本实用新型专利技术公开了一种金属零件加工清洗装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述壳体内放置有滤筒，所述滤筒的底部固定连接有螺纹管，所述驱动杆的一端设置有螺纹，所述螺纹管与驱动杆螺纹连接，所述壳体的底部固定连接有多个底座，所述壳体的顶部盖设有盖板，所述盖板的一侧固定连接有两个固定条，所述壳体内开设有与固定条相适配的固定孔，所述盖板的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于滤筒内部，所述壳体内开设有烘干槽，所述烘干槽内固定连接有加热板。本实用新型专利技术涉及金属零件加工技术领域，可使金属零件的拿取无阻，便于金属零件的取出。便于金属零件的取出。便于金属零件的取出。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零件加工清洗装置
[0001]本技术涉及金属零件加工
，尤其涉及一种金属零件加工清洗装置。
技术介绍
[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒和金属管等的合称。
[0003]现有的金属零件加工清洗装置，一般都是通过带有毛刷的搅拌杆与金属零件混合搅拌清洗，在清洗完成后，由于搅拌杆的阻隔，致使金属零件的取出很不方便，且现有的加工清洗装置内大都未设置有烘干结构，这导致金属零件清洗完成后需对其烘干处理才能再次加工，这将会使金属零件的加工效率降低，不便于对金属零件进行加工。
[0004]为此，我们提出一种金属零件加工清洗装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金属零件加工清洗装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属零件加工清洗装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述壳体内放置有滤筒，所述滤筒的底部固定连接有螺纹管，所述驱动杆的一端设置有螺纹，所述螺纹管与驱动杆螺纹连接，所述壳体的底部固定连接有多个底座，所述壳体的顶部盖设有盖板，所述盖板的一侧固定连接有两个固定条，所述壳体内开设有与固定条相适配的固定孔，所述盖板的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于滤筒内部，所述壳体内开设有烘干槽，所述烘干槽内固定连接有加热板，所述烘干槽内开设有封堵槽，所述封堵槽内固定连接有多个连接弹簧，所述封堵槽内滑动连接有阻水板，所述阻水板的一端与连接弹簧固定连接，所述壳体内固定连接有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有短接块，所述短接块的一端与阻水板固定连接，所述壳体内开设有出水管，所述出水管内固定连接有水阀。
[0008]优选地，所述壳体的底部固定连接有安装架，所述驱动电机固定安装在安装架内部。
[0009]优选地，所述滤筒的底部固定连接有导向环板，所述壳体内开设有与导向环板相适配的转动槽。
[0010]优选地，所述滤筒的顶部固定连接有两个把手，所述把手位于盖板的一侧。
[0011]优选地，所述壳体内开设有装嵌槽，所述装嵌槽内固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定连接有定位块，所述驱动杆内开设多个与定位块相适配的卡孔，所述定位块的一侧固定连接有调节杆，所述壳体内开设有与调节杆相适配的调节槽，所述调节槽内转动连接有螺纹杆，所述调节杆内贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹通孔。
[0012]优选地，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述壳体内开设有与旋钮相适配的
施力槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、可将金属零件放置在滤筒内部，利用驱动电机带动其进行转动并与搅拌杆配合清洗，清洗完成后将盖板从壳体内取出，然后将螺纹管与驱动杆之间连接断开，即可将滤筒从壳体内提出并拿取其内部的金属零件，可使金属零件的拿取无阻，便于金属零件的取出。
[0015]2、当金属零件清洗完成后，可使电动伸缩杆通电启动，使其伸缩端牵引阻水板移动，再将加热板通电使其加热，并使滤筒继续转动，可快速使滤筒内部的金属零件烘干，方便对其再次加工，提高了金属零件加工效率，便于对金属零件进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种金属零件加工清洗装置的立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种金属零件加工清洗装置的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的结构放大图；
[0019]图4为图2中B处的结构放大图。
