缓缓移向顶部并掉落在破碎桶内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述三号齿轮与控制箱和破碎桶的内壁均活动连接，所述破碎条块与破碎桶的内壁活动连接，通过二号电机工作，会带动一号齿轮顺时针转动，则二号齿轮则带动破碎条块逆时针转动，同时三号齿轮则会逆时针转动，则带动四号齿轮顺时针转动，则左侧的破碎条块也会顺时针转动，两侧的破碎条块向内侧转动并通过上面的转动柱不断的挤压上面的秸秆块，使得秸秆块被挤压变形甚至破碎。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤盒的内部装有其容量三分之二的氢氧化钙溶液，所述存储罐的底部固定安装有支撑腿，当二氧化碳和氢气一起进入到过滤盒内部时其中二氧化碳与氢氧化钙发生化学反应并生成碳酸钙和水，因为氢气不与氢氧化钙反应且不溶于水，则氢气会以冒泡的形式冒出并通过连通管进入到存储罐内部储存。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置有传送带、转动柱和破碎条块等以实现上料效果好的优点，一号电机工作带动转轮转动，从而带动传送带转动，传送带上面的防滑板便会将转轮内部的秸秆块带入破碎桶的内部，再通过二号电机工作，带动一号齿轮顺时针转动，则二号齿轮则带动破碎条块逆时针转动，同时三号齿轮则会逆时针转动，则带动四号齿轮顺时针转动，则左侧的破碎条块也会顺时针转动，两侧的破碎条块向内侧转动并通过上面的转动柱不断的挤压上面的秸秆块，使得秸秆块被挤压变形甚至破碎，增大其与厌氧细菌的接触面积，提高制氢效率，这样便可以达到上料效果好的目的。
[0014]2、本技术通过设置有过滤盒、过滤网和抽风机等以实现存储纯度高的优点，抽风机工作，将发酵所产生的氢气和二氧化碳通过通气管引导至过滤盒内部，一些碎块漂浮物杂质便会被过滤网过滤并挡在外面，其中二氧化碳与氢氧化钙发生化学反应并生成碳酸钙和水，因为氢气不与氢氧化钙反应且不溶于水，则氢气会以冒泡的形式冒出并通过连通管进入到存储罐内部储存，这样便可以达到存储纯度高目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体示意图；
[0016]图2为本技术结构一号电机位置示意图；
[0017]图3为本技术结构过滤网位置示意图；
[0018]图4为本技术结构转动柱位置示意图；
[0019]图5为本技术结构一号齿轮位置示意图。
[0020]图中：1、发酵桶；2、盛物仓；3、传送带；4、破碎桶；5、控制箱；6、通气管；7、过滤盒；8、存储罐；9、一号电机；10、支撑杆；11、过滤网；12、抽风机；13、连通管；14、转动柱；15、破碎条块；16、二号电机；17、一号齿轮；18、二号齿轮；19、三号齿轮；20、转轮；21、四号齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种自动上料的秸秆制氢设备，包括控制箱5和
盛物仓2，控制箱5的内部固定安装有二号电机16，二号电机16的右侧固定安装有一号齿轮17，一号齿轮17的正面啮合有二号齿轮18且后面啮合有三号齿轮19，二号齿轮18的右侧固定连接有破碎条块15，破碎条块15的外部固定安装有转动柱14，三号齿轮19的顶部啮合有四号齿轮21，盛物仓2的中部固定安装有一号电机9，一号电机9的后面固定连接有转轮20，转轮20的外部啮合有传送带3。
[0023]其中，控制箱5的后面固定安装有破碎桶4，破碎桶4的底部固定安装有发酵桶1，传送带3上端的底部固定安装有支撑杆10，发酵桶1上端的右侧固定连通有通气管6，通气管6的左侧固定安装有过滤网11，通气管6的左端固定安装有抽风机12，通气管6的右侧固定连通有过滤盒7，过滤盒7的顶部固定连通有连通管13，连通管13的顶部固定连通有存储罐8。
[0024]其中，传送带3中部的内壁上固定安装有与转轮20相啮合的齿牙，传送带3的外部固定安有防滑板，当一号电机9带动转轮20转动时，齿牙会带动传送带3转动，传送带3上面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的秸秆制氢设备，包括控制箱（5）和盛物仓（2），其特征在于：所述控制箱（5）的内部固定安装有二号电机（16），所述二号电机（16）的右侧固定安装有一号齿轮（17），所述一号齿轮（17）的正面啮合有二号齿轮（18）且后面啮合有三号齿轮（19），所述二号齿轮（18）的右侧固定连接有破碎条块（15），所述破碎条块（15）的外部固定安装有转动柱（14），所述三号齿轮（19）的顶部啮合有四号齿轮（21），所述盛物仓（2）的中部固定安装有一号电机（9），所述一号电机（9）的后面固定连接有转轮（20），所述转轮（20）的外部啮合有传送带（3）。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的秸秆制氢设备，其特征在于：所述控制箱（5）的后面固定安装有破碎桶（4），所述破碎桶（4）的底部固定安装有发酵桶（1），所述传送带（3）上端的底部固定安装有支撑杆（10），所述发酵桶（1）上端的右侧固定连通有通气管（6），所述通气管（6）的左侧固定安装有过滤网（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣，郭伟，
申请(专利权)人：广州派安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：