一种用于模具零件加工的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件加工设备技术领域，且公开了一种用于模具零件加工的固定装置。本实用新型专利技术包括有装置主体，其特征在于，装置主体的内部开设有四个支撑板限位槽，四个支撑板限位槽的内部均滑动连接有金属定位机构，用于对金属进行定位，还包括有支撑板驱动机构，用于带动金属定位机构在支撑板限位槽的内部进行滑动。本实用新型专利技术通过启动第三电机和第四电机能够更加简单的完成对金属零件的定位，且能够对不同大小和不同形状的金属零件进行固定，提升装置的适用范围，并能够简单有效的调整金属零件的角度，从而在加工金属零件的不同位置时为操作人员提供了极大的方便。为操作人员提供了极大的方便。为操作人员提供了极大的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具零件加工的固定装置


[0001]本技术涉及零件加工设备
，尤其涉及一种用于模具零件加工的固定装置。

技术介绍

[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在金属零件的生产过程中一般使用辅助固定装置对金属零件进行固定，然后使用加工机构对金属零件进行加工，但现有辅助固定装置只能够对特定形状、尺寸的金属零件进行固定，适用范围较小，在将金属零件定位到装置的中心位置时工序较为繁琐，且在对金属零件的不同位置进行加工时需要对金属零件重新进行固定，为操作人员带来了极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于模具零件加工的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]本技术为一种用于模具零件加工的固定装置，包括有装置主体，所述装置主体的内部开设有四个支撑板限位槽，四个所述支撑板限位槽的内部均滑动连接有金属定位机构，用于对金属进行定位；
[0006]还包括有支撑板驱动机构，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具零件加工的固定装置，包括有装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内部开设有四个支撑板限位槽(5)，四个所述支撑板限位槽(5)的内部均滑动连接有金属定位机构，用于对金属进行定位；还包括有支撑板驱动机构，用于带动金属定位机构在支撑板限位槽(5)的内部进行滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于模具零件加工的固定装置，其特征在于，所述金属定位机构包括有滑动支撑板(6)，所述滑动支撑板(6)的上端均焊接连接有竖向安装板(2)，所述竖向安装板(2)的中间位置开设有滑动腔(10)，所述滑动腔(10)的内部安装有升降底座(8)，所述升降底座(8)的一端安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端贯穿升降底座(8)卡接连接有限位夹持板(27)，所述升降底座(8)上端的中间位置焊接连接有啮齿条(11)，所述竖向安装板(2)一端的上端螺钉连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端卡接连接有第一蜗杆(15)，所述竖向安装板(2)的一端且位于啮齿条(11)的一侧安装有第一啮齿轮(12)，且所述第一啮齿轮(12)和啮齿条(11)通过啮齿连接，所述竖向安装板(2)的一端且位于第一啮齿轮(12)的上端转动连接有第二啮齿轮(14)，且所述竖向安装板(2)和第二啮齿轮(14)通过啮齿连接，所述第二啮齿轮(14)远离竖向安装板(2)的一端焊接连接有传动涡轮(13)，且所述传动涡轮(13)和第一蜗杆(15)通过传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于模具零件加工的固定装置，其特征在于，所述支撑板驱动机构包括有第三电机(18)、第四电机(19)、两个第一旋转套筒(21)、两个第二旋转套筒(24)、两个第一螺纹传动杆(7)和两个第二螺纹传动杆(26)，所述第三电机(18)螺钉连接在装置主体(1)下端的中间位置，所述第三电机(18)的上端卡接连接有第二蜗杆(20)，且所述第二蜗杆(20)位于装置主体(1)的内部，两个所述第二旋转套筒(24)均转动连接在装置主体(1)的内部，且两个所述第二旋转套筒(24)分别位于第二蜗杆(20)的两侧，两个所述第二旋转套筒(24)周侧的中间位置均焊接连接有多个第二从动涡轮圈(25)，且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝海涛，
申请(专利权)人：昆山世烨鼎精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：