[0020]图中：1、盖板；2、壳体；3、底座；4、驱动电机；5、安装架；6、搅拌杆；7、把手；8、滤筒；9、加热板；10、导向环板；11、螺纹管；12、螺纹杆；13、旋钮；14、定位弹簧；15、定位块；16、驱动杆；17、电动伸缩杆；18、连接弹簧；19、阻水板；20、短接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种金属零件加工清洗装置，包括壳体2，壳体2的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的驱动端固定连接有驱动杆16，壳体2内放置有滤筒8，滤筒8的底部固定连接有螺纹管11，驱动杆16的一端设置有螺纹，螺纹管11与驱动杆16螺纹连接，壳体2的底部固定连接有多个底座3，壳体2的顶部盖设有盖板1，盖板1的一侧固定连接有两个固定条，壳体2内开设有与固定条相适配的固定孔，盖板1的底部固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6位于滤筒8内部，壳体2内开设有烘干槽，烘干槽内固定连接有加热板9，烘干槽内开设有封堵槽，封堵槽内固定连接有多个连接弹簧18，封堵槽内滑动连接有阻水板19，阻水板19的一端与连接弹簧18固定连接，壳体2内固定连接有多个电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有短接块20，短接块20的一端与阻水板19固定连接，壳体2内开设有出水管，出水管内固定连接有水阀，可将金属零件放置在滤筒8内部，利用驱动电机4带动其进行转动并与搅拌杆6配合清洗，清洗完成后将盖板1从壳体2内取出，然后将螺纹管11与驱动杆16之间连接断开，即可将滤筒8从壳体2内提出并拿取其内部的金属零件，可使金属零件的拿取无阻，便于金属零件的取出。
[0023]所述壳体2的底部固定连接有安装架5，驱动电机4固定安装在安装架5内部，提高了驱动电机4与壳体2之间的连接稳定。
[0024]所述滤筒8的底部固定连接有导向环板10，壳体2内开设有与导向环板10相适配的转动槽，可对滤筒8的转动导向。
[0025]所述滤筒8的顶部固定连接有两个把手7，把手7位于盖板1的一侧，方便人员对滤筒8施力。
[0026]所述壳体2内开设有装嵌槽，装嵌槽内固定连接有定位弹簧14，定位弹簧14的一端固定连接有定位块15，驱动杆16内开设多个与定位块15相适配的卡孔，定位块15的一侧固定连接有调节杆，壳体2内开设有与调节杆相适配的调节槽，调节槽内转动连接有螺纹杆12，调节杆内贯穿开设有与螺纹杆12相适配的螺纹通孔，转动螺纹杆12使调节杆带着定位块15移动并使其卡入驱动杆16内，可对驱动杆16的转动限制，方便将螺纹管11与驱动杆16之间的连接断开。
[0027]螺纹杆12的一端固定连接有旋钮13，壳体2内开设有与旋钮13相适配的施力槽，方便人员对螺纹杆12的转动控制。
[0028]工作原理：本技术中，初始状态下定位块15不与驱动杆16接触，定位弹簧14处于压缩状态，首先把金属零件放入滤筒8，可向壳体2内部加入适量的水，再盖上盖板1使搅拌杆6插入滤筒8内部，然后启动驱动电机4使驱动杆16带着滤筒8转动，滤筒8的转动将会产生离心力使金属零件在其内部晃动并与搅拌杆6配合搅拌清洗，清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工清洗装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的底部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端固定连接有驱动杆(16)，所述壳体(2)内放置有滤筒(8)，所述滤筒(8)的底部固定连接有螺纹管(11)，所述驱动杆(16)的一端设置有螺纹，所述螺纹管(11)与驱动杆(16)螺纹连接，所述壳体(2)的底部固定连接有多个底座(3)，所述壳体(2)的顶部盖设有盖板(1)，所述盖板(1)的一侧固定连接有两个固定条，所述壳体(2)内开设有与固定条相适配的固定孔，所述盖板(1)的底部固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)位于滤筒(8)内部，所述壳体(2)内开设有烘干槽，所述烘干槽内固定连接有加热板(9)，所述烘干槽内开设有封堵槽，所述封堵槽内固定连接有多个连接弹簧(18)，所述封堵槽内滑动连接有阻水板(19)，所述阻水板(19)的一端与连接弹簧(18)固定连接，所述壳体(2)内固定连接有多个电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接有短接块(20)，所述短接块(20)的一端与阻水板(19)固定连接，所述壳体(2)内开设有出水管，所述出水管内固定连接有水阀。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：昝海涛，
申请(专利权)人：昆山世烨鼎精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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